公开(公告)号：CN114130894B

公开(公告)日：2022-12-30

申请号：CN202111417000.8

申请日：2021-11-25

Applicant: 中南大学

Inventor： 唐子博 ,  张劲 ,  汪成 ,  蒋震 ,  雷郴祁

IPC: B21D31/00 ,  B21D37/14 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明属于回转曲面件成形领域，具体是涉及到一种回转曲面件逐点成形装置与方法，包括成形模具和成形组件，所述成形模具包括支撑模具、工作台和设置在工作台上的旋转平台，所述支撑模具包括相互连接的垂直部和成形部，所述垂直部通过升降驱动组件设置在工作台上，成形部从旋转平台轴线处向一侧延伸设置，旋转平台外侧还设置有压边组件，压边组件包括至少两根立柱和设置在立柱上的压边圈，本发明旋转时板料各个位置在通过成形部时进行变形，进行初步成形，且同时配合在成形部上方自转的成形组件工具头进行精密滚轧成形，成形效果好，效率高，另外，可大大的降低支撑模具的用材，降低成本。

公开(公告)号：CN113145714B

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202110340011.4

申请日：2021-03-30

Applicant: 中南大学

Inventor： 易幼平 ,  黄始全 ,  张劲 ,  黄珂

IPC: B21D22/16 ,  B21D37/16 ,  B21D37/18 ,  B21C51/00

Abstract: 本发明公开了一种铝合金曲母线构件超低温旋压成形方法及装置，成型方法依次施行凹模装夹、坯料预冷和旋压加工等成形步骤，实现在超低温情形下对坯料的旋压成形加工，并且加工过程中坯料与凹模之间始终存在明显间隙，防止超低温环境下的工件局部性能减弱、开裂和应力集中等缺陷，大大提高成品率和加工质量。本发明的成形方法具有实施方便、成形效率高、产品整体性好和质量性能好等优点；用于实现该铝合金曲母线构件超低温旋压成形方法的装置同样具备上述优点。

公开(公告)号：CN113500181A

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202110974901.0

申请日：2021-08-24

Applicant: 中南大学

Inventor： 张劲 ,  黄诚 ,  唐子博 ,  郑英

IPC: B22D18/04 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C22F1/04 ,  C22F1/08 ,  C22F1/06 ,  C22F1/10 ,  B22C9/24 ,  B21D22/16 ,  B64G1/22 ,  F42B15/00

Abstract: 本发明提供了一种加筋筒壳的旋挤成形方法，包括以下步骤：S1、根据筒壳工件的尺寸和材料种类进行铸坯和铸造模具设计，获得带有浅加强筋的筒形铸坯；S2、将筒形铸坯进行第一次热处理，消除微观缺陷；S3、将带有浅加强筋的筒形铸坯进行热旋开坯，获得带筋筒形件；S4、将带筋筒形件进行第二次热处理；S5、将带筋筒形件和芯模模具安装在旋压机上，设定成形温度，开启旋压机逐点挤压推动坯料填充筋槽，获得加筋筒壳构件；S6、将成形后的加筋筒壳构件进行第三次热处理提高构件的整体性能。本发明提供的旋挤成形方法生产效率高，通过旋挤成形技术获得致密的晶粒组织，能提升加强筋高度，获得高性能的加筋筒壳构件。

公开(公告)号：CN113234973A

公开(公告)日：2021-08-10

申请号：CN202110527279.9

申请日：2021-05-14

Applicant: 中南大学

Inventor： 张劲 ,  郑英 ,  钟掘

IPC: C22C21/08 ,  C22C1/02 ,  C22F1/047 ,  C21D1/18 ,  C21D10/00 ,  C22F3/00 ,  C22B9/04 ,  C22B9/02

Abstract: 本发明公开了一种高品质镜面铝合金材料及其制备方法，所述合金由以下组分组成：Si：0.45～0.55％，Cu：0.15～0.25％，Mg：0.75～0.95％，Cr：0.12～0.22％，Ag：0.02～0.20％，Pb：0.03～0.15％，Fe≤0.08％，Mn≤0.1％，Zn≤0.05％，Ti≤0.04％，余量为Al、和不可避免杂质。其制备方法包括：熔铸、固溶处理、‑200～‑150℃的低温冷变形、亚共振频率区间内的振动时效处理。本发明通过对合金组分及制备工艺优化，有效控制不利第二相、再结晶和残余结晶相数量、分布、形态，改善基体组织表面活性、吸光性、光学反射率及机加工适应性，有效提升铝合金材料的镜面精密加工成品率以及对表面镀膜工艺的适应性；最终获得高品质镜面铝合金材料。

公开(公告)号：CN110331351B

公开(公告)日：2020-09-18

申请号：CN201910771111.5

申请日：2019-08-21

Applicant: 中南大学

Inventor： 张劲 ,  汪成 ,  雷郴祁 ,  叶凌英 ,  易幼平 ,  黄始全 ,  李智德 ,  蒋震

IPC: C22F1/057 ,  C22C21/16

Abstract: 本发明公开了一种Al‑Cu‑Li系铝锂合金的板材制备方法，步骤为：将所述铝锂合金铸锭首先经95～121℃保温6～24h，升温至320～400℃并保温3～16h，再升温至420～450℃并保温4～12h，最后升温至480～510℃并保温8～24h的均匀化处理，随后锯切头尾并铣面加工成热轧坯料并预热至480～520℃后，轧制成厚度为0.8～25mm的板材，轧制过程中板材表面温度不低于330℃，轧制过程中道次下压率为10～30％；将轧制板材进行505～525℃保温2～6h的固溶及淬火处理后，进行1～5％变形量的预拉伸变形，最后经人工时效处理至T8状态。本发明能够有效消除铝锂合金板材表层粗晶层，控制板材制备过程中的性能损失，提升板材性能均匀性。

公开(公告)号：CN109371266B

公开(公告)日：2020-08-18

申请号：CN201811480236.4

申请日：2018-12-05

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  王宇 ,  唐建国 ,  刘胜胆 ,  叶凌英 ,  张劲 ,  张勇 ,  陈明安 ,  姜科达 ,  许雪红 ,  张臻 ,  吉华 ,  王冯权 ,  谭桂薇 ,  肖鹏 ,  朱文波 ,  张新明

IPC: C22C1/02 ,  C22C21/02 ,  C22F1/043

Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材的生产方法，属于铝合金技术领域，所述Al‑Mg‑Si系合金的化学成分按重量百分比计为：Si：1.4~1.8%，Fe：0.4~0.8%，Cu：0.1~0.2%，Mn：0.6~1.5%，Mg：0.7~1.3%，Cr：≤0.2%，Zn：≤0.1%，Ti：≤0.15%，余量为Al，各成分之和为100%，控制Mn/Fe的质量比为1.3~2.5；其生产方法为：熔炼‑铸锭‑铸锭均质处理‑热挤压‑淬火‑时效，其中铸锭均质处理为：将铸锭加热到530~570℃并保温1~10h，随后以不大于10℃/min的速率冷却到400~450℃，接着以不小于30℃/min的速率冷却到180℃以下出炉。本发明通过合金成分与生产工艺的改进，生产出了高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材。

公开(公告)号：CN110605321A

公开(公告)日：2019-12-24

申请号：CN201910887353.0

申请日：2019-09-19

Applicant: 中南大学

Inventor： 张劲 ,  易幼平 ,  黄始全

IPC: B21D22/02 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明属于有色金属材料塑性成形技术领域，具体涉及一种铝合金薄壁构件超低温成形方法。该方法以铝合金退火态板材为原料，用冷却剂使铝合金板冷却至-190±10℃，预成形后进行固溶和淬火处理，再次冷却至-190±10℃后完成终成形。本发明能够扩大铝合金薄壁构件成形调控窗口，降低构件材料内部损伤形成微裂纹的风险，有利于复杂薄壁构件成形精度实现以及构件性能的提升。

公开(公告)号：CN108546817A

公开(公告)日：2018-09-18

申请号：CN201810322622.4

申请日：2018-04-11

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  李林海 ,  范世通 ,  张劲 ,  马志民 ,  李春明

IPC: C21D9/70

CPC classification number: C21D9/70 ,  C21D9/0056

Abstract: 本发明属于有色及黑色金属加工领域，是一种灵活、高效的双排竖式铸锭加热炉。其特征是：它至少包括：双通道炉体(1)；铁基耐热封闭滑动轴承(2)；三相异步电机(3)；凹型炉辊(4)及壁挂式电加热装置(5)。本加热炉是双通道型式，占地少、效率高，可分炉生产或双炉同时生产，炉体如附图中(1)所示，凹型炉辊(4)通过耐热铁基滑动轴承(2)承载、密闭于炉体底部，金属锭坯(6)再置于水平排列的凹型炉辊(4)上，由三相异步电机(3)驱动凹型炉辊(4)前进或后退，电加热装置(5)壁挂于炉膛内壁，用来加热炉内金属锭坯(6)。

公开(公告)号：CN104190777B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410497133.4

申请日：2014-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  雷郴祁 ,  周泽鹏 ,  胡珊珊 ,  王洋 ,  郭晓斌 ,  郭奕文

IPC: B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  C21D9/48

Abstract: 本发明涉及一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板的一次成形方法，首先将铝合金板坯置固定于成形模具上，真空封闭并置入热压罐内；然后将热压罐内温度升高到铝合金完全退火温度，罐内压力增加到构件贴模所需压力，使大曲率部位材料达到屈服极限而发生塑性变形；接着，适当降低温度和压力，使构件保持贴模状态并发生蠕变；最后，卸除热压罐内的气压与温度，板坯回弹后得到所需构件形面。本发明方法通过局部塑性变形和蠕变的方式释放大量内应力，减小了成形工件的残余应力，并可消除因工件局部内应力差异引起的性能不均匀问题；不仅减少生产周期，还可明显降低最终回弹量，且工装简单，仅需一套凹模即可实现，大幅度节约模具成本。

公开(公告)号：CN103418611B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201310305721.9

申请日：2013-07-19

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  姜科达 ,  戴青松 ,  杨金龙 ,  罗伟 ,  张云崖 ,  张劲

IPC: B21B1/26 ,  B21B1/38

Abstract: 本发明公开了一种轧制生产不锈钢－铝－不锈钢三层复合板的方法，轧制过程中将六层板坯叠放在一起进行轧制，可以生产出两块不锈钢－铝－不锈钢三层复合板。本方法不仅解决了不锈钢－铝－不锈钢三层复合板中两层不锈钢不等厚轧制时容易出现复合板翘曲的难题，可获得平整度好的不锈钢－铝－不锈钢三层复合板材，而且一次轧制可获得两块不锈钢-铝-不锈钢三层复合板，其生产效率较传统轧制复合法提高1倍。