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公开(公告)号：CN103193462A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310110437.6
申请日：2013-04-01
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种黑色瓷砖及其制备方法，其技术方案是：先将不锈钢粉尘和氧化铬按质量比为1︰(0.3~0.5)混合均匀，在1175~1225℃条件下保温30~60min，粉碎至粒度＜0.074mm，制得黑色颜料；再将制备瓷砖用原料和所制得的黑色颜料按质量比为1︰(0.04~0.2)混合均匀，制得混合料，然后向混合料中加入8~12wt%的水，混合均匀，压制成型，在1150~1200℃条件下保温30~120min，制得黑色瓷砖。本发明能实现对不锈钢粉尘的回收利用，并能消除不锈钢粉尘对环境污染；用该方法制备的黑色瓷砖呈色效果好，抗压强度高，所述瓷砖中的有毒物质如Cr、Cr6+、Cd、Pb、Zn和As的离子浸出浓度均小于国家标准。
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公开(公告)号：CN116411216A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310278680.2
申请日：2023-03-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种中低碳钢液中残留元素锑的脱除方法。该方法在惰性气氛、温度为1550～1650℃下，将含锑钢材熔清；将一定含量的钙硅铝系精炼渣覆于含锑钢液表面进行脱硫处理；再加入一定含量的铝粒进行深脱氧处理；随后加入含量为钙硅铝系精炼渣总质量的10～50wt％的精炼剂电石搅拌后，进行扒渣处理，即得到锑脱除的中低碳钢液。此法使得钢中锑的脱除率达30.6～46.8％，硫含量可控制在极低水平。该方法兼顾脱锑效率与生产成本低廉的同时，还兼容现有炼钢工艺与炼钢精炼操作同步开展运行；且工艺过程更加简单、工序时间短，适于大规模工业应用；克服了现有钢液中脱锑工艺存在生产成本高、铁损大、对设备要求苛刻等技术弊端。
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公开(公告)号：CN109628682B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201811550227.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧塑料颗粒的高效利用方法，通过在转炉或电炉冶炼时，将废旧塑料颗粒作为原料加入转炉或电炉中，所述废旧塑料颗粒与废钢的用量比为(0.1～1)吨：1吨；废旧塑料颗粒高温裂解会产生H2、CO气体及炭黑，热解的炭黑可与冶炼钢水中的氧发生反应生成一氧化碳并释放热能，同时H2、CO气体可作为能源回收利用，减少环境污染；本发明充分利用塑料废弃物这种潜在资源，解决了塑料资源巨大浪费问题及给环境带来的危害，同时使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加15～22％、单位发热值提高15～25％、节能10～30％、市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN112375871B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202011219699.2
申请日：2020-11-04
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纯净钢冶炼过程中脱锡的方法。该方法首先在惰性气体保护性气氛、1550～1600℃冶炼温度的条件下，对含锡钢液进行预处理，得到预处理后的含锡钢液；然后，向预处理后的含锡钢液中加入铝锭，对所述预处理后的含锡钢液进行深度脱氧处理，使得含锡钢液中的氧含量降低至5～30ppm，制备得到脱氧后的含锡钢液；最后，采用喂线的方式，向脱氧后的含锡钢液中加入脱锡剂，同时对含锡钢液搅拌处理5～30min，进行钢液脱锡反应，得到脱锡后的钢液；再进行后处理，制备得到锡脱除的纯净钢。本发明提供的纯净钢冶炼过程中脱锡的方法不仅具备脱锡效率高、能够基于现有炼钢工艺开展运行的特点，还具备生产成本低，工艺过程简单可控，适于大规模工业应用的优势。
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公开(公告)号：CN113845308A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111353966.X
申请日：2021-11-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种低成本微晶玻璃的制备方法，将铜渣和高温熔融转炉渣混合还原回收铁后产生的熔融还原尾渣和含锌粉尘作为低成本微晶玻璃基料，经一步法热处理工艺制得低成本微晶玻璃。该工艺可设在转炉高温炉附近，将固态铜渣和还原剂倒入出渣后的液态转炉渣中，加热使其完全熔融，产生的二次尾渣制备微晶玻璃，并回收其中的铁。本发明不仅可以将回收工艺的废弃物全部利用，提高其经济附加值，减少固废的产生，起到保护环境的作用，还实现了高效利用熔融转炉渣余热的目的；同时简化了工艺流程。以铜渣和熔融转炉渣还原后的二次尾渣作为微晶玻璃基料，制备成本低，价格优势大，经济效益好，且制备的微晶玻璃的性能优于天然石材，应用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112375871A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011219699.2
申请日：2020-11-04
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纯净钢冶炼过程中脱锡的方法。该方法首先在惰性气体保护性气氛、1550～1600℃冶炼温度的条件下，对含锡钢液进行预处理，得到预处理后的含锡钢液；然后，向预处理后的含锡钢液中加入铝锭，对所述预处理后的含锡钢液进行深度脱氧处理，使得含锡钢液中的氧含量降低至5～30ppm，制备得到脱氧后的含锡钢液；最后，采用喂线的方式，向脱氧后的含锡钢液中加入脱锡剂，同时对含锡钢液搅拌处理5～30min，进行钢液脱锡反应，得到脱锡后的钢液；再进行后处理，制备得到锡脱除的纯净钢。本发明提供的纯净钢冶炼过程中脱锡的方法不仅具备脱锡效率高、能够基于现有炼钢工艺开展运行的特点，还具备生产成本低，工艺过程简单可控，适于大规模工业应用的优势。
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公开(公告)号：CN111662570A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010448419.9
申请日：2020-05-25
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种混合尖晶石型黑色陶瓷颜料及其制备方法。该方法包括以下步骤：1)根据热力学数据库软件确定Fe2O3-Cr2O3-MnO-NiO体系的优化质量比，然后对四种原料按优化质量比进行配制并混匀得到混合物料；2)将所述混合物料置于高温下进行煅烧，在空气气氛下加热，待混合物料升温至1100～1200℃时，保温20～50min，然后冷却至室温，制得黑色陶瓷颜料。本发明采用最优选Fe2O3-Cr2O3-MnO-NiO体系的比例，最优选的烧结温度、保温时间和冷却方式，最终得到以着色尖晶石FeCr2O4、NiCr2O4、NiFe2O4、Fe3O4、MnFe2O4为主要成分的无钴黑色陶瓷颜料产品，充分结合理论模拟计算，制备得到的黑色陶瓷颜料具有黑度高、呈色纯正、着色性能好的特点，克服了现有工艺中加入价格昂贵的氧化钴的缺陷。
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公开(公告)号：CN109750132A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910095640.8
申请日：2019-01-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉底吹掺氧方法，包括如下步骤：将铁水兑入顶底复吹转炉，然后顶部氧枪吹氧，炉底吹氧气或压缩空气、吹氮冶炼，顶吹氧气流量为1.5～4.5m3/(t·min)，底吹氧气或压缩空气中氧气所占比例的流量为0.001～0.3m3/(t·min)、底吹氮气流量为1.5～3.0m3/(t·min)，本发明通过将氧气或压缩空气与氮气混合后再进入到转炉底吹元件进行底吹，不改变转炉现有的底吹元件；同时通过调整底吹混合气体中氧气与氮气的流量比，使熔池温度均匀化、改善了冶炼动力学条件，提高了吹炼效率，使钢水终点碳含量降低，脱磷效果更高，且本发明整个工艺流程简单，冶炼成本低。
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公开(公告)号：CN109175284A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811050941.0
申请日：2018-09-10
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D11/124 , F01D15/10
Abstract: 本发明涉及一种高效、节能的连铸二次冷却方法，该方法利用冶金厂回收的高温蒸汽对铸坯进行二次冷却，吸热后的高温蒸汽温度进一步上升可输送至透平膨胀机中用于发电。本发明既实现了铸坯的高效冷却又实现了能源的综合利用，杜绝了二冷蒸汽直接排空，具有成本低、操作简单、容易实现、运行稳定、综合效益显著等优点，可广泛适用于冶金连铸，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN108384279A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810187565.3
申请日：2018-03-07
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C09C1/00
Abstract: 本发明涉及一种无钴黑色颜料及其制备方法。其技术方案是：按铜冶炼废渣∶电炉钢渣的质量比为1︰(1.8～2.2)，将所述铜冶炼废渣和所述电炉钢渣混合均匀，即得混合料；再向所述混合料中加入占所述混合料4～8wt％的水，混合均匀，压制成型，在1125～1225℃条件下保温30～60min，制得无钴黑色颜料。本发明具有能利用铜冶炼废渣、能利用电炉钢渣和能减少环境污染的特点，所制备的无钴黑色颜料呈色效果好。
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