公开(公告)号：CN104259290B

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201410497172.4

申请日：2014-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  胡珊珊 ,  雷郴祁 ,  周泽鹏 ,  王洋 ,  郭晓斌 ,  郭奕文

IPC: B21D26/031

Abstract: 本发明公开了一种顶杆和垫片组合式金属蠕变成形模具，包括顶杆、垫片、顶杆固定板和型面垫板；顶杆高度均相同、垫片厚度均相同；顶杆包括杆身和带有螺杆的端头，杆身设有与螺杆相匹配的螺纹孔；顶杆固定板面开有横纵交叉的正交槽，顶杆杆身装在正交槽交叉处，垫片设置在正交槽内、顶杆杆身下方；通过将垫片堆叠成不同厚度粗略调整顶杆的高度，通过顶杆端头的螺杆对顶杆高度进行精确调节，以形成所需的顶杆阵列。本发明所提供的模具制造简单，操作方便，适用于大型工件蠕变成形的工程化实验研究与少批量生产。本发明不仅可以避免实验过程中反复修模带来的加工成本与研发周期问题，并且能够保证成形件表面波浪度小于0.5%。

公开(公告)号：CN103643184B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201310712098.9

申请日：2013-12-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  雷郴祁 ,  胡珊珊 ,  王洋 ,  姜科达 ,  郭奕文 ,  张新明

IPC: C22F1/04

Abstract: 本发明公开了一种基于热压罐的铝合金高筋整体壁板蠕变时效成形方法。首先按本发明提供的方法在带筋板坯将发生弯曲的筋条上取合适的位置加工出“V”型开口，然后置于热压罐内进行蠕变时效。采用本发明提供的“V”型开口位置与尺寸设计，可去除多余材料而减轻构件重量0.5%～3%，并能够明显降低成形所需载荷90%～98%，大大降低加工难度与成本，成形零件外形偏差可控制在±0.5mm以内。该工艺方法能够在最高工作压力不小于10Bar，使用温度范围可满足100℃～200℃，且有足够容量的热压罐内实施。且操作简便，效果显著，易于实现高筋整体结构壁板的一次成形，从而节约成本，减少生产周期，具有实际工业生产应用价值。

公开(公告)号：CN103643184A

公开(公告)日：2014-03-19

申请号：CN201310712098.9

申请日：2013-12-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  雷郴祁 ,  胡珊珊 ,  王洋 ,  姜科达 ,  郭奕文 ,  张新明

IPC: C22F1/04

Abstract: 本发明公开了一种基于热压罐的铝合金高筋整体壁板蠕变时效成形方法。首先按本发明提供的方法在带筋板坯将发生弯曲的筋条上取合适的位置加工出“V”型开口，然后置于热压罐内进行蠕变时效。采用本发明提供的“V”型开口位置与尺寸设计，可去除多余材料而减轻构件重量0.5%～3%，并能够明显降低成形所需载荷90%～98%，大大降低加工难度与成本，成形零件外形偏差可控制在±0.5mm以内。该工艺方法能够在最高工作压力不小于10Bar，使用温度范围可满足100℃～200℃，且有足够容量的热压罐内实施。且操作简便，效果显著，易于实现高筋整体结构壁板的一次成形，从而节约成本，减少生产周期，具有实际工业生产应用价值。

公开(公告)号：CN104190777B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410497133.4

申请日：2014-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  雷郴祁 ,  周泽鹏 ,  胡珊珊 ,  王洋 ,  郭晓斌 ,  郭奕文

IPC: B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  C21D9/48

Abstract: 本发明涉及一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板的一次成形方法，首先将铝合金板坯置固定于成形模具上，真空封闭并置入热压罐内；然后将热压罐内温度升高到铝合金完全退火温度，罐内压力增加到构件贴模所需压力，使大曲率部位材料达到屈服极限而发生塑性变形；接着，适当降低温度和压力，使构件保持贴模状态并发生蠕变；最后，卸除热压罐内的气压与温度，板坯回弹后得到所需构件形面。本发明方法通过局部塑性变形和蠕变的方式释放大量内应力，减小了成形工件的残余应力，并可消除因工件局部内应力差异引起的性能不均匀问题；不仅减少生产周期，还可明显降低最终回弹量，且工装简单，仅需一套凹模即可实现，大幅度节约模具成本。

公开(公告)号：CN104259290A

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201410497172.4

申请日：2014-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  胡珊珊 ,  雷郴祁 ,  周泽鹏 ,  王洋 ,  郭晓斌 ,  郭奕文

IPC: B21D26/031

Abstract: 本发明公开了一种顶杆和垫片组合式金属蠕变成形模具，包括顶杆、垫片、顶杆固定板和型面垫板；顶杆高度均相同、垫片厚度均相同；顶杆包括杆身和带有螺杆的端头，杆身设有与螺杆相匹配的螺纹孔；顶杆固定板面开有横纵交叉的正交槽，顶杆杆身装在正交槽交叉处，垫片设置在正交槽内、顶杆杆身下方；通过将垫片堆叠成不同厚度粗略调整顶杆的高度，通过顶杆端头的螺杆对顶杆高度进行精确调节，以形成所需的顶杆阵列。本发明所提供的模具制造简单，操作方便，适用于大型工件蠕变成形的工程化实验研究与少批量生产。本发明不仅可以避免实验过程中反复修模带来的加工成本与研发周期问题，并且能够保证成形件表面波浪度小于0.5%。

公开(公告)号：CN102912268A

公开(公告)日：2013-02-06

申请号：CN201210350927.9

申请日：2012-09-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  李思宇 ,  杨金龙 ,  陈泽宇 ,  叶凌英 ,  赵建华 ,  周亮 ,  尹喜生 ,  龙旭初 ,  郭奕文 ,  张新明

IPC: C22F1/057

Abstract: 本发明公开了一种Al-Cu-Mg系合金板材的蠕变时效成形方法，主要用于减弱Al-Cu-Mg系合金板材蠕变时效各向异性，改善合金性能的热处理方法。采用490~505℃固溶30min~70min后水淬，淬火后板材进行2-10%的预变形处理，随后进行蠕变时效，其中蠕变温度选取150℃~200℃，蠕变时间为0~12h，蠕变应力为150MPa~300MPa。预变形处理时间控制在4h以内。利用本发明处理Al-Cu-Mg系合金，可以通过调控合金蠕变时效强化相的析出，提高合金板材的力学性能，降低板材的各向异性程度。采用本发明处理Al-Cu-Mg合金，与常规热处理相比，室温拉伸强度至少提高10%，各向异性至少降低10%。该工艺方法操作简便，效果显著，相比运用微合金化改善合金微观组织成分，节约成本，且易于在工业生产中实现。综合效益明显高于已报道的处理方法。

公开(公告)号：CN104190777A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201410497133.4

申请日：2014-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  雷郴祁 ,  周泽鹏 ,  胡珊珊 ,  王洋 ,  郭晓斌 ,  郭奕文

IPC: B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  C21D9/48

Abstract: 本发明涉及一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板的一次成形方法，首先将铝合金板坯置固定于成形模具上，真空封闭并置入热压罐内；然后将热压罐内温度升高到铝合金完全退火温度，罐内压力增加到构件贴模所需压力，使大曲率部位材料达到屈服极限而发生塑性变形；接着，适当降低温度和压力，使构件保持贴模状态并发生蠕变；最后，卸除热压罐内的气压与温度，板坯回弹后得到所需构件形面。本发明方法通过局部塑性变形和蠕变的方式释放大量内应力，减小了成形工件的残余应力，并可消除因工件局部内应力差异引起的性能不均匀问题；不仅减少生产周期，还可明显降低最终回弹量，且工装简单，仅需一套凹模即可实现，大幅度节约模具成本。

公开(公告)号：CN204220724U

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201420555105.9

申请日：2014-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 邓运来 ,  张劲 ,  胡珊珊 ,  雷郴祁 ,  周泽鹏 ,  王洋 ,  郭晓斌 ,  郭奕文

IPC: B21D26/031

Abstract: 本实用新型公开了一种顶杆和垫片组合式金属蠕变成形模具，包括顶杆、垫片、顶杆固定板和型面垫板；顶杆高度均相同、垫片厚度均相同；顶杆包括杆身和带有螺杆的端头，杆身设有与螺杆相匹配的螺纹孔；顶杆固定板面开有横纵交叉的正交槽，顶杆杆身装在正交槽交叉处，垫片设置在正交槽内、顶杆杆身下方；通过将垫片堆叠成不同厚度粗略调整顶杆的高度，通过顶杆端头的螺杆对顶杆高度进行精确调节，以形成所需的顶杆阵列。本实用新型所提供的模具制造简单，操作方便，适用于大型工件蠕变成形的工程化实验研究与少批量生产。本实用新型不仅可以避免实验过程中反复修模带来的加工成本与研发周期问题，并且能够保证成形件表面波浪度小于0.5%。