一种间位芳纶纱线的染色方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119553519A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202510113724.5

    申请日:2025-01-24

    Abstract: 本发明属于纺织印染的技术领域,具体涉及一种间位芳纶纱线的染色方法。本发明所述的间位芳纶纱线的染色方法,包括以下步骤:采用将S型或SE型分散染料、分散剂溶于水,制得染液,制得染液;在间位芳纶纱线络纱过程中使单根纱线完全浸入染液接触、饱和吸附,并络成松式筒纱;高温汽蒸固色;将固色后的筒纱放入筒纱染色机,进行还原清洗,常温水洗,将水洗后的筒纱脱水并烘干,得到染色的间位芳纶纱线,深色品种采用烘干后纱线进行复染,再经过汽蒸固色、后处理,得到染色的间位芳纶纱线。复染采用的分散染料为E型分散染料。本发明提供的间位芳纶纱线的染色方法,成本低,常温条件,操作简单,环保,生产效率高。

    提高纤维素纤维色织织物免烫性的生产方法

    公开(公告)号:CN119507241A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202510087948.3

    申请日:2025-01-21

    Abstract: 本发明属于面料生产技术领域,具体涉及提高纤维素纤维色织织物免烫性的生产方法。包括以下流程:S1、纱线染色交联同浴整理:(1)前处理:纤维素纤维松式筒子纱在筒子纱染色机内进行氧漂;(2)染色交联:采用浸染方式,在筒子纱染色机内对前处理后的筒子纱进行染色交联同浴整理;(3)后处理:将染色交联后的筒子纱进行水洗、皂洗和固色柔软处理后烘干得到成品纱线;S2、织布:成品纱线分别作为经纱与纬纱在织机上纺织成色织织物;S3、织物免烫整理:将色织织物进行干交联处理或潮交联处理。通过纱线染色交联同浴整理和织物免烫整理两步交联,织物不降强,免烫性可提高0.2~0.3级。

    单纱在线丝光装置及采用其两步法实现单纱在线丝光的工艺

    公开(公告)号:CN118498002A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410699647.1

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种单纱在线丝光装置及采用其两步法实现单纱在线丝光的工艺。单纱在线丝光装置由退绕装置、碱槽及供液系统、挤压装置、贮纱转笼、数码卷绕系统组成,被处理纱线通过退绕装置以单根纱线形式进入碱槽及供液系统中吸附烧碱溶液,纱线经贮纱转笼牵引随贮纱转笼转动呈螺旋平行状态分布在转笼外周,以实现纱线在张力状态下的丝光过程,后经数码卷绕系统络成松式筒纱;利用筒纱染色机对丝光后的松式筒纱进行水洗去除烧碱。本发明的工艺方法与传统绞纱丝光相比,无需对原纱烧毛即可进行纱线丝光,具有生产操作简单、生产流程短、烧碱用量少、生产效率高、生产批量不受限的优点,可以实现60支以上高支纱线的丝光。

    原位反应生产海藻纤维成分复合纱的工艺方法

    公开(公告)号:CN118007433A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410123463.0

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及原位反应生产海藻纤维成分复合纱的工艺方法。包括以下步骤:(1)溶液配制:将海藻酸钠粉末、渗透剂、水混合,制得海藻酸钠溶液;将氯化钙粉末、渗透剂、水混合,制得氯化钙溶液;(2)纱线进入装有海藻酸钠溶液的单纱上浆机浆槽,使纱线饱和吸附海藻酸钠溶液,转笼烘干并络成松式筒纱;(3)将步骤(2)得到的吸附海藻酸钠溶液并烘干的纱线进入装有氯化钙溶液的单纱上浆机浆槽,使氯化钙与海藻酸钠进行原位反应生成海藻酸钙膜,转笼烘干并络成松式筒纱;(4)将步骤(3)得到的松式筒纱进行水洗及烘干处理。本发明生产的海藻纤维成分复合纱能够解决海藻纤维纺纱难度大、染色上染率不高或染料适用范围小、强力损失大等问题,具有生产流程短、成本低、生产工艺简单等优点。

    锦纶花式纱在线染色工艺

    公开(公告)号:CN113463411B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202010243987.5

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明属于纺织品染色技术领域,具体的涉及一种锦纶花式纱在线染色工艺。由染液配制、锦纶染色、蒸纱固色、后处理四个步骤组成。染液配制时采用不同比例的水、乙醇和渗透剂体系将锦纶用酸性或活性染料进行溶解;染色时借助于自带染色装置的松式络筒机进行在线染色,锦纶原纱或锦纶浅色纱高速通过转动并且表面带有染液的转轮表面,染液快速粘附并渗透到纱线内部,最终形成锦纶花式纱。本发明方法生产操作简单、显著降低染助剂的用量、生产加工流程短且染色过程绿色环保,可以实现面料风格多样化,适应小批量、快节奏的生产模式。

    一种纯棉筒子纱段染方法

    公开(公告)号:CN110130119B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN201910415858.7

    申请日:2019-05-18

    Abstract: 本发明提供一种纯棉筒子纱段染方法,其特征在于采用以下步骤:1)染底色:松式筒子纱在筒子纱染色机上染底色后烘干;2)外层密封:在烘干的筒子纱的外侧包裹一层阻隔物;3)染料吸附:将已染底色的筒子纱两端先后浸在染液中浸染2~10min,取出,待染液完全吸附;4)上染:筒子纱在热风烘干机上烘干,烘干温度为60~100℃,烘干时间30~60min,以实现染料上染;5)后处理:使用筒子纱染色机进行皂洗、水洗,然后在热风烘干机上60~100℃烘干。本方法改变了传统筒子纱只能染单色现状,使单根纱线形成不同颜色间隔的段染纱,通过经纬纱交织形成颜色丰富、立体感强、风格独特的段染花型织物,且技术操作简单,成本低,颜色重现性好。

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