一种提高TC18钛合金棒材组织均匀性的锻造方法

    公开(公告)号:CN105603346A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510712326.1

    申请日:2015-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种提高TC18钛合金棒材组织均匀性的锻造方法,包括:将TC18钛合金铸锭加热,进行1火次镦拔锻造,压下过程要求匀速压下,破碎原始铸态组织;锻坯在β相变点以上进行2~3火次镦拔锻造,再将锻坯在β相变点以下进行2~4火次镦拔锻造,制得16面体,将16面体在Τβ-50℃的条件下进行1火精锻,最终制得棒材直径为160~260mm的TC18钛合金棒材。本发明在保证组织细化和破碎的前提下,通过采用少镦拔+控制精度高的精锻工艺,提高了TC18钛合金棒材的组织均匀性,有效降低变形织构风险;并且,通过降火次、连续回炉等降低生产成本和质量风险,同时缩短棒材的生产周期,适合TC18钛合金棒材的大规模批量化生产。

    一种TC2钛合金大规格棒材的锻造方法

    公开(公告)号:CN119702923A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510077166.1

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 本发明公开一种TC2钛合金大规格棒材的锻造方法,包括以下步骤:步骤一、开坯锻造:对所述TC2钛合金铸锭在Tβ+100℃~Tβ+210℃保温并进行1~2火次的开坯锻造,每火次锻造完成2~3个镦拔,总锻比控制在8.5~12.0之间,空冷得到第一坯料;步骤二、中间锻造:对第一坯料在Tβ‑120℃~Tβ+70℃保温并进行6~10火次的反复镦拔,每火次锻比为3.5~5.0,得到第二坯料;步骤三、成形锻造:对第二坯料在Tβ‑40℃~Tβ‑120℃保温并进行3~4火次的成形锻造,得到TC2钛合金棒材。本发明制备的TC2钛合金大规格棒材高低倍组织均匀,力学性能优异,批次稳定性好,流程较短,适用于大批次工业化生产。

    一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN115121752B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202210685128.0

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法,具体按照以下步骤实施:开坯锻造:选择TC18钛合金铸锭,加热、保温,进行2火次锻造,得到中间坯;中间坯锻造:将中间坯加热、保温,进行4火次锻造,得到棒坯;成品锻造:对棒坯加热、保温,进行1火次锻造,摔圆得到TC18钛合金棒材。该制备方法锻造火次少,打磨次数少,避免了生产周期长的问题,制备的棒材单重为2000kg~4000kg,直径为Φ500mm~Φ600mm,其力学性能均满足航空标准要求,同时还具有高低倍组织和超声波探伤均匀性好的优点。

    一种TC21钛合金超大规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN117619928B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202311706073.8

    申请日:2023-12-13

    Abstract: 本发明公开一种TC21钛合金超大规格棒材的制备方法,包括以下步骤:步骤一、β单相区开坯锻造3火次:第1火次进行镦粗和拔长锻造,得到截面为正方的中间坯铸锭;第2~3火次进行“三维换向”镦粗和拔长锻造,获得截面为正方,晶粒尺寸为3.5mm~5.5mm的中间坯铸锭;步骤二、α+β两相区中间锻造3火次:每火次将中间坯铸锭先镦粗后拔长锻造成截面为正方的坯料,最后继续拔长成截面为八方的中间坯料;步骤三、α+β两相区成形锻造2火次:第1火次将中间坯料拔长锻造成截面为圆形的坯料,第2火次将圆形坯料摔圆成截面为圆形,尺寸满足要求的的棒坯。本发明提高棒材组织均匀性,能够制备组织、性能满足需求的直径Ф500mm~Ф600mm、单重大于4吨的TC21钛合金超大规格棒材。

    一种Ti-Al-Zr-Mo-V系高强钛合金及制备方法

    公开(公告)号:CN118406933A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410569396.5

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明属于钛合金技术领域,具体涉及一种Ti‑Al‑Zr‑Mo‑V系高强钛合金及制备方法,将该钛合金原料混匀,焊接为自耗电极,经过三次真空自耗熔炼得到铸锭,对铸锭进行开坯锻造、中间坯锻造、摔圆锻造以及热处理后获得Ti‑Al‑Zr‑Mo‑V系高强钛合金;其中,Ti‑Al‑Zr‑Mo‑V系高强钛合金成分按照重量百分比计,包括Al:6.1%~7.1%,Mo:2.0%~4.0%,V:2.5%~3.9%,Zr:2.0%~3.0%,余量为Ti和不可避免的杂质。该钛合金的抗拉强度为1000~1230MPa、面缩平均值≥30%,钛合金强度提升,且塑性水平无明显降低。

    一种大规格高均匀性Ti650高温钛合金板坯的制备方法

    公开(公告)号:CN118048589A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410073210.7

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本发明属于钛合金制备技术领域,具体公开一种大规格高均匀性Ti650高温钛合金板坯的制备方法,锻造全程通过采用石棉包裹方式进行,避免了坯料温度降低导致开裂的风险,具体制备时先通过2火次的反复墩拔开坯锻造将合金铸锭铸态大尺寸晶粒充分破碎和消除变形死区;再通过“低高”循环锻造将坯料在保持组织均匀的前提下不断细化;最后通过两相区多频次、小送进的镦拔成型制备出规格为δ80mm~δ360mm的高均匀性Ti650高温钛合金板坯。本发明制备方法有效的解决了Ti650钛合金单重大、易出伤、组织不均匀性的难题,其制备的Ti650高温钛合金板坯完全满足航空制造业对材料大尺寸、一体化、高性能的需求。

    一种TC6钛合金高强高韧性锻件的制备方法

    公开(公告)号:CN117960970A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410106922.4

    申请日:2024-01-25

    Abstract: 本发明属于有色金属加工技术领域,涉及一种TC6钛合金高强高韧性锻件的制备方法,在β锻造过程中采用台阶式加热,缩短合金在相变点以上的保温时间并充分热透,合理选择相变点以上保温温度,避免保温温度过高或保温时间过长引起的晶粒长大,实现了合金晶粒均匀细化。在成形锻造过程中,通过控制坯料拔长变形量实现网篮组织中片层α相形貌调控,进而获得强韧性的合理匹配。在热处理过程中,通过控制第一重热处理后的空冷速率,控制合金形成亚稳相的数量,进而控制第二重低温保温时析出强化相的数量,实现对合金塑性的提升。本发明制备的锻件较TC6钛合金双态组织锻件断裂韧性大幅提升,为该类锻件广泛应用于结构件提供了坚实的力学性能基础。

    一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN115121752A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210685128.0

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法,具体按照以下步骤实施:开坯锻造:选择TC18钛合金铸锭,加热、保温,进行2火次锻造,得到中间坯;中间坯锻造:将中间坯加热、保温,进行4火次锻造,得到棒坯;成品锻造:对棒坯加热、保温,进行1火次锻造,摔圆得到TC18钛合金棒材。该制备方法锻造火次少,打磨次数少,避免了生产周期长的问题,制备的棒材单重为2000kg~4000kg,直径为Φ500mm~Φ600mm,其力学性能均满足航空标准要求,同时还具有高低倍组织和超声波探伤均匀性好的优点。

Patent Agency Ranking