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公开(公告)号：CN101598589B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910089676.1
申请日：2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01F23/284 , G01F23/292
Abstract: 一种巡回测量高炉料面的装置，属于高炉检测技术领域。该装置包括雷达探尺、异型螺旋杆、上极限、升降滑杆、斜杆、下极限、固定架、电机、联接轴承、螺旋齿、联接轴、轴承、螺旋槽。雷达探尺安装在可沿固定架上某点旋转的斜杆上，斜杆与异型螺旋杆、固定架组成直角三角形，固定支架为三角形的一条边，与周围物体固定；三角形的另一垂直边为异型螺旋杆，安装在固定架上的电机通过异型螺旋杆带动升降滑杆上下移动，推动斜杆及其上的雷达探尺旋转、停留、旋转，雷达探尺对测量点进行连续的测量；连续测量与雷达探尺处于同一个垂面的高炉径向料面不同点到测距仪的距离，计算出高炉料面分布曲线及炉料下降速度。优点在于，一台装置测量出高炉径向的炉料分布形状和下降速度。
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公开(公告)号：CN104087746B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410336403.3
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种镁质含钛球团矿的制备方法，属于高炉炼铁用铁矿球团生产技术领域。本发明将1.3-3.5重量份的氧化镁粉配入95.9-98.2重量份的钛精矿粉中，然后再配加0.5-0.6重量份的膨润土作为混料，用混料设备进行混匀；加入水分，将混匀好的料在圆盘造球机内进行造球，得到生球；对生球依次经干燥、预热、焙烧和冷却过程后，得到镁质含钛球团矿。本发明通过钛精矿粉配加氧化镁粉，可以有效改善含钛球团矿的还原度低，还原膨胀率和低温还原粉化率高，熔滴性能差的问题，同时氧化镁粉细磨至44μm以下粒级达到80％以上，可以降低钛精粉造球过程的膨润土配比，从而降低含钛球团矿的SiO2含量，得到镁质低硅含钛球团矿。
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公开(公告)号：CN105045994A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510409066.0
申请日：2015-07-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种优化带式焙烧机热工制度的方法，属于冶金行业矿石或废料预处理的焙烧工艺过程技术领域。该方法包括以下步骤：通过计算机软件建立带式焙烧机的三维模型；对带式焙烧机模型进行模拟计算；对模拟计算的结果进行后处理分析；根据后处理分析的结果，对带式焙烧机热工制度进行优化。该方法能够对带式焙烧机的热工制度进行全方位模拟，因此，根据该后处理分析的结果，能够对整个带式焙烧机热工制度进行整体优化。
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公开(公告)号：CN103397175B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310311440.4
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法，包括如下步骤：将石灰石磨到3μm以下的超细粒级，把超细颗粒的石灰石粉配入74μm以下粒级的球团矿精矿粉中，加水，并用混料机进行混匀；配料中不使用粘结剂；将混匀好的料进行造球，筛选造出的生球进行焙烧；焙烧过程包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却；在预热和焙烧过程中进行富氧，预热过程氧含量保持在12～15%，焙烧过程氧含量保持在10～12%。通过细磨石灰石和焙烧过程富氧等措施，有效克服了配石灰石后球团矿抗压强度明显下降的问题。
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公开(公告)号：CN102876824B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210337352.7
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 本发明公开了利用高炉煤气实现高风温的方法，属于炼铁高炉煤气利用和热风炉燃烧技术领域，特别适用于高热值煤气缺乏而高炉煤气富余的情况下使用。该方法针对高炉煤气热值低无法实现高风温和为了实现高风温采用附加燃烧炉的问题，综合利用了高炉煤气，包括高炉煤气余热利用、干法除尘、变压吸附及掺混燃烧实现高风温过程；利用高炉煤气和干法除尘后余热加热来自鼓风机的空气，作为热风炉燃烧的助燃空气和热风炉入口冷风，将干法除尘后体积比例为10％～40％的低热值高炉煤气经冷却后进入变压吸附装置，变为高热值煤气，与余压发电后低热值高炉煤气混合燃烧，在热风炉系统无附加燃烧炉情况下，实现1250～1350℃高温热风供高炉使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103397175A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310311440.4
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法，包括如下步骤：将石灰石磨到3μm以下的超细粒级，把超细颗粒的石灰石粉配入74μm以下粒级的球团矿精矿粉中，加水，并用混料机进行混匀；配料中不使用粘结剂；将混匀好的料进行造球，筛选造出的生球进行焙烧；焙烧过程包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却；在预热和焙烧过程中进行富氧，预热过程氧含量保持在12～15%，焙烧过程氧含量保持在10～12%。通过细磨石灰石和焙烧过程富氧等措施，有效克服了配石灰石后球团矿抗压强度明显下降的问题。
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公开(公告)号：CN103374637A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310311276.7
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及高炉粉状固体料直接脱除氧化锌的装置，包括氮气和二氧化碳供应装置、流量计、进气管、测温热电偶、高温加热炉、反应管、电加热控制系统、锌回收器和排气管；氮气供应装置和二氧化碳供应装置分别连接流量计并与进气管一端相连，进气管另一端通入反应管，高温加热炉套装在反应管上，测温热电偶插入反应管，反应管通过一端插入其中的排气管与外部连通向外排气；锌回收器设置在排气管上。可减少对环境的污染、避免高炉粉状固体料的浪费还能避免高炉粉状固体料直接用作烧结和球团原料时侵蚀高炉。
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公开(公告)号：CN103374636A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310311157.1
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及一种粉状固体料脱除ZnO的装置，包括料罐、振动给料器Ⅰ、反应器、振动给料器Ⅱ、收粉罐、热电偶、锌收集器和循环烟气进气管，所述料罐、所述振动给料器Ⅰ、所述反应器、所述振动给料器Ⅱ和所述收粉罐依次连接；所述循环烟气进气管的进风口与所述反应器的下部连接，出风口与所述反应器的上部连接，所述循环烟气进气管的排气口与外界连通，所述循环烟气进气管还具有分别使燃气和空气进入的燃气进入管和空气进入管。还涉及一种使用上述装置用来对粉状固体料脱除ZnO的方法。本发明设备选用简单、投资低，由于充分利用了粉尘中的碳资源作为能源降低了成本。
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公开(公告)号：CN102391892A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110281568.1
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高炉煤气富化装置及方法，属于高炉煤气技术领域。装置包括上料装置、煤块预热器、布料器、热交换器、煤气加热炉、煤气环管、煤气喷枪、分流器、灰渣盘、煤气富化炉、除尘装置、储气罐、氧气管道、煤气导出管道。以高炉煤气为原料，以煤气为能源，氧气为氧化剂，以非焦煤、焦丁等为还原剂；高炉煤气脱去氮气后经过预热器与富化后煤气进行热量交换，进入煤气加热器，煤气加热器利用高热值煤气与氧气燃烧为高炉煤气提供热量，使其到达800～900℃，由炉壁周围吹入炉内，煤气富化炉内填充得煤块，在煤块填充床内完成主要的还原任务，生成高热值煤气。优点在于，实现了提高高炉煤气热值、降低二氧化碳排放。
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公开(公告)号：CN101736113B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910244371.3
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种熔融还原炼铁用精还原炉，包括渣罐、渣罐顶盖、熔渣倒入口、渣铁分离筛、排渣口部分；渣罐的顶部安装一个渣罐顶盖，渣罐顶盖一边为熔渣倒入口，一边为排渣口；渣铁分离筛与渣罐顶盖连接在一起，并与渣罐的两边接触，将渣罐的内部分成还原反应区和熔渣储存区；还原反应区加满干燥后的块煤、半焦或小焦块后，将熔渣从熔渣倒入口倒入，熔渣中的FeO与碳反应，生成金属铁并沉积到渣罐的底部，最后将熔渣和铁水分离。本发明可以降低熔融还原炉渣中FeO的含量到2.0％以下，同时还可以回收熔渣中夹带的金属粒铁，提高铁资源的利用率。
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