-
公开(公告)号:CN213119593U
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202021662832.7
申请日:2020-08-12
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型涉及焦化行业节能环保技术领域,特别涉及一种具有清洗功能的回收循环氨水余热的制冷制热系统。系统包括焦炉、上升管、桥管、集气管、气液分离器、初冷器、机械化氨水澄清槽、循环氨水槽、循环氨水泵和溴化锂吸收式机组,循环氨水泵通过高温循环氨水进水管连接至溴化锂吸收式机组再生器传热管入口,再生器传热管出口通过低温循环氨水出水管连接至桥管,系统中增设有清洗管线,清洗管线入水管连接至高温循环氨水进水管,清洗管线出水管与低温循环氨水出水管连通,清洗管线入水管接通清洗水源,清洗管线出水管连通废水收集槽。本实用新型增设清洗管线,可清除附着在溴化锂机组再生器传热管上的焦油,增强换热效果,同时实现制冷制热功能。
-
公开(公告)号:CN205843119U
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201620544026.7
申请日:2016-06-07
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型涉及制冷设备,具体涉及一种高效低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组。提出一种高效低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组,包括高温发生器、冷凝器、低压吸收器、蒸发器、高压吸收器及低温发生器,增有中温发生器及中温热交换器,中温发生器、冷凝器、高温发生器在同一筒体内从左至右依次设置,低压吸收器、中温发生器、低温发生器及对应的连接管路构成低压溶液循环回路,高压吸收器、高温发生器及对应的连接管路构成高压溶液循环回路,低温热水经连接管路依次进入中温发生器、高温发生器及低温发生器。本实用新型可实现回收利用后的热水温度为50℃左右,热水回收利用温差为40℃以上,同时机组的制冷效率为0.7以上。
-
公开(公告)号:CN218565811U
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202222141161.5
申请日:2022-08-15
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型属于冶金行业固态余热回收技术领域,公开了一种分体式冶金行业固态余热回收溴化锂吸收式制冷系统。包括溴化锂吸收式制冷装置和固态余热回收装置;溴化锂吸收式制冷装置内部设置吸收器、蒸发器、冷凝器、低温再生器;固态余热回收装置包括壳体;壳体内上下分别设置风热交换器、热量收集器;壳体内底部穿设带式传送机构,吸收器溶液出口依次顺序通过管路连接稀溶液输送泵、低温热交换器、高温热交换器、风热交换器;风热交换器上端通过蒸汽管路与低温再生器连接;风热交换器溶液出口依次顺序通过管路连接中间浓度溶液泵、高温热交换器、低温再生器、低温热交换器、吸收器。解决冶金行业的工业固废余热回收利用问题。
-
公开(公告)号:CN218033310U
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202222141129.7
申请日:2022-08-15
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型属于新能源和节能环保技术领域,公开了一种基于干热岩蒸汽扩容发电系统的吸收式热泵供热系统。包括依次顺序连接的生产井、过滤机构、汽水分离机构、蒸汽扩容器A、蒸汽轮机、溴化锂吸收式热泵、换热站;汽水分离机构与蒸汽扩容器A连接的管道上还设有分支管道A,分支管道A末端设有蒸汽扩容器B;蒸汽扩容器A底部与蒸汽扩容器B连接;蒸汽扩容器B通过管道与蒸汽轮机连接;蒸汽轮机通过管道顺序连接凝汽器、冷却机构;利用干热岩蒸汽扩容发电系统中蒸汽轮机的抽汽蒸汽驱动,蒸汽轮机排出蒸汽直接通过管道进入溴化锂吸收式热泵蒸发器换热管内冷凝,回收排汽冷凝热,通过溴化锂吸收式热泵内部的运转,实现对外供热。
-
公开(公告)号:CN217952749U
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202222141152.6
申请日:2022-08-15
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型属于新能源和节能环保技术领域,公开了一种基于干热岩蒸汽扩容发电系统的余热回收制冷系统。包括依次顺序连接的生产井、过滤机构、汽水分离机构、蒸汽扩容器A、蒸汽轮机、凝汽器、冷却机构、溴化锂吸收式制冷机组、空调器;蒸汽扩容器A底部与蒸汽扩容器B连接;蒸汽扩容器B通过管道与蒸汽轮机连接;蒸汽扩容器B与汽水分离机构底部通过管道A连接,管道A通过管道B与溴化锂吸收式制冷机组连接;冷却机构另一端还通过管道C与凝汽器一侧连接;回收干热岩蒸汽扩容发电系统回收汽水分离机构和蒸汽扩容器的热水余热驱动热水型溴化锂吸收式制冷机组实现制冷功能。
-
公开(公告)号:CN215295419U
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202121426861.8
申请日:2021-06-25
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型属于节能环保技术领域,公开了一种回收高炉冲渣水余热用于焦化制冷系统。包括依次顺序连接的高炉、冲渣水池、渣水换热器、蓄热罐、热水型溴化锂换热机组、初冷器、焦炉;所述蓄热罐与渣水换热器的连接系统上设置有供水泵和水质处理装置;所述蓄热罐还外接有供热装置;所述高炉和冲渣水池之间设有冲渣水泵,所述冲渣水池和渣水换热器之间设有热水泵,所述热水型溴化锂换热机组和初冷器之间设有供冷循环泵。利用冲渣水余热驱动吸收式换热系统制冷,为焦化厂鼓冷工艺服务,可实现余热利用,减少蒸汽消耗,提高设备使用周期,减少设备闲置时间。
-
公开(公告)号:CN215294852U
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202120869608.3
申请日:2021-04-26
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型属于空调设备技术领域,公开了一种高效热泵。包括吸收式热泵,一级闪发罐,二级闪发罐,热源水循环泵,热源水三通阀,热源水两通阀,补水控制阀,蒸汽控制阀A,蒸汽控制阀B,集成控制系统,冷却水调节阀,采用热源水分段降温和闪发罐两级闪蒸的结构和流程,实现了热源水梯级高效利用,提高了蒸汽的产出量,采用冷却水调节阀对冷却水进行调节控制,通过对进入机组的冷却水流量进行最佳调节,减少了热源被冷却水带走的热量,通过吸收式热泵的节能控制,提高了机组的换热效率,避免了能源的浪费,同时采用集成控制系统进行调节和多重保护设置,保障了机组的稳定运行,实现了机组的智能化控制。
-
公开(公告)号:CN206989496U
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201720740250.8
申请日:2017-06-23
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
Abstract: 本实用新型属于空调设备技术领域,主要应用于冶金行业的高炉冲渣水的余热回收领域。提出了一种余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组,该冷热水机组利用水的沸点会随着环境压力的降低而降低的特性,通过制造一个负压环境,使高炉冲渣水在该负压环境内发生闪蒸,产生的负压蒸汽作为溴化锂吸收式冷热水机组的驱动热源进行制冷和供暖,从而实现冶金行业高炉冲渣水的余热的回收。当环境压力降低到19KPa左右时,60℃以上的高炉冲渣水会达到沸点发生闪蒸,而在该工况下,溶解于水中的各类污染物并不会蒸发汽化,因此闪蒸出的负压蒸汽是清洁的水蒸气,不会对溴化锂吸收式冷热水机组造成污染和腐蚀。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号:CN205783965U
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201620444347.X
申请日:2016-05-17
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
CPC classification number: Y02A30/274 , Y02B30/625 , Y02P80/152
Abstract: 本实用新型属于空调设备技术领域,具体涉及一种带排烟余热利用装置的溴化锂吸收式冷热水机组。该冷热水机组,其高温再生器的排烟出口依次串联设置有排烟热回收器和空气预热器,空气预热器上设置有排烟出口,空气预热器一端连接风机,另一端连接高温再生器的驱动热源。该机组吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵,稀溶液泵的出口管路连接排烟热回收器,溶液经过排烟热回收器后分为两路,一路连接低温热交换器,另一路连接冷剂凝水热回收装置,两管路的输出端连通形成的汇流管路连接高温热交换器。本实用新型可回收大量烟气余热,提高能源利用率,减少排烟余热对环境的热污染,实现节能减排的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号:CN205119554U
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201520810279.X
申请日:2015-10-20
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司
CPC classification number: Y02A30/277 , Y02B30/62
Abstract: 本实用新型属于制冷设备技术领域,特别涉及一种溴化锂吸收式制冷机组。一种温水型溴化锂吸收式制冷机组,横向盘管式热源水管路管路入口端位于再生器的侧上方,其出口端位于与热源水管路入口端同侧的壳体下方,再生器的壳体底部一侧设置有溴化锂溶液入口,其顶部同侧位置处设置有溴化锂溶液出口,再生器的壳体内左右两侧设置有竖向挡板,热源水管路盘管间隙之间设置有横向折流板,相邻两个横向折流板的固定端交替固定在左、右侧的竖向挡板上,横向折流板的自由端与竖向挡板之间留有间隙,形成蛇形的溴化锂溶液换热管路。本实用新型有利于提高热源温水与溶液之间的换热效率,同时也降低了热源温水的出水温度,可以保证废热利用率的最大化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-