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公开(公告)号：CN106151771A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610511685.5
申请日：2016-07-04
Applicant: 燕山大学
IPC: F16L57/00
CPC classification number: F16L57/005
Abstract: 一种波纹金属软管管端防护装置，它包括防护底座和防护套筒，其中：防护底座和防护套筒固连，防护底座为连接结构，防护底座上设有定位销孔和螺纹孔，通过定位销和螺栓将防护底座固定在波纹管的管端法兰上。本发明可以在波纹金属软管发生弯曲变形时起到约束限制作用，可降低波纹金属软管的过大变形破坏、延长寿命、提高采油效率。
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公开(公告)号：CN118761262A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410769819.8
申请日：2024-06-14
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/23 , C22F1/18 , C22F3/00 , G16C60/00 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种脉冲电流下钛铝合金板材温度分布均匀性优化方法，涉及钛铝合金材料热处理领域，步骤包括：S1、确定钛铝合金板材外形尺寸，得到温度分布均匀最优时的夹持长度和板材厚度；S2、改变板材夹持部和中间部之间过渡区的形状；S3、对不同形状过渡区的板材热电耦合分析，获得各板材的温度分布云图和路径温度分布数据；S4、以均温区间长度与占比作为温度分布均匀性评价指标；S5、调整板材外形尺寸比例，将不同比例下的尺寸比例参数与板材宽度拟合，获得温度分布均匀性最优的钛铝合金板材尺寸参数，本发明通过优化板材夹持部和中间部间过渡区的形状和尺寸，提高钛铝合金板材均温区间长度及温度分布均匀性，使微观组织更均匀，提高板材利用率。
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公开(公告)号：CN113458397B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202110734302.1
申请日：2021-06-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种金属粉末烧结与原位挤压一体设备，包括烧结炉体、挤压模具和挤压驱动系统，挤压模具设置于炉腔内，包括凹模组件和与凹模组件匹配的凸模组件；凹模组件内用于装填金属粉末，以使金属粉末在炉腔内热压烧结形成烧结坯料，凸模组件用于对烧结坯料进行多道次累积反向挤压或累积复合挤压，挤压驱动系统用于驱动凸模组件。通过将挤压模具集成设置在烧结炉体内，使烧结工艺与原位累积反向挤压或原位累积复合挤压工艺有效结合，解决传统压力机上开展相关工作还需将烧结金属材料冷却后转运以及二次加热或多次加热，从而造成材料的氧化、晶粒粗化和能源浪费的问题。另外，本发明提出一种烧结挤压复合工艺。
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公开(公告)号：CN115193975A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210793118.9
申请日：2022-07-05
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D13/02
Abstract: 本发明提供一种传递式波纹变形强化金属板材的成形装置及成形方法，在成形装置中，定位与传动组件的固定端和模架固连，定位与传动组件的安装端分别设有变形模具和滚平组件，压弯模具中成形部位的横截面为两端水平直线、中间交替的波纹状圆弧结构；压平模具中成形部位的横截面为直线结构。成形方法的具体步骤为：安装变形模具；将变形板材放入限制框内依次进行压弯工序、压平工序和滚平工序；若需要获得各向异性比较大的金属板材，可进行常规限制模压变形工艺；若需要获得无明显各向异性的金属板材，则进行交叉限制模压变形工艺。本发明在保证应变累积效率的同时，可增加变形的有效道次，有利于获得更加均匀的应变累积，获得综合性能更优的板材。
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公开(公告)号：CN113915090A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111195086.4
申请日：2021-10-13
Applicant: 燕山大学
IPC: F03G7/06
Abstract: 本发明提出了一种基于蜂窝型记忆合金结构的温控滑杆，属于航空航天领域。解决了基于零件素材的大尺度空间桁架结构在轨建造过程中的装配误差累积问题和桁架结构形态需要改变的问题。它包括信号接收器、电池组、温控片、蜂窝型记忆合金和壳体，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述内壳体嵌套连接在外壳体内部，所述信号接收器、电池组和温控片均设置在外壳体内并与外壳体相连，所述电池组与信号接收器和温控片分别相连，为信号接收器和温控片供电，所述信号接收器与温控片通讯连接，所述蜂窝型记忆合金设置在内壳体中，所述蜂窝型记忆合金一端与温控片相连，另一端与内壳体相连。它主要用于大尺度空间桁架结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110684937B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201911024514.X
申请日：2019-10-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种层状双尺度镁合金的制备方法，属于轻金属材料加工领域。其包括：将经过加热均匀化处理的镁合金板坯于280‑370℃下等温加热20‑30min后，立即进行第一道次轧制变形，轧制的应变速率为3.5‑4.9s‑1，得到变形板材；在对变形板材进行退火处理后，于280‑340℃下进行第二道次轧制变形，轧制的应变速率为6.0‑7.1s‑1。这种层状双尺度镁合金的制备方法，采用高应变速率、梯度降温双道次轧制，能够获得具有层状双尺度组织结构的高强韧镁合金材料，超细晶层和微米晶层的交替层状分布，提高了镁合金的强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN110684937A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911024514.X
申请日：2019-10-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种层状双尺度镁合金的制备方法，属于轻金属材料加工领域。其包括：将经过加热均匀化处理的镁合金板坯于280-370℃下等温加热20-30min后，立即进行第一道次轧制变形，轧制的应变速率为3.5-4.9s-1，得到变形板材；在对变形板材进行退火处理后，于280-340℃下进行第二道次轧制变形，轧制的应变速率为6.0-7.1s-1。这种层状双尺度镁合金的制备方法，采用高应变速率、梯度降温双道次轧制，能够获得具有层状双尺度组织结构的高强韧镁合金材料，超细晶层和微米晶层的交替层状分布，提高了镁合金的强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN110508817A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910887897.7
申请日：2019-09-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种真空环境下或气氛保护下金属粉末烧结和原位累积挤压成形用液压机，主要包括液压机的本体结构和炉体两部分。本体结构为三梁四柱型，中间横梁为固定横梁并与下横梁连接。炉体由固定炉腔和炉门组成，固定炉腔固定在中间横梁上，上、下冲头分别穿过炉体与各自的活塞相连且保证同轴配合，并由对应的液压系统控制加载和回程，炉门与可移动工作台为一体结构，可以在工作台移出液压缸的作用下在中间横梁上的导轨上移出和移入，用于烧结和累积反复挤压的组合凹模固定在可移动工作台上。本发明的操作方便，在保护气氛下进行，将金属粉末烧结和多道次累积反复挤压成形工艺一体化集成，避免了传统工艺粉末烧结和后续大塑性变形多次加热和冷却。
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公开(公告)号：CN108396174A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810210135.9
申请日：2018-03-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于复合材料制备领域，特别涉及一种Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法，其中Ti、Al、Nb三种粉末的原子比为53:22:25，Al2O3粉末的重量是Ti、Al、Nb粉末总重量的5％。其包括以下步骤：S1、以质量比25:6:23:2.84称取适量的Ti粉末、Al粉末、Nb粉末和Al2O3粉末加入到球磨罐中，以预设球料比加入不锈钢磨球，并对球磨罐抽真空、充氩气；S2、将球磨罐放在球磨机上，以380r/min～450r/min的速度进行机械合金化，每球磨一定时间后停机休息，总机械合金化时间为60～80h；S3、机械合金化完成后，将球磨罐在充满氩气的手套箱中打开钝化，钝化时间不小于72h，得到合金化的Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合粉末；S4、将复合粉末装入石墨模具中，并移至放电等离子烧结机中进行烧结，得到晶粒细小的Ti-22Al-25Nb/Al2O3块状复合材料。
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