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公开(公告)号:CN104529499A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410817764.X
申请日:2014-12-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法,包括:(1)制备聚硅硼氮烷PBSZ前驱体;将PBSZ前驱体在N2保护下溶解于甲苯溶液中,得到PBSZ甲苯溶液;随后转移至管式炉中,在N2保护下进行交联处理,经研磨和网筛得到SiBNC前驱体粉末;(2)将SiC纤维制成预制件,随后将SiBNC前驱体粉末和SiC纤维预制件进行热压处理,冷却后脱模,得到复合材料;转移至N2氛围保护的管式炉中陶瓷化,最后进行烧结,即得。本发明工艺相对简单,易操作,成本低,制备的碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料均匀致密、高温稳定性好、抗氧化性能优异,尤其具有自愈合性能。
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公开(公告)号:CN104497414A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410707524.4
申请日:2014-11-27
Applicant: 东华大学 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用MAPP-CFF预浸料制备PP/CFF热塑性复合材料的方法,包括以下步骤:(1)使MAPP完全熔融并浸渍于CFF丝束中;(2)将MAPP-CFF预浸料和PP薄膜或PP无纺布叠层,置于模具中;(3)熔融,将模具加热使PP薄膜或PP无纺布完全熔融;(4)加载;(5)降温及加载,以40~100℃/min的速率降温至138℃~148℃,并加载至1~5MPa,用时40s~1.5min,保载3~8min;(6)冷却,将模具降温至室温后进行脱模,即得到PP/CFF材料。本发明制备工艺简单易实现,生产成本低廉,可制备能有效解决PP和CFF之间结合问题、同时有效提高PP基体自身强度及韧性的一种PP/CFF材料。
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公开(公告)号:CN104441695A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410707052.2
申请日:2014-11-27
Applicant: 东华大学 , 上海飞机制造有限公司
IPC: B29C70/42
Abstract: 本发明公开了一种制备低孔隙率PPS/CFF热塑性复合材料的方法,包括以下步骤:将CFF与PPS薄膜(或无纺布)交替叠层,升温至320-340℃,使PPS全部熔融;待PPS全部熔融后对PPS熔体和CFF加压至0.5-2.1 MPa,使PPS熔体对CFF充分浸润;以40-100℃/min的降温速率对浸润了PPS的CFF进行降温,降温至240℃-260℃;在240℃-260℃时,加压至3-7MPa,并在最大压力值时,保压5-10 min;释放压力至常压,且自然冷却至室温。本发明能制备孔隙率小于2%,冲击强度为50-65kJ/m2,拉伸强度为760-1000MPa的PPS/CFF热塑性复合材料。
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公开(公告)号:CN104344719A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201410554538.7
申请日:2014-10-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种连续式陶瓷纤维的烧结设备,包括退绕保护罩、退绕开口保护器、退绕辊、甬道、卷绕保护罩、卷绕开口保护器和卷绕辊,所述退绕保护罩与退绕开口保护器相连;所述退绕辊穿过退绕开口保护器内部并通过轴固定在所述退绕开口保护器的前侧;所述甬道上端与所述退绕开口保护器相连接,下端与所述卷绕保护罩相连,所述甬道外部安装有缠绕式加热控制单元;所述卷绕保护罩内设有导丝辊;所述卷绕保护罩与卷绕开口保护器相连;所述卷绕辊穿过所述卷绕开口保护器并通过轴固定在卷绕开口保护器的正中央部位;所述退绕辊、导丝辊和卷绕辊相互平行。通过本发明可得到性能稳定,产率较高的连续陶瓷纤维。
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公开(公告)号:CN102965752B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201210496598.9
申请日:2012-11-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素原位尿素改性增塑熔体纺丝方法,包括:(1)将纤维素和尿素真空干燥;(2)将10-20%的纤维素,50-70%的离子液体,10-40%的尿素混合均匀,含量为质量百分数;(3)采用同向双螺杆挤出机将混合物挤出、脱泡、过滤后由喷丝口喷出;(4)纤维迅速凝固成固体,再经过拉伸、缠绕成纤维素纤维。本发明可获得易于加工成型、高效绿色清洁化的纤维素接枝共聚物;可以促进低能耗、经济可行、环境友好的新型纤维素纤维的开发。
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公开(公告)号:CN102964606B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210496602.1
申请日:2012-11-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素复合溶剂体系及其应用,该复合溶剂组分和质量百分含量为:NaOH?6~12%;尿素?4%~15%;硫脲?4%~15%;ZnO?0.5~3%聚丙烯酰胺?1~3%;H2O52%~84%;其用于配制纤维素纺丝原液,包括:将纤维素粉末烘干;预冷冻;配制纤维素溶液;配制纤维素悬浮液;进入双螺杆挤出机;得到纤维素纺丝原液;使用该复合溶剂体系能方便的配制纤维素纺丝原液;能够在低温高剪切的条件下,有效的溶解纤维素,溶剂体系无毒无挥发性,回收简易,对环境污染小,这将使得纤维素作为一种可再生的能源物质而得到广泛的应用。
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公开(公告)号:CN101865906B
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201010191354.0
申请日:2010-06-02
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高灵敏度的复合材料结构健康监测系统,包括真空泵、气体浓度传感器、计算机和交替平行且间隔排列的两根中空纤维管。其中,一根中空纤维管冲入特殊气体,另一根中空纤维管被真空泵抽成真空。没有裂纹时,特殊气体纤维管维持一定的气压值,真空纤维管维持真空,两者压差保持不变。出现微裂纹时,裂纹使得两者形成一个通路,导致特殊气体在压差驱动下流动,使真空纤维管内的气体浓度发生变化。通过气体浓度传感器测得真空纤维管内的气体浓度变化的大小,再由计算机推算出微裂纹的大小,本发明还可通过监测真空纤维管的气体浓度变化过程来监测微裂纹的萌生和扩展过程。本发明具有实时、简捷、实用及可靠性高的优点。
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公开(公告)号:CN103290504A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310245061.X
申请日:2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F2/28 , D01F6/28 , D01F8/02 , D01F2/24 , D01F6/84 , C08B3/12 , C08B11/08 , C08F251/02 , C08G63/08 , C08B15/06 , D01D1/04
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 本发明提供了一种纤维素原位化学改性及其熔融增塑纺丝的方法,其特征在于,具体步骤包括:第一步:将纤维素真空干燥,将真空干燥后的纤维素、改性剂和离子液体混合均匀,得到混合物;第二步:采用双螺杆挤出机将第一步所得的混合物挤出,进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝,将所得的纤维经过水槽水洗后,通过纺丝组件进行拉伸、缠绕,得到改性纤维素纤维。本发明以离子液体为溶剂,在双螺杆挤出机中对纤维素原位化学改性,破坏纤维素的氢键网络,然后进行高温熔融增塑纺丝,在保留纤维素自身性能的基础上,赋予其良好的流动性能,结果表明纤维素经过改性后,纺丝液固含量明显提高,为低能耗、环保型纤维素纤维的生产提供了良好的可行性。
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公开(公告)号:CN102408238B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110211017.8
申请日:2011-07-26
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种硅硼氮陶瓷纤维前驱体原丝的制备方法,包括:(1)将硅氮硼烷溶液在惰性气体保护下加入到干燥的反应釜中,控制通入反应釜的惰性气体流量,升温至90-130℃,抽真空减压蒸馏6-48小时除去溶剂;(2)将惰性气体通入到反应釜并保持正压,于120-170℃聚合10-120小时,即得前驱体聚合物;(3)将上述前驱体聚合物真空脱泡1-30小时,进行熔融纺丝,即得硅硼氮陶瓷纤维原丝。本发明工艺简单,成本低,能得到公斤级前驱体纤维,纤维直径在10μm-35μm,其连续长度可达1500米以上,且纤维表面光滑,结构致密。
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公开(公告)号:CN102965752A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210496598.9
申请日:2012-11-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素原位尿素改性增塑熔体纺丝方法,包括:(1)将纤维素和尿素真空干燥;(2)将10-20%的纤维素,50-70%的离子液体,10-40%的尿素混合均匀,含量为质量百分数;(3)采用同向双螺杆挤出机将混合物挤出、脱泡、过滤后由喷丝口喷出;(4)纤维迅速凝固成固体,再经过拉伸、缠绕成纤维素纤维。本发明可获得易于加工成型、高效绿色清洁化的纤维素接枝共聚物;可以促进低能耗、经济可行、环境友好的新型纤维素纤维的开发。
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