一种焦炉烟气处理系统
    31.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212915043U

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202021823656.0

    申请日:2020-08-27

    Abstract: 本实用新型提供一种焦炉烟气处理系统,包括焦粉输送装置、焦油吸附装置和布袋除尘装置,所述焦粉输送装置与所述焦油吸附装置连通,所述焦油吸附装置与所述布袋除尘装置连通,所述焦粉输送装置用于向所述焦油吸附装置输送焦粉,所述焦油吸附装置用于混合焦炉烟气和焦粉,所述布袋除尘装置用于过滤焦炉烟气和焦粉。本实用新型可使焦炉烟气与焦粉充分混合,并通过焦粉吸附焦炉烟气中的焦油和有害气体,从而可有效回收焦炉烟气中的焦油及有害气体。

    一种烟气脱硫脱硝净化系统

    公开(公告)号:CN222445932U

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202420496090.7

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 本实用新型涉及一种烟气脱硫脱硝净化系统,包括脱硫塔、脱硝塔和解析塔,脱硫塔和脱硝塔沿烟气流动方向依次连通,以使得烟气依次通过脱硫塔和脱硝塔,解析塔的出料口通过第一输送机构分别与脱硫塔的进料口和脱硝塔的进料口连接,用于向脱硫塔和脱硝塔输送活性焦,脱硝塔的出料口通过第二输送机构与脱硫塔的进料口连接,脱硫塔的出料口通过第三输送机构与解析塔的进料口连接。本实用新型脱硝后的活性焦再输送到脱硫塔,提高了活性焦的利用率,避免了脱硝活性焦的空转,脱硝后的活性焦再输送到脱硫塔,而不是与脱硫塔出口的活性焦混合后去解析塔,降低了活性焦总的循环量,从而降低活性焦磨损消耗量。

    一种高炉煤气脱氯塔
    33.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222374631U

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202420196665.3

    申请日:2024-01-26

    Abstract: 本实用新型属于能源清洁利用技术领域,具体涉及一种高炉煤气脱氯塔,包括脱氯塔体,所述脱氯塔体的底部设置有循环液储槽和高炉煤气进口,所述脱氯塔体的顶部设置有高炉煤气出口;所述脱氯塔体内自下至上依次设置有托盘、喷淋层和冷凝式除雾器,所述高炉煤气出口位于所述冷凝式除雾器的上方,所述高炉煤气进口位于所述循环液储槽和所述托盘之间。本实用新型利用氯盐及HCl气体极易溶于水的特点,先通过喷淋层对高炉煤气进行清水洗涤,可以有效地除去高炉煤气中的大部分氯盐和HCl气体,然后采用冷凝式除雾器对高炉煤气进行降温,可以有效去除残余氯盐及小颗粒粉尘,不仅可以实现高炉煤气高效、低成本脱氯,而且对下游工艺系统有良好的保护作用。

    一种可换热的斜管沉降器
    35.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211676439U

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201921955750.9

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本实用新型属于烟气脱硫领域,具体涉及一种可换热的斜管沉降器,包括筒体,所述筒体包括上部筒体和下部锥体;所述上部筒体内设有液体分隔装置、斜管组和换热装置,所述液体分隔装置将所述上部筒体分隔为左右两个腔室,两个腔室的底部均设有斜管组,其中一个腔室的侧壁上设有浆液入口,另一个腔室的侧壁上设有上清液出口,且于设有上清液出口的腔室内的所述斜管组的上方设置换热装置;所述下部锥体的底部设有排污口,所述排污口位于所述斜管组的下方。本实用新型通过将换热装置内置于斜管沉降器的筒体内,实现在浆液中的颗粒物发生沉降的同时对浆液进行换热,使斜管沉降器排出的上清液温度满足生产工艺需要,适用于含二氧化硫烟气制硫酸净化工序。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    活性焦脱硫脱硝系统
    36.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211159219U

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201922143133.5

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本实用新型涉及烟气净化处理装置技术领域,尤其是涉及一种活性焦脱硫脱硝系统,包括活性焦吸附塔、再生塔、氨水蒸发器和氨气稀释混合器;氨水蒸发器的氨气出口与氨气稀释混合器的氨气进口连通,再生塔的冷却段的放空气体出口与氨气稀释混合器的稀释气体进口连通,氨气稀释混合器的稀释氨气出口与活性焦吸附塔的进气室连通,氨气稀释混合器包括壳体和喷氨管,壳体的内壁交错间隔设置有多个叶片;喷氨管与壳体连通;壳体的横截面的形状为圆形;叶片呈半圆板状,叶片的弧形边侧与壳体的内壁固定连接,叶片的直边侧高于叶片的弧形边侧,保证氨气与热空气得到充分混合,提高了氨气稀释混合均匀性。

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