一种金属型差压铸造固液界面换热系数的测定方法及装置

    公开(公告)号:CN109856183A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910225397.7

    申请日:2019-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种金属型差压铸造固液界面换热系数的测定方法及装置,所述测定方法是通过在金属固体试样和金属熔融试样内分别放置测温元件,测温元件测得的数据通过温度信号采集单元输送至数据处理单元,由数据处理单元处理得到固液界面换热系数;其中,金属固体试样是沿其纵轴线方向自下而上均匀设有若干测温元件,金属熔融试样是在其底端部位设有测温元件;并且,固液界面换热系数的测定包括不同气压下固液界面换热系数的测定和不同温度下固液界面换热系数的测定。本发明可以测定出不同气体压力、不同温度下的固液界面换热系数,可有效提高金属型差压铸造工艺模拟结果的准确性,为实际金属型差压铸造施工提供指导。

    熔模铸造用充芯材料及制备方法

    公开(公告)号:CN109732036A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910152569.2

    申请日:2019-02-28

    Abstract: 熔模铸造用充芯材料及制备方法,涉及熔模铸造用充芯材料。其成分为:质量百分比纯度≥99.5%的100-325目熔融石英粉、质量百分比纯度≥99.5%的50-100目熔融石英粉、质量百分比纯度≥99.5%的20-50目熔融石英粉、质量百分比纯度≥99.5%的铝酸钙、质量百分比纯度≥99.5%的氯化铵、质量百分比二氧化硅含量为29%-31%且pH在9.7-10.5的硅溶胶、表面活性剂和消泡剂。本发明制备的充芯材料主要成分为熔融石英,其热膨胀系数小,尺寸稳定,与大多数型壳均能很好地匹配。表面活性剂的加入增强了浆料的流动性,从而可使浆料具备较高的固体含量。

    一种可调温激光减材装置及方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN120038440A

    公开(公告)日:2025-05-27

    申请号:CN202510378672.4

    申请日:2025-03-28

    Inventor: 何博 屈珠江

    Abstract: 本发明涉及一种可调温激光减材装置及方法,本发明装置包括基座、第二支架、温控部、移动平台、第一支架,激光发射部及调温部等,方法包括加热构件,飞秒激光减材加工,实时温控,评估优化;通过PID温控器和红外测温器,能够精确控制金属构件表面的温度,避免了传统激光加工中由于温度波动导致的表面缺陷和残余应力,通过激光参数与温度的动态调整,显著减少了粉末粘附、阶梯效应和表面不平整,表面粗糙度可降至Ra0.2μm以下,通过飞秒激光的高精度加工,结合温控系统的优化,金属构件的尺寸精度可达到±0.01mm,满足高精度制造要求,适用于多种金属材料的增减材复合制造,尤其在温度敏感材料或多层复合材料的加工中具有显著优势。

    一种钛镍基合金材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114875294B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210632109.1

    申请日:2022-06-07

    Inventor: 何博 贾文静

    Abstract: 本发明涉及形状记忆合金技术领域,尤其涉及一种钛镍基合金材料及其制备方法与应用。该钛镍基合金材料,由包括以下重量份数的原料制备得到:钛43~46份、镍45.3~48.5份、铜5~10份、铌0.1~0.3份。通过将钛、镍、铜、铌进行预合金化熔炼除杂后制成合金棒;然后将合金棒放入气雾化制粉炉获得钛镍铜铌合金粉末,再使用金属3D打印机制备成医疗植入构件。本发明与传统的钛镍合金相比,所制备构件具有与人骨更为相近的弹性模量,更适于作为制备医疗植入构件,并且通过添加铜元素和铌元素能够明显降低合金相变温度对成分变化的强敏感性。

    一种基于激光技术进行高效复合制造的设备

    公开(公告)号:CN115156559A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210164477.8

    申请日:2022-02-23

    Inventor: 何博 潘宇飞

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光技术进行高效复合制造的设备,包括外壳,所述外壳的外侧对称开设有放置口,所述外壳的内侧顶部安装有安装支座,所述安装支座内部设置有激光器,所述外壳的内壁安装有电动滑轨,所述电动滑轨内部通过电动滑块连接有铺平装置,所述外壳的内部设置有工作台,所述工作台的两侧滑动连接有储粉箱,所述储粉箱与工作台的底部均固定连接有电动推杆,所述工作台的内部安装有清粉装置,所述铺平装置包括装置壳,本发明涉及激光加工技术领域。该一种基于激光技术进行高效复合制造的设备,在对粉末铺平的过程中加快了铺粉的效率和速度,可最大化的利用粉末进行加工,同时也避免了浪费工作台上多余的粉末。

    界面换热系数及材料热导率的激光加热测量装置及方法

    公开(公告)号:CN109991266B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN201910221550.9

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 界面换热系数及材料热导率的激光加热测量装置及方法,箱体内腔底部配置激光加热组件和绝热耐高温支撑座内,箱体内腔顶部设有冷却水箱,绝热耐高温支撑座和冷却水箱之间的箱体内设有试样组件,试样组件与箱体侧壁之间通过环形的绝热保温层隔热,冷却水箱紧贴试样组件上端以冷却试样组件,并且能够在压力驱动下朝向激光加热组件对试样组件加压;冷却水箱的压力驱动上设有压力传感器;试样组件的温度采集点上设有温度采集元件;激光加热组件与箱体外的激光发生器光纤连接;本装置工作中激光加热铸件对组合试样下表面均匀加热,冷却水箱对下表面均匀冷却,侧面绝热,保证了组合试样内部沿试样长度方向的一维传热,用于对热导率和界面换热系数的测量。

    一种电子束增材制造全等轴晶金属构件的方法

    公开(公告)号:CN113814416A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202110919218.7

    申请日:2021-08-11

    Abstract: 本发明涉及一种电子束增材制造全等轴晶金属构件的方法,在电子束增材制造金属构件的过程中,每铺粉打印完一层后,对打印层进行激光冲击强化处理,然后在激光冲击强化处理后的打印层表面进行铺粉,打印下一层,依据预先设定的层数打印完成后即获得全等轴晶电子束增材制造金属构件;每次铺粉的厚度为30~90μm,激光冲击强化处理的激光功率密度为5~25GW/cm2。本发明的一种电子束增材制造全等轴晶金属构件的方法,基于金属增材制造,引入激光冲击强化工艺并通过控制粉末层厚的方法,诱导初生柱状晶向等轴晶转变,同时改善金属增材制造过程中固有缺陷,得到机械性能优异的全等轴晶金属构件。

    一种高精度激光增减材的复合制造装置

    公开(公告)号:CN111992877A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010646377.X

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种高精度激光增减材的复合制造装置,包括密封成型室、惰性保护气源及加工成型平台;惰性保护气源与密封成型室连接;加工成型平台布置在密封成型室内,加工成型平台的正上方布置有光路选取系统;加工成型平台上设有加工位,加工成型平台的下方设有丝杠,加工成型平台固定在丝杠的滑块上,丝杠与丝杠电机连接,加工成型平台可在丝杠电机的驱动下在丝杠上前后滑动;光路选取系统包括相互平行、沿丝杠方向布置且不共用设备的增材独立激光光路和减材独立激光光路。本发明的装置融合激光增减材技术,改善复杂精细增材制件的成型精度、表面质量、组织性能和残余应力状态,实现一站式高效率、高精度、高性能增材制件的制备。

    基于激光增减材复合制造精细工件的近净成形方法及装置

    公开(公告)号:CN110369725A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910712621.5

    申请日:2019-08-02

    Inventor: 何博 高双 兰亮

    Abstract: 本发明属于激光加工领域,涉及基于激光增减材复合制造复杂精细工件的近净成形方法及装置,利用软件生成三维数模逐层切片层的构造参数,进行激光增材加工,在激光增材加工过程中交替进行超快脉冲激光减材加工至形成三维实体。其装置包括计算机控制装置、密封成型室、光路选取系统和惰性保护气源;增材加工时,计算机控制装置控制光路选取系统选取增材激光器发射的激光,进行激光增材加工;减材加工时,光路选取系统控制光路选取系统选取减材激光器发射的超快脉冲激光,进行超快脉冲激光减材加工。本发明可以高精度一体化的完成复杂、精细结构零件的制备,克服传统激光增材制造的成型精度低、粗糙度过高,以及无法制备精细、复杂内腔的技术难题。

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