一种减小横向厚差并改善板型的冷轧方法

    公开(公告)号:CN116713323A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310606141.7

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种减小横向厚差并改善板型的冷轧方法,包括步骤一,检测原料的横向厚差;步骤二,检测冷轧板形;步骤三,增加压下率提高延伸系数;步骤四,逐架次降低轧制压力;步骤五,通过前两个道次小幅度减小横向厚差;步骤六,通过后三个道次改善板形。本发明通过在第1架轧机前通过凸度仪检测来料横向厚差为减小横向厚差实行前馈控制提供了保证;通过第1架和第2架轧机在轧件塑性较大时实行小幅度渐减式非均匀延伸减小横向厚差,结合从第3架开始的板形调整,在减小冷轧带钢横向厚差的同时获得良好板形的目标得以实现;在第2架轧机出口设置第1台板形仪,为第3架和第4架轧机对板形的前馈控制提供了保证。

    高质量酸洗带钢的生产方法

    公开(公告)号:CN114481145A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111657009.6

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种高质量酸洗带钢的生产方法,1.上机原料钢卷温度不低于30℃;2.控制酸洗工艺的酸洗液温度为80~85℃;3.控制酸洗工艺段带钢速度≥110m/min;遇事故停机处理;4.挤干辊两端气缸的夹紧压力随带钢宽度增大而增大;控制挤干辊弹性变形;5.拉伸矫直辊出现磨损时,减小拉伸矫直辊的磨损量对应的带钢延伸率;要求拉伸矫直辊的磨损深度≤5mm,拉伸矫直辊的磨损深度超过5mm时换辊处理;6.要求酸洗槽两端挡石的磨损高度小于挡石三分之一高度,即挡石的磨损高度不超过50~54mm。本发明获得较高的酸洗速度,更提高了带钢酸洗的质量,同时也缩短了原料在库区的冷却时间和产品的生产周期。

    一种磨床软着陆安全装置及控制方法

    公开(公告)号:CN119115681A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411355543.5

    申请日:2024-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种磨床软着陆安全装置及控制方法,包括座体、导向柱、液压系统、液压缸、鞍座,液压缸和导向柱均与基座固定连接,导向柱对称设置在基座的两侧,导向柱通过座体与鞍座连接,鞍座用于承托轧辊,导向柱由液压缸驱动升降,液压系统用于驱动液压缸伸缩。本发明的优点是:油箱和液压缸有杆腔之间采用三位四通换向阀,通过三位四通换向阀的线圈A和线圈B得电或者失电,最终实现油缸提升/下落动作,结构简单、操作简单、维护方便;液控单向阀一与液压缸的有杆腔之间采用球阀一,液控单向阀二与液压缸的无杆腔之间采用球阀二,软着陆装置操作完成通过关闭球阀一和球阀二切断油箱供油,防止软着陆系统损坏,导致磨床和轧辊损坏。

    一种防止带钢跑偏系统及方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119035283A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411349870.X

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种防止带钢跑偏系统及方法,包括纺锤辊,在机组与带钢具有包角的位置均设置纺锤辊,用于机组带钢纠偏;纺锤辊中部采用平辊身,纺锤辊两侧对称采用由直线段组成的辊形,直线段一端连接中部平辊身。本发明的优点是:在机组中凡能够与带钢形成一定包角的辊子都可以布置纺锤辊,利用带钢与辊子的包角及拉紧力实现对带钢的自行纠偏,不需要光电检测及液压纠偏系统,节约生产运营成本,减少设备维护量;纺锤形辊采用中间平辊身与直线段相结合的结构,避免了由于辊子中部凸度集中一点,造成带钢运行中由于机组张力的作用导致带钢宽度方向中间拉伸超出其它部位。

    一种酸洗过滤器的清洗结构
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116617758A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310606151.0

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种酸洗过滤器的清洗结构,包括过滤器箱体、滤芯、进酸管路、进酸控制阀和酸液出口控制阀;所述滤芯分别设置在过滤器箱体内部;所述酸液出口控制阀设置在过滤器箱体一侧的上部;所述滤芯入口端通过清洗废液排放管路连接有废酸液收集组件,所述废酸液收集组件连接在清洗废液排放管路的末端;所述进酸管路连接在进酸口与清洗废液排放管路的中上部区域之间;所述进酸控制阀设置在进酸管路上。本发明每年可大幅减少酸洗机组人工更换过滤器滤芯及清洗次数以及用于更换及清洗过滤器滤芯的工作时间;且可有效保证酸液循环回路的畅通,避免了由于过滤器堵塞所造成的烧泵等事故。

    一种即时改变冷轧冷却润滑液浓度的方法

    公开(公告)号:CN114406021B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202111653586.8

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种即时改变冷轧冷却润滑液浓度的方法,按轧机架次的数量对应增设混合罐,当需要增加冷却润滑液的浓度时,向各混合罐补油,在原有液体浓度基础上提高混合罐内冷却润滑液浓度,满足所需浓度后,停止补油;当需要降低冷却润滑液的浓度时,向各混合罐补水,在原有液体浓度基础上降低混合罐内冷却润滑液浓度,满足所需浓度后,停止补水。本发明喷射到轧机的冷却润滑液浓度即时可变,系统的浓度变化时间也比现有技术浓度调整的时间大大缩短。

    高质量酸洗带钢的生产方法

    公开(公告)号:CN114481145B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202111657009.6

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种高质量酸洗带钢的生产方法,1.上机原料钢卷温度不低于30℃;2.控制酸洗工艺的酸洗液温度为80~85℃;3.控制酸洗工艺段带钢速度≥110m/min;遇事故停机处理;4.挤干辊两端气缸的夹紧压力随带钢宽度增大而增大;控制挤干辊弹性变形;5.拉伸矫直辊出现磨损时,减小拉伸矫直辊的磨损量对应的带钢延伸率;要求拉伸矫直辊的磨损深度≤5mm,拉伸矫直辊的磨损深度超过5mm时换辊处理;6.要求酸洗槽两端挡石的磨损高度小于挡石三分之一高度,即挡石的磨损高度不超过50~54mm。本发明获得较高的酸洗速度,更提高了带钢酸洗的质量,同时也缩短了原料在库区的冷却时间和产品的生产周期。

    一种高平直度冷轧带钢的生产方法

    公开(公告)号:CN113182362A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110356348.4

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 本发明的一种高平直度冷轧带钢的生产方法,将板形仪测量辊设置在首架轧机和末架轧机出口处,实现了冷轧板形控制的精准检测,为全部轧机投入板形调整创造了条件,打破了现有技术以末端轧机控制末端板形的传统技术思路的桎梏,消除了板形检测和调整滞后的弊端。本方法采用全部轧机参与板形调整,发挥了轧机的效能,提高了板形控制的能力,摆脱了冷轧板形质量对来料板形的依赖。

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