一种明矾石直接加压酸浸提取钾铝的方法

    公开(公告)号:CN105217658B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201510714652.6

    申请日:2015-10-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种明矾石直接加压酸浸提取钾铝的方法,包括以下步骤:直接用硫酸加压浸取未经过焙烧的明矾石,浸取后的物料冷却后进行固液分离,滤渣用水洗涤,洗涤液返回降温反应后的物料,滤渣主要为石英渣,滤液经冷却析出主要含钾明矾的晶体,结晶母液作为循环母液返回反应器中配料反应。钾明矾晶体与石灰水调浆反应,洗涤过滤后得到主要含硫酸钾的溶液和含氢氧化铝石膏渣,含硫酸钾的溶液经浓缩结晶得到硫酸钾盐产品,含氢氧化铝石膏渣可采用拜耳法制得氢氧化铝产品和石膏副产品。本发明实现了明矾石矿石不经过高温焙烧,综合提取钾铝,钾铝浸出率高,反应温度低,生产能耗小,酸浸母液可循环利用,硫酸消耗可以接近矿石反应所需理论消耗,提取成本低。

    一种气固-液相联合反应法生产氟化氢的方法

    公开(公告)号:CN102923664B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201210489798.1

    申请日:2012-11-27

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种气固-液相联合反应法生产氟化氢的方法,萤石粉在流化状态下与高温氟化氢气体与硫酸蒸汽反应并热交换后,连续进入过量硫酸形成的液相搅拌反应器中反应,预热的硫酸连续添加到第一个液相搅拌反应器中,通过连续的几个串联液相搅拌反应器反应完全并脱除氟化氢后的浆料,经过冷却与换热后,通过离心分离获得硫酸钙固体,离心分离的硫酸溶液循环利用,系统通过风机获得真空泵获得负压,反应产生的气体经过流化床降温及脱除硫酸蒸汽后,通过净化获得高纯度的氟化氢气体或者被水吸收为氢氟酸。本发明相对传统回转窑萤石粉生产氟化氢技术,可降低能耗50%以上,反应器生产效率高,设备紧凑,可以大大降低氟化氢的生产成本。

    一种含硅冰晶石的脱硅方法

    公开(公告)号:CN103011222A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210544847.7

    申请日:2012-12-17

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种含硅冰晶石的脱硅方法,将含硅冰晶石投入到氢氟酸溶液反应槽中,搅拌反应后过滤分离,并洗涤,湿的冰晶石滤饼投入到回转窑或者电炉中进行煅烧,煅烧后冷却破碎后得冰晶石产品。高含硅的冰晶石应用到电解铝生产时,会影响电解铝产品质量,并带来环保处理的问题,本发明可以处理各种原因造成的、硅以各种形态存在的冰晶石硅含量高的问题,通过氢氟酸反应消除以二氧化硅以及各种硅氧矿物等形式存在的硅,通过高温煅烧除去以氟硅酸盐形式存在的硅,获得符合电解铝生产需要的冰晶石产品。

    一种高硅的酸级萤石粉生产干法氟化铝的工艺

    公开(公告)号:CN102180499B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201110072131.7

    申请日:2011-03-24

    Applicant: 福州大学

    Inventor: 旷戈

    Abstract: 本发明提供了一种高硅的酸级萤石粉生产干法氟化铝的工艺,该工艺的步骤为:将酸级萤石粉、硫酸混合在回转窑反应产生的气体经过沉降、除尘、除沫、除硅后引入流化床与氢氧化铝颗粒反应,制备成所述的干法氟化铝。本发明可大大降低生产合格干法氟化铝对酸级萤石粉原料中二氧化硅的要求,而且生产过程不需要发烟硫酸,可以大大降低干法氟化铝的生产成本。

    一种无烟粉煤的催化气化方法

    公开(公告)号:CN1288226C

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200410012272.X

    申请日:2004-04-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 一种低活性粉煤的催化气化方法是将工业废碱液喷入低活性粉煤混合干燥,之后进入流化床气化炉中,在一定气化温度、气化时间条件下与空气/水蒸气或水蒸气进行催化气化,气化炉底部或侧面可自动排出碱性灰渣;将固体脱碱助剂与碱性灰渣混合后一起进入流化床煅烧炉,在一定煅烧温度、煅烧时间条件下生成复合硅酸盐,同时煅烧热量经换热产生过热蒸汽,用于供给气化炉。本发明具有转化率与产气率均达到无催化时的2倍以上,“催化气化-灰渣煅烧”两个过程的集成组合,实现了高效气化与残渣转化的洁净生产技术,达到灰渣脱碱无害化的优点。

    一种低活性粉煤的催化气化方法

    公开(公告)号:CN1570025A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410012272.X

    申请日:2004-04-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 一种低活性粉煤的催化气化方法是将工业废碱液喷入低活性粉煤或干馏煤焦混合干燥,之后进入流化床气化炉中,在一定气化温度、气化时间条件下与空气/水蒸气或水蒸汽进行催化气化,气化炉底部或侧面可自动排出碱性灰渣;将固体脱碱助剂与碱性灰渣混合后一起进入流化床煅烧炉,在一定煅烧温度、煅烧时间条件下生成复合硅酸盐,同时煅烧热量经换热产生过热蒸汽,用于供给气化炉。本发明具有转化率与产气率均达到无催化时的2倍以上,“催化气化—灰渣煅烧”两个过程的集成组合,实现了高效气化与残渣转化的洁净生产技术,达到灰渣脱碱无害化的优点。

    一种废旧锰酸锂离子电池正极材料的处理方法

    公开(公告)号:CN116354402B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202310186860.8

    申请日:2023-03-02

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供了一种废旧锰酸锂离子电池正极材料的处理方法,包括:对废旧锰酸锂离子电池破碎获得粉体;将粉体与甲酸一定条件下反应,得到浸出液;浸出液除杂后,过滤获得溶液通过浓缩及喷雾干燥获得固体,加入添加剂调整各元素的摩尔比球磨均匀得到前驱体粉末,将前驱体进行煅烧处理可得到锂电池正极材料。本发明的方法实现了废旧电池中锰酸锂正极材料的所有金属元素回收与利用,并再次获得锰酸锂电池材料。此方法不引入额外杂质,避免了二次污染和现有技术中对浸出液中各种金属进行分离提纯的复杂流程;具有除杂方便、容易操作、工艺流程短、成本较低、对环境污染小等优点。

    一种粗制碳酸锂石灰苛化碳化生产高纯碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN114105172B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202111561905.2

    申请日:2021-12-20

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种粗制碳酸锂石灰苛化碳化生产高纯碳酸锂的方法,包括步骤:1)将粗制碳酸锂加水除去可溶盐,分离的固体与水、生石灰搅拌反应,固液分离得到氢氧化锂溶液;2)浓缩;3)浓缩液中加入除杂剂搅拌反应,固液分离得到精制液;4)一部分精制液吸收二氧化碳碳化后过滤,获得碳酸氢锂溶液;5)碳酸氢锂溶液与另一部分精制液混合反应,得到高纯级碳酸锂。本发明将传统的氢氧化锂吸收二氧化碳的碳化沉锂的气—液反应过程转化成了液—液反应,可增大溶液中杂质的容忍度,结晶温和,易于控制产品纯度和粒度,不易形成杂质的包裹,减少了洗涤工序,省去了离子交换和碳酸氢锂热解的工序,使投资费用和蒸发负荷大大降低,能够实现较大利润。

    一种沉锂母液碳化冷冻除芒硝回收碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN113896212B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202111344132.2

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种沉锂母液冷冻除芒硝回收碳酸锂的方法,包括以下步骤:1.闪蒸降温、2.碳化冷冻析晶、3.热解析锂。本发明的有益效果为:通过向沉锂母液中加入二氧化碳与硫酸钠,使沉锂母液中的碳酸根离子碳化后确保闪蒸与冷冻过程中由于溶液中锂浓度提高导致形成碳酸锂沉淀造成锂离子损失的现象不会发生,而且回收碳酸锂的过程仅加入了廉价的二氧化碳,回收碳酸锂过程成本低,过程简单,经济效益可观,适合工业生产。

    一种废旧锰酸锂离子电池正极材料的处理方法

    公开(公告)号:CN116354402A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310186860.8

    申请日:2023-03-02

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供了一种废旧锰酸锂离子电池正极材料的处理方法,包括:对废旧锰酸锂离子电池破碎获得粉体;将粉体与甲酸一定条件下反应,得到浸出液;浸出液除杂后,过滤获得溶液通过浓缩及喷雾干燥获得固体,加入添加剂调整各元素的摩尔比球磨均匀得到前驱体粉末,将前驱体进行煅烧处理可得到锂电池正极材料。本发明的方法实现了废旧电池中锰酸锂正极材料的所有金属元素回收与利用,并再次获得锰酸锂电池材料。此方法不引入额外杂质,避免了二次污染和现有技术中对浸出液中各种金属进行分离提纯的复杂流程;具有除杂方便、容易操作、工艺流程短、成本较低、对环境污染小等优点。

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