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公开(公告)号：CN102136021A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110100522.5
申请日：2011-04-21
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种钛合金TC18铣削过程铣削力建模方法，用于解决现有技术在进行钛合金TC18铣削过程铣削力建模时，不能有效模拟带刀具偏心钛合金TC18铣削过程中出现的等相宽非零铣削力的技术问题。技术方案是既考虑了侧刃参与切削时侧刃和底刃对铣削力的影响，也考虑了侧刃退出切削时底刃对铣削力的影响，克服了现有技术不能有效模拟带刀具偏心钛合金TC18铣削过程中出现的等相宽非零铣削力现象的不足；由于将底刃铣削力系数表示成切屑宽度的指数函数，克服了现有技术无法对底刃切削过程中的尺寸效应进行模拟的不足。
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公开(公告)号：CN116611178A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310346720.2
申请日：2023-04-03
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F17/11 , G06F17/16 , G06F119/14
Abstract: 本发发明提供一种复杂几何刀具‑主轴系统的动力学建模方法，包括以下步骤：步骤一、构建刀轴系统的子结构；步骤二、构建刀具填充点阵结构和刀槽子结构动力学模型；步骤三、求解载荷矩阵；步骤四、构建刀具实心部分子结构动力学模型；步骤五、对实心部分子结构与梁模型的连接界面进行建模；步骤六、将刀柄‑夹头连接界面子结构和刀具‑夹头连接子结构视为分布式的零厚度层；步骤七：构建主轴‑刀柄子结构的动力学模型；步骤八：构建夹子头动力学模型；步骤九：进行耦合获得系统动力学响应；步骤十、计算系统的导纳矩阵。本发明实现了刀杆内部填充点阵结构的复杂几何刀具动力学模型建立，从而更具有普遍性和通用性。
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公开(公告)号：CN116373304A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202211679051.2
申请日：2022-12-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: B29C64/386 , B29C73/24 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种面向复合材料损伤构件的原位修复路径规划方法，本发明针对服役过程中复合材料构件出现的服役损伤，直接对扫描获得的三维点云数据进行分析处理，B样条曲面参数化拟合B样条基面，经过法向分层、面内路径规划、分层投影获取各待填充层的修复路径后，输出打印路径线间距和打印路径点间距均固定的修复路径，该路径规划方法摒弃了重构损伤修复区域三维模型的常规步骤，直接对点云数据处理，输出最佳工艺参数下的修复路径，该路径规划方法的可靠性更高、构件的修复效果更好。
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公开(公告)号：CN114492013B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210058490.5
申请日：2022-01-07
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/28 , G06F7/548 , G06F119/14 , G06F119/10
Abstract: 本发明提供了一种考虑金属死区与材料回弹的微铣削过程阻尼建模方法。该方法首先通过金属死区形貌预测方法，计算出金属死区各顶点与边界位置；然后采用有限元方法标定出刀具后刀面接触材料的回弹高度；接着将金属死区形貌与后刀面回弹量整合，建立了考虑金属死区与材料回弹的静态侵入面积模型；最后基于所建立的静态侵入面积模型，构建出考虑金属死区与材料回弹的动态侵入面积模型并带入动力学公式，得到考虑金属死区与材料回弹的过程阻尼模型。本发明实现了对微铣削下过程阻尼的建模，从而更具有对微铣削下稳定性预测的普遍性和通用性。
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公开(公告)号：CN116107202A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211577699.9
申请日：2022-12-09
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B13/02
Abstract: 本发明涉及一种考虑环境噪声影响的微铣颤振辨识方法，该方法首先使用两个加速度计同时采集加工过程中工件和机床侧壁位置处的加速度信号；然后使用变遗忘因子递归最小二乘自适应滤波器，借助机床加速度信号对工件加速度信号进行自适应滤波，去除工件加速度信号中包含的环境噪声和周期分量；接着计算滤波后工件加速度信号的功率谱密度；然后利用得到的功率谱密度，计算其对应的峭度、偏斜度等特征，并根据特征值的大小，将其与设定的阈值进行比较，从而准确辨识颤振的发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113326586A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110682356.8
申请日：2021-06-20
Applicant: 西北工业大学 , 陕西航空硬质合金工具有限责任公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种薄底板铣削颤振预测方法，适用薄底板构件铣削加工过程稳定域的预测。通过建立考虑刀具变形的薄底板铣削加工过程的动态切削力模型进行薄底板铣削过程稳定性分析，得到薄底板铣削过程稳定性叶瓣图，为薄底板稳定铣削提高参数选择范围，实现了薄底板铣削整个加工过程颤振稳定性预测的功能。本方法能够提高预测精度。
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公开(公告)号：CN107423489B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201710499643.9
申请日：2017-06-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种薄壁件铣削过程稳定性快速预测方法，用于解决现有薄壁件铣削过程稳定性预测方法速度慢的技术问题。技术方案是利用有限元分析得到工件的单元质量和单元刚度矩阵，组装得到工件整体质量和刚度矩阵。通过修改变化单元的材料系数达到结构修改的目的，最后通过模态缩减的方法计算得到结构修改后工件的动力学参数。由于通过模态缩减的方法快速求解工件在粘贴附加质量块后以及材料去除影响工件结构后的动力学参数，并且整个过程中只需建立一次有限元模型，无需重复建模，提高了薄壁件铣削过程稳定性预测的速度。
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公开(公告)号：CN107423489A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710499643.9
申请日：2017-06-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086 , G06F17/5018
Abstract: 本发明公开了一种薄壁件铣削过程稳定性快速预测方法，用于解决现有薄壁件铣削过程稳定性预测方法速度慢的技术问题。技术方案是利用有限元分析得到工件的单元质量和单元刚度矩阵，组装得到工件整体质量和刚度矩阵。通过修改变化单元的材料系数达到结构修改的目的，最后通过模态缩减的方法计算得到结构修改后工件的动力学参数。由于通过模态缩减的方法快速求解工件在粘贴附加质量块后以及材料去除影响工件结构后的动力学参数，并且整个过程中只需建立一次有限元模型，无需重复建模，提高了薄壁件铣削过程稳定性预测的速度。
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公开(公告)号：CN103559550B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201310409076.5
申请日：2013-09-09
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开了一种多模态耦合下的铣削稳定域预测方法，用于解决现有铣削稳定域预测方法效率低的技术问题。技术方案是首先通过模态测试实验测定工艺系统的传递函数，再从传递函数中提取模态参数并将其两个正交方向的模态参数按阶数进行配对组合，然后进行切削实验标定铣削力系数，基于铣削力系数和各阶模态参数采用改进半离散法得到各阶模态下的稳定性叶瓣图，最后由各阶模态得到的叶瓣图绘制在同一坐标系中，得到多模态耦合下的稳定域。经测试，当切削周期被离散为40段、80段和120段时，本发明方法比背景技术方法节省时间分别为4949.6秒、74200.4秒和344699.5秒，效率分别提高了85.9%、92.0%和88.5%。
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公开(公告)号：CN103852229B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410106048.0
申请日：2014-03-21
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01M7/02
Abstract: 本发明公开了一种铣削刀柄与主轴组件的多点频响函数的预测方法，用于解决现有刀柄与主轴组件的多点频响函数获取的方法复杂的技术问题。技术方案是首先通过测试一个标准刀柄在等距拾振点处的频响函数，计算出刀柄底座与主轴组件的频响函数；然后计算实际使用的刀柄的伸出部分上各拾振点和伸出部分与刀柄底座连接点处的频响函数；最后将以上的两组频响函数用响应耦合子结构分析法刚性耦合，生成刀柄与主轴组件在不同拾振点对应于不同激振点下的频响函数。该方法与背景技术相比较，只需要做一次力锤冲击实验以获取刀柄底座与主轴组件的频响函数Gdd，之后通过预测的方法获取刀柄与主轴组件多点频响函数，减少了力锤冲击实验次数。
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