熔融金属容器的衬里构造

    公开(公告)号:CN104334750A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201380028001.0

    申请日:2013-05-30

    CPC classification number: B22D41/02 C21C5/44 F27D1/0006 F27D3/123 F27D3/14

    Abstract: 本发明提供一种熔融金属容器的衬里构造,其收容熔融金属,在上述熔融金属容器的衬里构造中,具备:铁皮,该铁皮构成上述熔融金属容器的最外层,具有多个将外侧面和内侧面贯通的贯通孔;单层或者双层的永久耐火材料层,该永久耐火材料层设置于上述铁皮的内侧;工件耐火材料层,该工件耐火材料层设置于上述永久耐火材料层的内侧,形成与上述熔融金属接触的作业面,该工件耐火材料层的至少一部分由不定形耐火材料构成;以及多张隔热件,上述多张隔热件是片状的多边形部件,安装在上述铁皮与上述永久耐火材料层之间、或者双层的上述永久耐火材料层彼此之间,并沿上述铁皮的内侧面邻接配置,在一个上述隔热件、和与该隔热件邻接配置的其它上述隔热件中的至少一个之间形成有间隙,上述间隙定位于上述贯通孔上,并且具有上述隔热件的厚度以上的宽度。

    钢水容器
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104245190A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201380021929.6

    申请日:2013-04-19

    CPC classification number: B22D41/02 F27D1/0006

    Abstract: 本发明提供一种钢水容器,是用于保持碳含量为2质量%以下的钢水的钢水容器,上述钢水容器具备耐火材料炉衬结构,该耐火材料炉衬结构从外侧依次具有炉壳、永久耐火材料层和工作耐火材料层,上述工作耐火材料层被划分为与上述钢水接触的熔池部和与上述钢水上的炉渣接触的渣线部,上述熔池部进一步被划分为基底部和侧壁部,上述基底部配置于上述钢水容器的底部,上述侧壁部配置于上述钢水容器的侧部并与上述基底部和上述渣线部连接,至少在上述侧壁部的上述炉壳侧施设热导率为0.1W/(m·K)以下的厚度1mm以上的绝热材料,构成上述侧壁部的工作耐火材料是不含有碳化硅、至少含有氧化镁、碳含量为1.5~11质量%的定形耐火材料。

    钢水容器
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104245190B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201380021929.6

    申请日:2013-04-19

    CPC classification number: B22D41/02 F27D1/0006

    Abstract: 本发明提供一种钢水容器,是用于保持碳含量为2质量%以下的钢水的钢水容器,上述钢水容器具备耐火材料炉衬结构,该耐火材料炉衬结构从外侧依次具有炉壳、永久耐火材料层和工作耐火材料层,上述工作耐火材料层被划分为与上述钢水接触的熔池部和与上述钢水上的炉渣接触的渣线部,上述熔池部进一步被划分为基底部和侧壁部,上述基底部配置于上述钢水容器的底部,上述侧壁部配置于上述钢水容器的侧部并与上述基底部和上述渣线部连接,至少在上述侧壁部的上述炉壳侧施设热导率为0.1W/(m·K)以下的厚度1mm以上的绝热材料,构成上述侧壁部的工作耐火材料是不含有碳化硅、至少含有氧化镁、碳含量为1.5~11质量%的定形耐火材料。

    熔融金属容器的衬里构造

    公开(公告)号:CN104334750B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201380028001.0

    申请日:2013-05-30

    CPC classification number: B22D41/02 C21C5/44 F27D1/0006 F27D3/123 F27D3/14

    Abstract: 本发明提供一种熔融金属容器的衬里构造,其收容熔融金属,在上述熔融金属容器的衬里构造中,具备:铁皮,该铁皮构成上述熔融金属容器的最外层,具有多个将外侧面和内侧面贯通的贯通孔;单层或者双层的永久耐火材料层,该永久耐火材料层设置于上述铁皮的内侧;工件耐火材料层,该工件耐火材料层设置于上述永久耐火材料层的内侧,形成与上述熔融金属接触的作业面,该工件耐火材料层的至少一部分由不定形耐火材料构成;以及多张隔热件,上述多张隔热件是片状的多边形部件,安装在上述铁皮与上述永久耐火材料层之间、或者双层的上述永久耐火材料层彼此之间,并沿上述铁皮的内侧面邻接配置,在一个上述隔热件、和与该隔热件邻接配置的其它上述隔热件中的至少一个之间形成有间隙,上述间隙定位于上述贯通孔上,并且具有上述隔热件的厚度以上的宽度。

    铁水脱磷方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104531948A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410697005.4

    申请日:2007-02-26

    CPC classification number: C21C1/025 C21C5/36

    Abstract: 一种向铁水中添加以CaO源为主体的精炼剂和氧源而进行脱磷处理的方法,其中,以使处理后的渣的碱度超过2.2且在3.5以下、T.Fe浓度为10~30mass%、而且使铁水处理终点温度在1320℃以上的方式,对铁水进行脱磷处理,就能够确保高的Mn成品率,并且能够促进脱磷反应而进行有效的铁水脱磷。

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