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公开(公告)号：CN106753748A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611102906.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种从大豆中同步提取油脂和抗氧化多肽的方法属于食品加工技术，该方法的步骤如下：(1)将大豆粉碎后过筛，再加入水，浸泡，使之成为半固体状态的混合液；(2)将半固体混合液经高压脉冲电场预处理；(3)再向经过脉冲电场处理后的混合液中加入Protex‑7L中性蛋白酶、碱性蛋白酶和菠萝蛋白酶的三酶复合物进行酶解；(4)酶解后冷却至4℃，离心，分离得到大豆油脂和水解液；(5)取水解液经10kDa超滤膜(PP‑100)中空纤维组件)截流分离得到分子量为10kDa以下大豆多肽溶液；(6)将大豆多肽溶液进行真空冷冻干燥，可直接得到具有高附加值的大豆抗氧化性多肽。
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公开(公告)号：CN106753747A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611102601.9
申请日：2016-12-05
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C11B1/00 , B01D19/02 , B01F13/08 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C11B1/04 , C11B3/16
Abstract: 本发明公开一种酶法制备大豆油脂及纳米乳液的方法属于大豆加工领域，该方法包括以下步骤：将挤压膨化后的大豆粉酶解，离心得到大豆油脂、乳状液、水解液和残渣，收集乳状液和水解液，将乳状液和水解液，浓缩处理得到复合浓缩液，制备大豆蛋白溶液，将复合浓缩液与大豆蛋白溶液混合后，加入阿拉伯胶、蔗糖酯、OS淀粉后进行磁力搅拌得到混合液，将所得混合液经过高压微射流均质处理后既得大豆纳米乳液；本方法具有工艺简单、操作安全等特点，在酶法提取大豆油脂的同时，将副产物乳状液和水解液加以利用制备了纳米乳液，提高了产品附加值。
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公开(公告)号：CN106750568A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611059922.5
申请日：2016-11-28
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C08L5/00 , B65D65/463 , C08J5/18 , C08J2305/00 , C08J2405/16 , C08J2489/00 , C08L2203/16 , C08L2205/02 , C08L2205/03 , C08L5/16 , C08L89/00 , C08K5/053 , C08K3/36 , C08K5/09
Abstract: 本发明公开了利用水酶法残渣制备可食性包装膜的方法，将大豆脱皮后粉碎，然后调节水分进行挤压膨化处理得膨化产物，将膨化物料与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣，将残渣洗涤、离心后冻干，并溶解于去离子水中，配成的混合溶液，向其中加入柠檬酸溶液后进行均质，均质后的溶液加入甘油、β‑环状糊精、明胶、二氧化硅，持续搅拌，即得成膜溶液，倾倒在玻璃板中烘干，制成可食性包装膜；本发明将水酶法废弃物—残渣得以应用，并且制得的包装膜富含膳食纤维，可食用，有助于人类肠道健康。
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公开(公告)号：CN106136012A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610537490.8
申请日：2016-07-09
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种水酶法残渣制备大豆膳食纤维饮料的方法属于食品深加工技术领域；该方法包括以下步骤：（1）大豆粉碎后进行挤压膨化预处理，将膨化物料与水混合并加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣。（2）将步骤（1）中的残渣加水搅拌得到混合液，超声波处理混合液后加入纤维素酶酶解处理。进行灭菌、调味、灌装、冷却即得到成品；本发明以水酶法残渣代替了纯品大豆膳食纤维的方法制备膳食纤维饮料，产品可溶性膳食纤维含量高，稳定性好。为水酶法残渣的综合利用提供了一条生产成本低、产率高、易实现工业化生产的新路径。
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公开(公告)号：CN106072674A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610537542.1
申请日：2016-07-09
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23L33/21
Abstract: 一种水酶法残渣制取水溶性膳食纤维的方法属于食品加工技术；该方法包括以下步骤：（1）将经过水酶法提取大豆油脂后离心分离得到的残渣，进行烘干、过筛处理，用残渣粉试样置于HD‑2冷等离子体改性设备腔内，进行等离子处理；（2）将步骤（1）等离子处理后对残渣加入纤维素酶进行酶解处理，将酶解后的混合液进行真空浓缩，将浓缩活动混合液用乙醇进行醇洗，将醇洗后的沉淀物真空冻干，即为可溶性大豆膳食纤维；本，操作控制方便，大大减少酸碱用量不但降低生产成本，减少污染，提取时间短，取效率高，得到的水溶性大豆膳食纤维纯度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106070660A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610535667.0
申请日：2016-07-09
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23C11/10
CPC classification number: A23C11/103
Abstract: 一种水酶法提取大豆纳米乳状液的方法，该方法包括以下步骤：①将大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液，向混合液中加入纤维素酶、果胶酶进行酶解，然后加入碱性蛋白酶进行二次酶解，二次酶解后将酶解液灭酶，进行离心分离，分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣，进而将乳状液分离静置后得大豆初乳液；②向大豆初乳液中添加磷脂酰胆碱，通过高压均质机处理，然后通过高压微射流处理即得到所述大豆纳米乳液；本方法具有工艺简单，操作安全，乳液分布粒径小，稳定性好，利于消化吸收，储存时间长，能够提高副产物利用率，利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105950275A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610326087.0
申请日：2016-05-17
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种水酶法制备调和香油及复合蛋白肽的方法属于植物油脂及蛋白加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）将芝麻、紫苏子与花生混合后粉碎，然后进行挤压膨化处理得膨化产物；（2）向反应器中加入水，蒸汽加热后加入膨化产物得混合液，调节混合液pH后加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心得游离油、乳状液、水解液和残渣；（3）向乳状液中加入复合蛋白酶进行酶解后调节pH为4.5，然后离心得游离油、沉淀和水相，合并游离油即为调和香油；（4）将水相加入水解液后调节pH为中性，然后依次进行超滤、纳滤、喷雾干燥得复合蛋白肽；该方法工艺简单、成本低，制备的调和香油品质好，制备的复合蛋白肽抗氧化活性强，可应用于保健食品中。
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公开(公告)号：CN105925365A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610324647.9
申请日：2016-05-17
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C11B1/04 , A23V2002/00 , C11B1/00 , C11B3/001 , A23V2250/55
Abstract: 一种水酶法提取大豆油及无苦味大豆肽的方法属于植物油脂及蛋白加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物；（2）将膨化产物与水混合得混合液，对混合液进行蒸汽加热后调节pH，然后加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心得游离油、乳状液、水解液、残渣；（3）对乳状液进行乙醇破乳后离心得游离油和沉淀；（4）将沉淀加入水解液后加入复合蛋白酶进行酶解，酶解后离心得游离油和水相，合并游离油即为大豆油；（5）将水相进行超滤后加入麦芽糖进行微波处理，然后真空浓缩、冷冻干燥得大豆肽；该方法制备的大豆油无溶剂残留且品质好，制备的大豆肽无苦味，具有较强的抗氧化活性，可应用于保健食品中。
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公开(公告)号：CN105419930A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510832734.0
申请日：2015-11-26
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C11B1/00 , A23V2002/00 , C11B1/025 , C11B1/04 , A23V2300/26 , A23V2300/28
Abstract: 一种水酶法提取花生油及花生酱的方法属于植物油脂加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）将花生脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物；（2）向酶解反应釜中加入水，蒸汽加热后加入膨化产物得混合液，调节混合液pH后加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后采用卧式离心机进行离心得液相和残渣；（3）采用碟式离心机将液相进行离心得花生油和水相，将残渣粉碎后与水相混合得混合浆液，对混合浆液进行热处理；（4）将热处理后的混合浆液置于调配罐中，然后加入蔗糖、食盐、香精及琼脂进行调配，将调配好的浆液进行均质、浓缩、杀菌即得花生酱；本发明工艺简单、成本低，可同时获得高品质花生油和低脂高蛋白花生酱，适合工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN105363040A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510769224.3
申请日：2015-11-12
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种蛋白质-淀粉复合崩解剂的制备方法属于医药固体制剂加工技术，该方法包括以下步骤：（1）对大豆分离蛋白进行乙醇脱脂后得脱脂大豆蛋白；（2）将绿豆淀粉置于连有循环冷却设备的超微粉碎机中进行超微粉碎，得到超微粉碎绿豆淀粉；（3）将脱脂大豆蛋白与超微粉碎绿豆淀粉加水混合，混匀后进行高压均质处理得均一的混合液；（4）将混合液倒入圆顶烧瓶中，装好回流装置，置于微波反应器中进行回流式微波加热处理，然后进行冷冻干燥即得蛋白质-淀粉复合崩解剂；本方法具有工艺简单、成本低的特点，制备的蛋白质-淀粉复合物崩解性能好，同时具有较好的溶解性、乳化性及抗氧化性，可作为崩解剂应用于医药领域。
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