-
公开(公告)号：CN109107748B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201811251610.3
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Inventor： 黄卫平 , 王太海 , 连新强 , 熊林 , 王更生 , 吴海文 , 陈占钢 , 冯恒强 , 吴刚 , 张正林 , 陆强山 , 余十伟 , 连斌 , 黄彩霖 , 陈敬军 , 石林 , 谢家仪 , 冷江
IPC: B03B5/66
Abstract: 本发明涉及用于铝土矿洗矿尾矿的物理除硅装置及脱硅回收工艺，先将铝土矿洗矿尾矿送入第一旋流器组，旋流分离，获得第一溢流和第一粗砂；再对获得的第一粗砂进行振动筛分，获得第一筛下物第一筛上物；将第一筛下物和S1中获得的第一溢流送入第二旋流器组，旋流分离，获得第二溢流和第二粗砂；然后将获得的第二粗砂和第一筛上物进行除硅处理，获得第三溢流和第三粗砂；对第三粗砂进行振动筛分，获得第二筛下物和第二筛上物。本发明的工艺巧妙地利用旋流器和振动筛组合，回收洗矿尾矿中500目以上的细颗粒铝土矿，提高了资源综合利用率；利用不同物料的密度和重量差异，有效脱除回收矿砂中的微细矿泥、硅石，提高了回收矿砂的品质。
-
公开(公告)号：CN111809123A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010684248.X
申请日：2020-07-16
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明旨在提供一种耐磨合金及其热处理方法和用途，所述的耐磨合金，由包含以下重量百分比的原料制成：C 1.0-1.50%，Mn 15-25%，Si 0.2-0.8%，B 0.001-0.003%，AL 0.03-0.07%，Ni 0.6-1.6%，Ti 0.01-0.08%，Cr 1.5-3.5%，S≤0.04%，P≤0.04%，其余为Fe。本发明还提供了该耐磨合金的热处理方法，该方法克服现有技术的缺陷，具有制造方便，耐磨性能优异，能够很好的满足湿型棒磨机筒体衬板以及其他需要高耐磨性金属的零件制造需求。
-
公开(公告)号：CN106967462A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710269086.1
申请日：2017-04-24
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/133 , C10J3/56 , C10J3/723
Abstract: 本发明提供一种循环流化床煤气炉煤气化反应控制方法，包括以下步骤：A、将煤原料装入气化炉中，供应空气，使得煤燃烧，控制炉膛温度达到900‑920℃；B、向气化炉中通入水蒸气，控制炉底压力为14‑15KPa，继续保持炉膛温度为900‑920℃进行反应；C、反应产生的混合气体经过分离装置后得到煤气和细煤颗粒，将煤气导出煤气炉外部,细煤颗粒进入返料装置；D、返料装置内不采用压缩空气，改用输入水蒸气，通过水蒸气的风力将细煤颗粒重新导入煤气炉底部，循环持续进行反应。控制方式克服现有技术控制方法得到的煤气热值低、含水高的缺陷，使得反应得到的煤气热值高、含水量低，同时解决煤气炉堵煤及结渣的问题。
-
公开(公告)号：CN103602805B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310660613.3
申请日：2013-12-10
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明提供了一种赤泥球团及其制备方法。所述的赤泥球团，由以下重量份的原料制备而成：赤泥80-120；煤粉3-10；有机粘接剂0.2-1或者无机粘接剂5-20；水15-20。所述的赤泥球团的制备方法包括以下步骤：对赤泥进行破碎，然后添加煤粉和粘接剂，在搅拌过程中逐步加入水，进一步搅拌混合均匀，送入揉捏机揉捏，然后通过对辊挤压成球，最后对赤泥球进行烘干，即得。本发明具有工艺简单、操作易行，做到了赤泥的综合利用，减少了赤泥堆存的相关费用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。
-
公开(公告)号：CN103667728B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310660501.8
申请日：2013-12-10
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种从赤泥炉渣中回收钪的方法。该方法包括以下步骤：赤泥炼铁炉渣进行硫酸化焙烧，水浸、过滤后得滤渣石膏，滤液萃取，对有机相用碱金属碱液进行反萃，收集沉淀物，用盐酸溶解沉淀物，过滤，然后用碱金属碱液调节滤液pH值，加热水解使钛变为沉淀，过滤，收集滤液；除钛后的滤液用磷酸三丁酯进行萃取，然后用碱金属碱液对有机相进行反萃，收集沉淀物，用硫酸溶解沉淀物，过滤，滤液加入硫酸钾进行复盐反应，用碱金属碱液将复盐进行碱转化，收集沉淀物，用盐酸溶解沉淀物，加入草酸生成草酸钪沉淀，收集沉淀物。本发明具有工艺简单、操作易行，做到了赤泥的综合利用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103898330A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410121083.X
申请日：2014-03-28
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种从赤泥中综合回收铁、铝、钪、钛、钒等有价金属的方法，该方法不仅可以实现赤泥中的含量较高的铁、铝、硅等元素的回收，还能对含量相对较低的钛、钒、钪贵金属进行综合回收提取，赤泥中的有效元素都能完全分离并几乎全部得到高效利用，整个工艺流程达到了赤泥零排放，符合节能和环保的要求，且整个工艺过程不产生新的污染。
-
公开(公告)号：CN103589872A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310575968.2
申请日：2013-11-18
Applicant: 中国铝业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种从赤泥炉渣中回收钛的方法。该方法包括以下步骤：氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁，把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧，通过水浸出后，得到含偏钛酸的混合溶液，再加入氨水除铝使钛液得到净化，然后进行水解得到偏钛酸结晶沉淀，最后将偏钛酸进行煅烧得到二氧化钛，成功的将赤泥还原铁炉渣中的钛进行回收。本发明将氧化铝生产的固体废弃物赤泥炼铁后的炉渣作为的原料，工艺简单、回收率高，做到了赤泥的综合利用，减少了赤泥堆存的相关费用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。本发明钛的回收率可达70%以上，得到的产品二氧化钛纯度高，质量好。
-
公开(公告)号：CN103588235A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310575974.8
申请日：2013-11-18
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用赤泥炉渣生产聚合硫酸铝的方法。该方法包括以下步骤：氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁，把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧，通过水浸出后，得到含稀土等稀有金属的硫酸铝溶液，通过萃取提取稀有金属渣，将萃余的溶液加入石灰乳进行碱化聚合反应，控制溶液的PH值及温度，水解析出钛及铁等杂质，并在低盐基度时，加入稳定剂，再继续加入石灰乳进行乳化反应，当盐基度达到预定值后，将溶液进行压滤，滤渣为富钛渣，压滤后的液体放入熟化槽熟化即为高浓度聚合硫酸铝产品。本发明具有工艺简单、操作易行，做到了赤泥的综合利用，减少了赤泥堆存的相关费用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。
-
公开(公告)号：CN103074456A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310006001.2
申请日：2013-01-08
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铁的方法。其特征在于，氧化铝生产固体废弃物赤泥首先经过干燥，干燥后含水率为1%～10%，赤泥经过破碎后，粒度≤0.15mm，在10～70kN的压力下制成ø15～50mm的球团。随后利用高炉煤气燃烧的热量对赤泥球进行烘干至含水率≤1%，然后将干赤泥球、焦炭、石灰石、白云石按比例混合，加入高炉中进行直接熔炼，最后通过铁渣分离得到金属铁和炉渣，铁可以直接作为炼钢原料，炉渣进行回收进行后续的综合利用。本发明以工业废料为主要原料，不仅降低环境污染，废料可以重复利用，而且具有回收铁质量好，铁回收率高，可达98%以上，工艺流程简单，生产容易实现，脱铁后尾渣容易处理的特点。
-
公开(公告)号：CN119304313A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411634895.4
申请日：2024-11-15
Applicant: 广西民族大学 , 中国铝业股份有限公司
IPC: B23K9/095
Abstract: 本发明提供了基于双目视觉的自动化焊接方法及系统，包括：S1：数据采集：通过双目相机和线激光对被焊接工件的焊缝进行扫描；S2：将采集到的原始数据实时传输至工业计算机进行分析和处理，得到焊缝点云数据；S3：根据焊缝的形状创建目标焊缝模板，根据焊缝模板生成模板点云数据；S4：对焊缝点云数据进行计算，得到焊缝点云和模板点云的重心；S5：模板比对，使模板点云和焊缝点云的重心进行重合，并通过不断迭代降低点云之间的配准误差，找到最优的变换矩阵，最后将焊缝模板进行切片操作得出最优的焊接轨迹。本发明的方法具备强大的自适应能力，能够灵活应对各种复杂工况，满足多样化的焊接需求，为现代制造业的转型升级提供了强有力的技术支持。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
82
records
(took 0.05 seconds)
