-
公开(公告)号：CN104126019B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201280056824.X
申请日：2012-12-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C5/32 , C21C5/4606 , C21C7/0645 , C21C7/068 , C21C7/072 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供在转炉中同时进行铁水的脱碳精炼和脱磷精炼、制造钢水时能高效进行脱磷精炼、比以往提出的方法有利的转炉炼钢方法。本发明是一种转炉炼钢方法，在该方法中，在向转炉内供给气体氧、进行铁水的脱碳精炼的同时添加含有CaO的粉体脱磷精炼剂，使该脱磷精炼剂渣化、形成炉渣，并在对上述铁水脱碳的同时进行脱磷，由上述铁水熔炼钢水，其中，使上述脱磷精炼剂伴随来自上述顶吹喷枪的至少一个以上气体喷流一起供给到铁水液面，并将来自上述顶吹喷枪的气体喷流冲击上述铁水液面时的动压在定量评价所伴随的上述脱磷精炼剂的动能引起的动压上升的基础上控制在适当值以下。
-
-
公开(公告)号：CN104053794B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201380005806.3
申请日：2013-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor： 岩城阳三 , 池野镇彦 , 江嶋厚知郎 , 石井健司 , 锦织正规 , 福岛裕法 , 菊池直树 , 铃木纪彦 , 田中高太郎 , 山本和人 , 川畑凉 , 佐佐木直敬 , 小笠原泰志 , 小笠原太 , 内田祐一 , 妹尾政臣 , 田野学
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C1/04 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中，在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中，首先，将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理，然后，进行中间排渣处理，接着，向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气，进行铁水的脱磷处理，之后，向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理，接着，使用同一容器重复进行上述处理。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105899689A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201580004067.5
申请日：2015-01-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C1/02
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/06 , C21C2300/08 , F27D27/00 , F27D2027/002
Abstract: 在对实施脱硫处理后的铁水进行下一工序的脱碳精炼等从铁水熔炼钢水的工序中防止因在铁水的脱硫处理时产生并悬浮在铁水中的微细的脱硫渣或附着在处理容器的侧壁上的脱硫渣所引起的回硫。本发明的脱硫处理后的铁水的回硫防止方法中，使用机械搅拌式脱硫装置对处理容器内的铁水实施脱硫处理，接着，从设置在所述机械搅拌式脱硫装置的叶轮(4)上的气体喷出孔(6)向铁水中吹入惰性气体来对铁水(3)进行搅拌，通过该搅拌使悬浮在铁水中的脱硫渣和/或附着在处理容器内壁上的脱硫渣浮上至铁水浴面，将浮上来的脱硫渣从处理容器中排出，然后，将处理容器内的铁水运送至下一工序。
-
公开(公告)号：CN105793444A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201480065046.X
申请日：2014-11-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C5/35 , C21C5/4673
Abstract: 每当经由顶吹喷枪顶吹氧化性气体而实施铁液的脱碳精炼时，抑制熔融铁的摆动，抑制熔融铁的飞散及由其引起的铁成品率的下降。本发明的转炉操作监视方法在从顶吹喷枪(3)向转炉内的铁液(5)吹附氧化性气体、或者从顶吹喷枪吹附氧化性气体并从底吹风口(4)将氧化性气体或惰性气体向铁液吹入而进行铁液的脱碳精炼时，测定转炉(2)的振动，并且对于通过对该测定值进行频率解析而求出的所述转炉的振动的频率在脱碳精炼中进行监视。
-
公开(公告)号：CN103890199B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280051169.9
申请日：2012-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21C5/4606 , C21C5/462 , C21C5/5217 , C21C7/0037 , F27D2019/0034 , F27D2019/0075 , Y02P10/216
Abstract: 一种粉体吹入喷枪，具备精炼用氧气吹入喷嘴和喷烧嘴，所述精炼用氧气吹入喷嘴具有多个喷出开口，所述多个喷出开口沿圆形轨道隔开间隔地排列，经由所述多个喷出开口而向收容于反应容器的铁浴中吹入氧气，所述喷烧嘴具有喷出开口，所述喷出开口具有与所述圆形轨道的中心轴同轴的轴芯，在该精炼用氧气吹入喷嘴的内侧形成火焰，并且经由所述喷出开口而将被该火焰赋热的粉体朝所述铁浴中吹入，表示所述精炼用氧气吹入喷嘴的喷出开口与所述喷烧嘴的喷出开口的位置关系的指标A满足A＝1.7（R-r-d/2）/L+tan（θ-12°）-0.0524＞0。在此，R：上述圆形轨道的半径（mm），r：喷烧嘴的喷出开口的半径（mm），d：精炼用氧喷嘴的喷出开口的直径（mm），θ：精炼用氧气吹入喷嘴的轴芯的倾角（°），L：喷枪高度（mm）。由此提高了对铁液的赋热效率。
-
公开(公告)号：CN104126019A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201280056824.X
申请日：2012-12-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C5/32 , C21C5/4606 , C21C7/0645 , C21C7/068 , C21C7/072 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供在转炉中同时进行铁水的脱碳精炼和脱磷精炼、制造钢水时能高效进行脱磷精炼、比以往提出的方法有利的转炉炼钢方法。本发明是一种转炉炼钢方法，在该方法中，在向转炉内供给气体氧、进行铁水的脱碳精炼的同时添加含有CaO的粉体脱磷精炼剂，使该脱磷精炼剂渣化、形成炉渣，并在对上述铁水脱碳的同时进行脱磷，由上述铁水熔炼钢水，其中，使上述脱磷精炼剂伴随来自上述顶吹喷枪的至少一个以上气体喷流一起供给到铁水液面，并将来自上述顶吹喷枪的气体喷流冲击上述铁水液面时的动压在定量评价所伴随的上述脱磷精炼剂的动能引起的动压上升的基础上控制在适当值以下。
-
公开(公告)号：CN101305105B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200680041842.5
申请日：2006-11-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C7/064 , C21C7/0645 , C21C7/072
Abstract: 一种铁水的脱磷处理方法，添加以CaO为主体的脱磷精炼剂，使添加的以CaO为主体的脱磷精炼剂渣化而形成炉渣，相对于铁水实施脱磷处理，其中，从一个供给系统向铁水浴面供给气体氧源，从另一个供给系统，向供给气体氧源的部位附近的铁水浴面利用输送用气体供给固体氧源，由此不使用含氟的助溶剂，就能够以与以往相同程度以上的脱磷效率和铁成品率进行脱磷处理。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
28
records
(took 0.024 seconds)
