一种基于互联网IP地址定位数据的IP地址定位系统和方法

    公开(公告)号:CN105991780B

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201510057358.2

    申请日:2015-02-04

    Abstract: 本发明提供一种基于互联网IP地址定位数据的IP地址定位系统和方法,系统包括数据提取层、数据处理层、数据存储层和验证融合层;方法包括初始化配置参数,并对采集到的互联网IP地址定位数据进行归一化处理;对互联网IP地址定位数据进行反向验证;互联网IP地址定位数据进行融合。本发明融合多个互联网IP地址定位数据库,使它们相互补充和完善,提高了数据覆盖面;使用了内存镜像进行数据的录入,极大的提高了效率;使用反向验证及基于信任的数据融合技术,提高了数据准确度。

    一种网络大数据可视化信息系统
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106708918A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201610531420.1

    申请日:2016-06-29

    CPC classification number: G06F17/30943 G06F17/30964 G06F17/30991

    Abstract: 本发明公开了一种网络大数据可视化信息系统,分为三层,从下到上分别为数据库层、数据交换层和应用层;所述数据库层为系统提供数据支撑,用于存储系统所需的原始数据、处理后的中间数据以及最终的展示数据;所述数据交换层封装了访问数据库的操作,同时提供了Redis缓存,用于缓存常用的数据,提高应用层读取数据的效率;所述应用层为一个WEB站点,分为后端和前端两部分;其中后端底层逻辑处理、数据库通信和交换,以及数据处理;同时,后端还提供用户权限、系统配置等功能;WEB前端用于用户与系统交互,并对数据进行可视化展示;前端框架负责前端功能的逻辑处理,并组织数据提供给可视化工具集进行渲染。

    一种厚板搅拌摩擦焊接工艺

    公开(公告)号:CN103978304A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410238732.4

    申请日:2014-05-30

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种针对大厚度板材对接焊接的厚板搅拌摩擦焊接工艺,包括以下步骤:1)在两个待焊接的大厚度板材上沿待焊接的边缘开设对称阶梯状坡口,每级阶梯的宽度大于搅拌头半径,高度小于单面焊极限深度,坡口底部板材厚度小于单面焊极限深度;2)使用搅拌摩擦焊单面焊焊接坡口底部,两板材相对的坡口形成由下到上顺次变大的多个凹坑;3)在位于最下面的凹坑中嵌入与板材同质的嵌入条,嵌入条宽等于凹坑宽度,厚度等于凹坑两侧台阶的高度;4)采用搅拌摩擦焊单面焊将嵌入条与板材焊接为一体,焊接时沿多道平行的焊缝进行焊接,其中第一和最后一道焊缝为嵌入条与板材之间的焊缝;5)重复实施步骤3)、步骤4),直至将所有的凹坑填平。本发明可广泛应用于对大厚度板材对接接头的搅拌摩擦焊接中。

    内容推荐模型训练方法、内容推荐方法、装置和电子设备

    公开(公告)号:CN119202369A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411035732.4

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本公开关于一种内容推荐模型训练方法、内容推荐方法、装置、电子设备、存储介质和计算机程序产品。该方法包括:获取样本交叉集群和样本交叉集群的样本数据组;将每个样本交叉集群的样本数据组输入待训练的内容推荐模型,得到每个样本交叉集群的样本数据组的互动指标预测分数;根据每个样本交叉集群的样本数据组的互动指标预测分数,确定每个样本交叉集群的目标损失值,对每个样本交叉集群的目标损失值进行融合处理,得到第一损失值;根据每个样本交叉集群的第一样本数据的第一互动指标预测分数,确定第二损失值;根据第一损失值和第二损失值,对待训练的内容推荐模型进行训练,得到训练完成的内容推荐模型。采用本方法能够提高内容推荐准确率。

    一种厚板搅拌摩擦焊接工艺

    公开(公告)号:CN103978304B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201410238732.4

    申请日:2014-05-30

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种针对大厚度板材对接焊接的厚板搅拌摩擦焊接工艺,包括以下步骤:1)在两个待焊接的大厚度板材上沿待焊接的边缘开设对称阶梯状坡口,每级阶梯的宽度大于搅拌头半径,高度小于单面焊极限深度,坡口底部板材厚度小于单面焊极限深度;2)使用搅拌摩擦焊单面焊焊接坡口底部,两板材相对的坡口形成由下到上顺次变大的多个凹坑;3)在位于最下面的凹坑中嵌入与板材同质的嵌入条,嵌入条宽等于凹坑宽度,厚度等于凹坑两侧台阶的高度;4)采用搅拌摩擦焊单面焊将嵌入条与板材焊接为一体,焊接时沿多道平行的焊缝进行焊接,其中第一和最后一道焊缝为嵌入条与板材之间的焊缝;5)重复实施步骤3)、步骤4),直至将所有的凹坑填平。本发明可广泛应用于对大厚度板材对接接头的搅拌摩擦焊接中。

    搅拌摩擦焊接下压量校正方法

    公开(公告)号:CN104625393A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510017100.X

    申请日:2015-01-13

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: B23K20/123

    Abstract: 本发明提供了一种搅拌摩擦焊接下压量校正方法,包括步骤:将距离传感器设置在连接有搅拌头的机头上,搅拌头具有长度为l的搅拌针,控制器内设有搅拌头的设定下压量d1;使搅拌头的搅拌针接触工件的加工表面,距离传感器测量到工件的待加工表面的初始距离h并传送给控制器;开始焊接,搅拌头连同搅拌针一起下压进入工件的待加工表面且搅拌头的实际下压量定义为d,距离传感器测量到工件的待加工表面的实时距离H并传送给控制器,计算搅拌头的实际下压量d,d=h-l-H;控制器获得下压量误差Δ,Δ=d1-d;控制器基于下压量误差Δ调整实际下压量d而使下压量误差Δ保持在容许范围之内;控制搅拌头继续对工件进行焊接,焊接过程中不断地调整实际下压量d并使下压量误差Δ趋于零。

    一种搅拌摩擦焊接装置
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103878477B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410135852.1

    申请日:2014-04-04

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接装置,它包括一磁吸附式自动小车搭载平台和一搅拌摩擦焊接机构;磁吸附式自动小车搭载平台包括一支撑车底盘,支撑车底盘顶面设置有一刚性支撑块和多个永磁铁组,支撑车底盘左右两侧安装有一对驱动轮,支撑车底盘的前后两端顶面分别安装有一万向支撑轮,在支撑车底盘上方设置有一工作车底盘,工作车底盘底面设置有与永磁铁组一一相对的多个永磁铁组,每一永磁铁组端部均设置多个圆柱滚子,工作车底盘的左右两侧安装有一对驱动轮,工作车底盘的前后两端底面分别安装有一万向支撑轮;搅拌摩擦焊接机构设置在工作车底盘顶面,搅拌摩擦焊接机构上的搅拌头贯穿工作车底盘并正对刚性支撑块的中心,搅拌头与工作车底盘之间留有间隙。

    一种搅拌摩擦焊接装置
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103878477A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410135852.1

    申请日:2014-04-04

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: B23K20/1245

    Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接装置,它包括一磁吸附式自动小车搭载平台和一搅拌摩擦焊接机构;磁吸附式自动小车搭载平台包括一支撑车底盘,支撑车底盘顶面设置有一刚性支撑块和多个永磁铁组,支撑车底盘左右两侧安装有一对驱动轮,支撑车底盘的前后两端顶面分别安装有一万向支撑轮,在支撑车底盘上方设置有一工作车底盘,工作车底盘底面设置有与永磁铁组一一相对的多个永磁铁组,每一永磁铁组端部均设置多个圆柱滚子,工作车底盘的左右两侧安装有一对驱动轮,工作车底盘的前后两端底面分别安装有一万向支撑轮;搅拌摩擦焊接机构设置在工作车底盘顶面,搅拌摩擦焊接机构上的搅拌头贯穿工作车底盘并正对刚性支撑块的中心,搅拌头与工作车底盘之间留有间隙。

    搅拌摩擦焊接下压量校正方法

    公开(公告)号:CN104625393B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510017100.X

    申请日:2015-01-13

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明提供了一种搅拌摩擦焊接下压量校正方法,包括步骤:将距离传感器设置在连接有搅拌头的机头上,搅拌头具有长度为l的搅拌针,控制器内设有搅拌头的设定下压量d1;使搅拌头的搅拌针接触工件的加工表面,距离传感器测量到工件的待加工表面的初始距离h并传送给控制器;开始焊接,搅拌头连同搅拌针一起下压进入工件的待加工表面且搅拌头的实际下压量定义为d,距离传感器测量到工件的待加工表面的实时距离H并传送给控制器,计算搅拌头的实际下压量d,d=h?l?H;控制器获得下压量误差Δ,Δ=d1?d;控制器基于下压量误差Δ调整实际下压量d而使下压量误差Δ保持在容许范围之内;控制搅拌头继续对工件进行焊接,焊接过程中不断地调整实际下压量d并使下压量误差Δ趋于零。

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