提高潮交联整理色织面料免烫性的加工方法

    公开(公告)号:CN108457082B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201810268889.X

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明属于纺织染整技术领域,具体的涉及一种提高潮交联整理色织面料免烫性的加工方法。工艺流程为烧毛→退浆→丝光→液氨→预柔软→潮交联轧料→潮态交联→焙烘→一次水洗→二次水洗→拉幅→成品验装;其中焙烘在焙烘机上进行,焙烘温度为120~140℃,焙烘时间3~5min。本发明创造性地采用两次交联,面料水缩、热缩更加稳定,省去预缩工序,降低面料的生产成本;将焙烘工序引入潮交联整理加工流程中,缩短潮交联整理堆置时间6~12小时,较传统潮交联工艺降低了20%~50%树脂和催化剂用量;提高潮交联整理的色织面料免烫性0.2‑0.5级,耐洗50次,免烫性在4.0级以上。

    织物后整理液的制备方法及使用方法

    公开(公告)号:CN110685161A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201911128094.X

    申请日:2019-11-18

    Abstract: 本发明涉及到一种织物后整理液的制备方法及使用方法,其中制备方法包括在氮气保护下,在四口烧瓶中加入多元醇、催化剂、二异氰酸酯、扩链剂反应生成聚氨酯预聚物,再加入中和剂中和,再加入有机硅改性,最后加入去离子水乳化,制到阳离子有机硅改性水性聚氨酯;将阳离子有机硅改性水性聚氨酯和抗皱整理剂复配得到织物后整理液。使用方法包括将织物浸入织物后整理液中,经二浸二轧后依次进行烘干,焙烘。本发明将阳离子有机硅改性水性聚氨酯和抗皱整理剂进行复配,使得织后整理过程中,在棉纤维内部形成交联的同时在纤维表面或织物组织间隙中沉积,内部交联与表面沉积成膜两者协同作用使得织物折皱回复性提高,同时保持较低的强力损失。

    纤维素纤维筒子纱少水介质染色方法

    公开(公告)号:CN109722924A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910004433.7

    申请日:2019-01-03

    Abstract: 本发明属于纺织染整技术领域,具体的涉及一种纤维素纤维筒子纱少水介质染色方法。本发明通过对筒子纱的前处理、染色、后处理及染色介质的分离回收四个过程实现对纤维素纤维筒子纱的少水介质染色。本发明所述的染色方法是在低盐低碱少水介质的染色条件下进行染色,水、元明粉、纯碱的用量相比于常规染色均减少60%~85%,与此同时或可使染料利用率提高5%~10%。采用本发明所述的染色方法染色,纱线的各项牢度可达到3~4级与常规水浴染色相当,染色后的介质可快速回收并能够循环使用,介质的回收率高达95%以上,有效的解决了传统活性染料水浴染色时耗水量及污染排放量高、废水含盐量高的问题。

    纤维素纤维筒子纱的改性方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119372917A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202310920238.5

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本发明属于纺织材料改性技术领域,具体涉及纤维素纤维筒子纱的改性方法。包括以下步骤:通过阳离子化预处理对纤维素纤维筒子纱的纤维表面进行活化处理,然后采用乳液接枝聚合或溶胶‑凝胶的方法原理在筒子纱染色机中将烯类单体接枝到纤维素纤维的表面,最后进行后处理得到改性的纤维素纤维筒子纱。本发明通过选择烯类单体的种类及设计新型改性工艺最终实现了纤维素纤维的筒子纱的改性,方法工艺简单,操作方便,工业化可实现性强,经过本发明方法改性后的纤维素纤维纱线获得明显增重且纤维的表观形貌发生显著改变。

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