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公开(公告)号:CN105238419A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510733591.8
申请日:2015-10-31
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
IPC: C10B27/00
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了回收焦炉荒煤气余热的上升管装置,包括上升管夹套外筒、上升管夹套内筒,上升管夹套内筒的外壁与上升管夹套外筒的轴向两端密封连接,上升管夹套内筒的上下两端分别设有上连接法兰、下连接法兰,上连接法兰处设有荒煤气上升管出口、下连接法兰处设有荒煤气上升管入口,所述上升管夹套内筒的外壁与上升管夹套外筒之间形成密封空腔,在上升管夹套外筒的下端设有被加热介质入口,在上升管夹套外筒的上端设有杯加热介质出口,在上升管夹套内筒的内壁设有导热翅片。本发明利用翅片传导荒煤气热量,通过隔热层隔开夹套内筒与荒煤气的接触,避免了荒煤气和夹套内筒冷壁的接触引起的荒煤气中焦油沥青–石墨化堵塞上升管问题。
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公开(公告)号:CN104927929A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510369406.1
申请日:2015-06-29
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了粗苯蒸馏及洗油再生加热系统及方法,包括加热炉、脱苯塔、再生器、加热器,脱苯塔顶部设有油汽出口、底部设有油出口、上部设有富油进口,底部的油出口与加热炉的油入口连接,加热炉的油出口与加热器的入口连接,加热器的出口与脱苯塔底部的油入口相连;再生器的上部设有再生洗油进口,顶部设有再生油汽出口,底部设有渣油出口,再生洗油进口与加热炉的油出口连接,再生器的顶部油汽出口与脱苯塔底部油汽入口相连;所述脱苯塔底部的油出口与贫油洗苯系统连接。本发明采用一个加热炉加热一路循环洗油同时为洗油再生和脱苯提供热量,投资低,操作容易,利用洗油再生产生的高温油汽作为脱苯的热量的一部分,节约了能源和冷却水。
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公开(公告)号:CN104326486A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410604377.8
申请日:2014-10-30
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
IPC: C01C1/24
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种利用煤气脱硫产生的废硫生产硫铵的装置,包括连续熔硫净化器、沉清精硫槽连接,沉清精硫槽通过精硫泵与一级氧化器连接,一级氧化器与二级氧化器连接,二级氧化器与冷-热换热器,冷-热换热器与第一吸收塔顶部连接,第一吸收塔与吸收换热器连接,第一吸收塔与水槽连接,水槽通过循环水泵向吸收换热器、第一吸收塔供水,一级氧化器、二级氧化器、换热器与干燥塔出气口连接,干燥塔与风机连接,换热器与母液吸收塔连接,母液吸收塔与母液饱和器连接,母液吸收塔顶部与尾气塔底部连接,母液吸收塔底部与硫铵系统连接,尾气通过尾气烟囱排放。本发明解决废硫的滞销和由于堆放带来的污染,实现废物转化为产品,变废为宝。
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公开(公告)号:CN101913669B
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201010273975.3
申请日:2010-09-06
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
IPC: C02F1/04 , C01C1/10 , C02F101/16
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种多效节能氨回收工艺及设备属于化学工程技术领域,特别是一种从含氨废水中回收氨的节能工艺及设备。该设备由2-3组在不同压力下工作的加热器和氨分离塔构成。该工艺中含氨废水首先在较高压力下加入一效氨分离塔,一效氨分离塔用上述回收了工业废气的余热的一效加热器进行加热;回收了部分氨气的一效氨分离塔的液相继续加入压力降低的二效氨分离塔,二效氨分离塔用一效氨分离塔顶部的氨气在二效加热器中进行加热,如此反复2~3次,直至含氨废水中氨含量≤100mg/L以下。本工艺具有明显的节能效果,与传统常压的工艺相比,新工艺节能50%~80%,与仅单纯使用负压的工艺相比,节能30%-40%。
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公开(公告)号:CN113144650B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202110431198.9
申请日:2021-04-21
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
IPC: B01D1/30 , C02F1/04 , B01D3/08 , C02F101/16
Abstract: 焦炉化厂剩余氨水波浪型超重力蒸氨设备内件,包括转盘,转盘与转轴连接并绕转轴旋转,转盘上设有波浪形的气液通道,气体与液体相向移动,在气液通道内接触。波浪型通道有效地降低了气液流动阻力,提高了设备泛点,而且结构相对简单,便于制造。采用一种波浪型的扰流旋转蒸氨设备,采用了上层波浪型固定盘和下层波浪型旋转盘结合的形式形成气液通道,下层波浪型旋转盘的波峰两侧开有液体破碎孔,波峰内装有液体分散填料。液体破碎孔和液体分散填料,有效地降低了液体直径,降低了液相传质阻力。
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公开(公告)号:CN113150837B
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN202110442983.4
申请日:2021-04-23
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气脱硫工艺,采用了浓氨水脱硫工艺,将煤气脱硫和脱氨工艺分离,利用煤气自身氨资源作为碱源进行脱硫,利用蒸氨塔顶的高温浓氨气通入负压脱酸塔作为热源进行脱酸,能耗低,脱硫效果好。本工艺的废气经过冷却后,送到煤气负压系统,不会造成二次污染。净化后的酸性气体利用克劳斯炉生产硫磺,产品质量高,环境清洁。整体系统没有难处理的废水。
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公开(公告)号:CN114190206A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202111374088.X
申请日:2021-11-19
Applicant: 清华大学 , 济南冶金化工设备有限公司
Abstract: 本发明提出一种分布式CO2气体肥料发生装置,其包括太阳能光伏电站、温室大棚和膜式CO2泵。通过在太阳能发电器的能源驱动下,从大气中选择性捕获CO2气体,并将其作为气体肥料用于大棚作物生产。
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公开(公告)号:CN105238419B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201510733591.8
申请日:2015-10-31
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
IPC: C10B27/00
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了回收焦炉荒煤气余热的上升管装置,包括上升管夹套外筒、上升管夹套内筒,上升管夹套内筒的外壁与上升管夹套外筒的轴向两端密封连接,上升管夹套内筒的上下两端分别设有上连接法兰、下连接法兰,上连接法兰处设有荒煤气上升管出口、下连接法兰处设有荒煤气上升管入口,所述上升管夹套内筒的外壁与上升管夹套外筒之间形成密封空腔,在上升管夹套外筒的下端设有被加热介质入口,在上升管夹套外筒的上端设有杯加热介质出口,在上升管夹套内筒的内壁设有导热翅片。本发明利用翅片传导荒煤气热量,通过隔热层隔开夹套内筒与荒煤气的接触,避免了荒煤气和夹套内筒冷壁的接触引起的荒煤气中焦油沥青–石墨化堵塞上升管问题。
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公开(公告)号:CN104629816B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201510050651.6
申请日:2015-01-30
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
IPC: C10K1/04
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了自制冷型焦炉荒煤气初步冷却装置,包括煤气热量回收冷却器、煤气循环水冷却器、煤气制冷水冷却器,煤气热量回收冷却器顶部设有煤气进口,煤气制冷水冷却器下部设有煤气出口,煤气热量回收冷却器与发生蒸发器连接,发生蒸发器和发生冷凝器组合成整体,发生冷凝器与吸收蒸发器连接,发生蒸发器与溶液换热器连接,溶液换热器与吸收冷凝器连接;溶液换热器与溶液循环泵相连,溶液换热器与煤气热量回收冷却器连接;吸收蒸发器与吸收冷凝器组合成整体,吸收蒸发器与煤气制冷水冷却器连接,吸收冷凝器与溶液循环泵连接,溶液循环泵与溶液换热器连接;吸收蒸发器、吸收冷凝器、发生蒸发器、发生冷凝器与真空泵连接。本发明换热效率高。
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公开(公告)号:CN105797562A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610293501.2
申请日:2016-05-05
Applicant: 济南冶金化工设备有限公司
CPC classification number: Y02P20/129 , B01D53/78 , B01D47/06 , B01D53/60 , B01D2251/2062 , B01D2258/0283 , C10K1/02 , C10K1/121
Abstract: 本发明公开了焦化烟道气两段式双氨法一体化脱硫脱硝系统,包括炉内脱硝系统、烟囱,炉内脱硝系统与焦炉连接,焦炉通与烟囱连接,烟囱与余热锅炉连接,余热锅炉与烟气再热器连接,烟气再热器与烟气风机连接,烟气风机通过管道与洗涤除尘器连接,洗涤除尘器与洗涤循环泵连接,洗涤循环泵与洗涤除尘冷却器连接,洗涤除尘冷却器与洗涤除尘器上部入口管道连接,洗涤除尘器与管道反应器连接,管道反应器与臭氧发生器连接,管道反应器与脱硫脱硝一体塔连接,脱硫脱硝一体塔顶部与烟气再热器连接,烟气再热器与烟囱连接,排出脱硫脱硝一体塔的净化烟气进入烟气再热器加热升温后返回烟囱高空排放。本发明脱硝成本低、效率高。
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