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公开(公告)号：CN110042268B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910433483.7
申请日：2019-05-23
Applicant: 河北工业大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明公开了一种制备泡沫夹芯板的模具及生产设备，模具包括顶杆、凹模固定板、凹模、凸模和凸模固定板。生产设备包括箱式炉、管式炉、搅拌桨、搅拌桨升降装置、可调速电机、第一温区温度调节器、第二温区温度调节器、第三温区温度调节器、箱式炉温度调节器、冷却物流速调节器、模具升降装置、电阻丝、模具、第一温区挡板、第二温区挡板、第三温区挡板。本发明在熔体发泡法的基础上，通过控制熔体表面温度和内部温度，实现闭孔泡沫金属夹芯板材的一次成型；并通过调节冷却物流速实现同一板厚、不同泡沫层厚度的夹芯板材的生产，通过调节凸模和凹模之间的垫片厚度实现不同板厚夹芯板材的生产。
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公开(公告)号：CN109881036B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910328337.8
申请日：2019-04-23
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种电磁屏蔽泡沫铝复合材料的制备方法。该方法通过镁块和空心陶瓷微球的分步复合加入，再加入经过预处理的氢化钛发泡剂后表面具有一层致密的氧化膜，使其可以在某一温度区间集中发泡，达到了减小孔径的效果，最终得到了一种新型的闭孔泡沫铝复合材料。本发明得到的产品具有低成本、小孔径、高强度及电磁屏蔽性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN111218577A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010168588.7
申请日：2020-03-11
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明公开一种铸造铝合金的复合细化-变质剂及其制备方法与应用，所述复合细化-变质剂是Al-Sr-Sc-Er复合细化-变质剂，采用本发明制备的复合细化-变质剂对A356.2铝合金进行处理，可实现A356.2铝合金快速时效处理并提高其热稳定性。通过前期改性和快速时效处理来优化合金的微观组织从而影响合金中位错及空位的运动行为，达到缩短时效处理时间，得到组织均匀、热稳定性较高的A356.2铝合金。
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公开(公告)号：CN107557706B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710785182.1
申请日：2017-09-04
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种提高镁合金强度的处理方法。该方法包括以下步骤：1）将铸态镁合金材料放入液氮中静置5min~24h，或者将铸态镁合金材料依次经过固溶处理、塑性变形处理后放入液氮中，静置5min~24h；2）将深冷处理后的镁合金材料取出，置于空气中，自然恢复到室温。本发明利用深冷处理工艺，在短时间内便可使该体系镁合金的硬度得到大幅地提高。本发明对高含量Al或Sn的镁合金具有优良的处理效果，从而能更好地满足工业需要。
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公开(公告)号：CN107858542A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711289195.6
申请日：2017-12-07
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料制备方法。该方法包括以下步骤：在保护气氛下，将由熔炼模具中的镁合金和陶瓷微球在井式炉中进行熔化后，向熔体中加入金属钙颗粒和镁-30铈中间合金，再加入碳酸钙粉末并进行搅拌，经保温、空冷后，获得微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料。本发明具有成本低、增粘效果好、工艺和操作简单等优点，适合于产业化生产，产品孔径尺寸分布在50～900μm，平均孔径在400μm左右，孔隙率在70～90％，整体发泡效果良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106555067A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201611112130.X
申请日：2016-12-07
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种提升铝合金力学性能的复合细化变质方法。该方法包括以下步骤：将A356.2合金熔化，精炼3～5min；再依次将Al‑2Sc中间合金和Al‑10Sr中间合金加入到合金液中，其中，Sc的质量百分比为0.02‑0.08%，Sr的质量百分比为0.02‑0.03%，且质量比Sc：Sr=2:1‑4:1来计算；再保温8‑12min后，通入氩气再次精炼3～5min；再静置5～10min后，得到细化变质的A356.2铝合金。本发明在A356.2铝合金中加入微量的稀土Sc元素与Sr元素，并合理设计Sc/Sr比值，使得A356.2合金中的晶粒显著减小，实现较好的细化效果。其抗拉强度和延伸率分别达到了208.39MPa、9.87%，较传统细化变质剂分别提高了4%、26.2%。
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公开(公告)号：CN105838912A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610278739.8
申请日：2016-04-28
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种制备开孔泡沫金属的成套设备及方法，其特征在于该成套设备包括混粉机、模具回形传送装置、压力装置、顶出装置、机械手装置、造孔剂溶解池、鼓风干燥箱、保温炉、冷却水池和操作平台；所述操作平台包括上、中、下三层台面，三层台面呈阶梯状依次分布，以压力装置的左右边界为界将操作平台从左至右依次分成左区、中区和右区，上层台面设有混粉机，且位于左区内；所述压力装置位于下层台面的中区内，顶出装置位于下层台面的右区内；所述模具回形传送装置由模具装料区、压制成形区和顶出制件区构成，模具装料区位于混粉机的下方，压制成形区位于中区，且对应在压力装置的压制板下方，顶出制件区正对顶出装置，且位于右区。
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公开(公告)号：CN103343272B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310297159.X
申请日：2013-07-16
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明是一种添加钙、铈阻燃镁合金及其制备方法，阻燃镁合金的元素组成包括Mg、Al、Zn、Mn、Ca和Ce，其组分占合金总质量的百分比分别为：Mg85.90～88.03、Al8.18～9.15、Zn0.43～0.87、Mn0.16～0.38、Ca2.20～2.50、Ce1.00～1.20。该合金的制备方法为复合添加Mg-29.9Ca（wt.%）、Mg-30.8Ce（wt.%）中间合金到AZ91D镁合金熔体中，使镁合金熔体表面生成致密的保护性氧化膜，从而阻止镁合金燃烧的合金化途径，该镁合金可以在无熔剂或气体保护措施下熔炼。又通过对镁合金试样进行合适的热处理工艺，使本发明的铸造镁合金既具有良好的阻燃性能又有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN101787403B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201010102832.6
申请日：2010-01-29
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明一种制备风力发电设备用铸件的短流程生产工艺，涉及铸铁合金的制造，是一种制备风力发电设备用厚大断面铸件的短流程生产工艺，步骤是：经过铁矿石的烧结和高炉熔炼还原得到的铁水经脱磷和脱硫处理后，注入中频感应电炉中加入废钢和回炉料继续熔炼，同时进行铁水成分的调整，然后进行球化和孕育处理，最后浇注成型，制得风力发电设备用厚大断面铸件。本发明采用短流程工艺，提高了生产效率；用中频感应电炉代替冲天炉，铁水中的杂质和铁水的温度得以精确控制，还起到保护环境和节能降耗的作用；脱磷、脱硫、球化和孕育都使用其包芯线，使得这些处理见效快和效率高，有效地增加了石墨球数，从而获得高质量的风力发电设备用厚大断面铸件。
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公开(公告)号：CN102094147A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110071261.9
申请日：2011-03-24
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明一种低温球墨铸铁生产的控制方法，涉及含球墨的铸铁合金，步骤是：按质量百分比C3.4～3.9%、Si1.8～2.5%、Mn0.1～0.4%、Mg残余量为0.035～0.07%和其余的为铁，称取配制原料，在冲天炉中熔炼脱硫，转入中频感应电炉中继续熔炼，加入球化剂和孕育剂进行球化和孕育处理，浇铸制得风电用球墨铸铁铸件。本发明方法通过控制球墨铸铁成分，改进球化及孕育工艺来控制石墨球数量、大小、形态和分布，采用冲天炉和中频感应电炉双联熔炼，生产出的球墨铸铁铸件满足风电铸件在低温下的冲击韧性要求和强度要求，克服了退火方式热处理球墨铸铁铸件容易发生变形或应力集中的缺陷和现有技术成本高的缺点。
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