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公开(公告)号：CN108345737B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810111902.0
申请日：2018-02-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种大方坯连铸旋流水口的设计方法，该方法是通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对钢液在所建的三维数学模型中流动进行模拟，计算完后提取结晶器电磁搅拌器中心附近，铸坯宽面方向和窄面方向切向速度分布数据并分析，进行改进原有大方坯连铸旋流水口出口的高度和倾角，以此获得较小的铸坯宽面和窄面方向的切向速度差，从而得到更加合适的大方坯旋流水口出口的高度和倾角。通过本发明设计方法获得的大方坯连铸旋流水口出口的最佳高度和倾斜角度，改进大方坯在连铸过程中流场分布，从而提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN109622905B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910121075.8
申请日：2019-02-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于大方坯连铸生产领域，具体涉及一种大方坯连铸拉矫机高次多项式曲线凸型辊设计方法。本发明的拉矫机高次多项式凸型辊设计特点为辊身采用分段曲线其中包括边缘区、高次多项式曲线区和平辊区组成，所述的高次多项式曲线区曲线由最高次为3‑5次多项式曲线绘制而成，边缘区为与高次多项式曲线区接合的直线，平辊区相对边缘区呈凸出状，是与高次多项式曲线区另一端接合的直线。本发明提供的大方坯连铸拉矫机高次多项式曲线凸型辊设计方法，能够大幅度提高铸坯中心致密度使铸坯的中心疏松(偏析)能得到有效控制，而且平滑的曲线过渡能够有效避免因过渡区应力集中导致的表面裂纹，增强对铸坯形状的控制能力，同时将过渡区域曲线数据化利于加工制造。
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公开(公告)号：CN108356240B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810329652.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/057
Abstract: 本发明提供一种角部高效传热薄板坯窄面曲面结晶器及其设计方法，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。该结晶器的窄面铜板，上口宽下口窄，其工作面沿高度方向为迎合坯壳窄面凝固收缩特性的连续变化曲线结构，各水槽横截面中心连线呈高斯或圆弧形，靠近角部区域水槽横截面尺寸为中部区域的1～1.2倍。结晶器设计方法中，设定铸坯窄面向结晶器宽面中心方向的凝固收缩量为窄面铜板工作面沿高度方向的分布曲线，参照对应薄板坯产线原窄面结晶器铜板水槽当量直径，设定其为窄面铜板中部区域水槽尺寸，角部区域水槽横截面尺寸设计为中部区域的1～1.2倍。本发明实现微合金钢薄板坯连铸过程窄面及角部与结晶器铜板全程高效贴合传热，整体提高铸坯组织边角部组织塑性。
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公开(公告)号：CN108372279B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810328871.4
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种连铸浇注过程中间包浇余量的测量方法，属于连铸浇注过程领域；方法为：1)连铸浇注一个浇次后，测量中间包液面深度为200～350mm时停止中间包浇注；2)将中间包自然冷却；3)冷却后将中间包转移至渣场；4)将凝固的钢渣全部倒出在渣场内静置；5)采用水冷的方式对中间包内钢渣人工注水降温，再自然冷却；6)将水冷后的钢渣破碎，并对钢块、块状渣进行全方位的人工注水降温后，再自然冷却；7)水分风干后，将钢渣中破碎出的钢块都吸出，钢块的质量即为中间包的浇余量；本发明方法能快速有效地通过一系列系统的操作对中间包浇余量进行准确称量，且成本低、操作简便、测量结果准确。
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公开(公告)号：CN106944608B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710224548.8
申请日：2017-04-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明所述的控制钢液中大型夹杂物的装置与操作方法，涉及一种钢铁冶金行业中的辅助工具及其使用方法，具体为能够控制钢液中大型夹杂物的装置，及其装置的操作方法。控制钢液中大型夹杂物的装置，包括钢包、中间包、溢渣槽和溢渣罐，溢渣槽设置于中间包一侧，钢包设置于中间包的上方，溢渣罐置于溢渣槽流口下部；其特征在于在中间包与溢渣槽之间的挡墙上设置有导流器；本发明所述的导流器是由钢板制成的一段封闭的管状结构；在导流器的内壁设置有耐火层；导流器的上部开设圆形导流器入口；本发明所述的钢包下部的长水口插入到导流器入口中进行排引流砂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107419063B
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201710666584.X
申请日：2017-08-07
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/00 , C22C38/60 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/40 , C22C38/06 , C22C38/12
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种用于生产含硫易切削钢的精炼渣及循环利用方法。本发明涉及一种钢铁冶金行业中的精炼渣系及其循环利用方法，精炼渣系碱度高，保证了钢液洁净度；精炼渣系中含有2～4％的硫，降低了精炼渣的脱硫能力，可以稳定控制钢液中的硫含量；精炼渣循环利用，可以解决精炼渣处理成本高的问题。本发明的操作过程为：转炉出钢过程中严格控制转炉下渣，加入合金、石灰和部分含硫高碱度精炼渣。然后在钢包精炼过程中调整合金成分，并加入脱氧剂、石灰和高碱度含硫精炼渣进行造渣。精炼结束后，采用喂丝机向钢液内喂入含硫线；接着将钢包运送到连铸机进行浇注。最后将浇余后的钢包精炼渣回收，生产含硫钢时，在转炉出钢或者LF精炼过程中再次加入到钢包重新利用。
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公开(公告)号：CN109777920A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910237053.8
申请日：2019-03-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提出一种转炉出钢喷粉精炼脱硫方法及装置，可在转炉出钢过程中，通过喷枪以Ar(或N2)为粉料的喷出载气，向出钢过程的钢液流股喷吹粉状脱硫剂，使其伴随着钢液流股进入钢包内，并在钢包底部底吹氩搅拌的作用下实现充分混合，提高粉状脱硫剂与钢液的接触比表面积、增加相间传质速率和钢液脱硫反应速率，提高粉状脱硫剂的有效利用效率、加快脱硫精炼生产节奏、进而实现持续稳定的高效精炼处理。这样既可以克服传统脱硫工艺缺陷，又可以实现快速、高效率冶炼。粉状脱硫剂可替换为碳粉、脱硫粉剂、脱磷粉剂或合金粉剂等，可实现多功能精炼。因此，本发明的装置和方法，不仅适于钢液的脱硫精炼工艺，还可以适用其他精炼工艺。
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公开(公告)号：CN107067941B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710236591.6
申请日：2017-04-12
Applicant: 东北大学
IPC: G09B25/02
Abstract: 本发明公开一种反应性连铸保护渣分层流动行为模拟方法，该方法采用连铸结晶器保护渣分层流动行为模拟装置，包括模拟坯壳的环形皮带、模拟渣圈的三角有机玻璃柱、模拟连铸结晶器铜板的高强度透明的有机玻璃振动板；分别选用两种颜色和黏度不同、互不相容的介质，代表与钢液反应程度不同的液态保护渣；将两种介质按照一定体积比，先后加入输油槽；待两种介质在输油槽内明显分层，且液面稳定后，同时开动两个步进电机，确保两种介质充满缝隙往下流动；观察两项介质在输油槽和缝隙中的流入行式，确认出现的流入行式进而研究该行式对结晶器内均匀润滑和传热的影响。本发明可直接观察不同物性保护渣的分层流动现象，对实际生产具有一定的指导意义。
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公开(公告)号：CN105823671B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610412055.2
申请日：2016-06-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种中锰汽车用钢原奥氏体晶界的显示方法，属于金相样品制备与奥氏体晶界显示技术领域，该方法包括以下步骤：金相样品经加工后进行热变形处理，切取金相样品截面镶制后进行粗磨、精磨、抛光处理，并采用亚硫酸氢钠浸蚀液、硝酸酒精浸蚀液先后对抛光金相样品进行浸蚀并观察，通过腐蚀时间的合理控制，直至原奥氏体晶界清晰显示，该方法操作过程既简单又方便，能够清晰且完整的显示中锰汽车用钢原奥氏体晶界，从而得到准确的晶粒度统计结果，为中锰汽车用钢在高温下的轧制性能的研究提供了关键技术。
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