一种缩短热连轧过程中的中间坯待温时间的方法

    公开(公告)号:CN103706645A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310686875.7

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种缩短热连轧过程中的中间坯待温时间的方法,该方法包括将连铸坯送入粗轧机进行粗轧以得到预定厚度的中间坯,然后继续使预定厚度的中间坯通过粗轧机以对中间坯进行冷却,接着对冷却后的中间坯进行精轧,从而得到轧制成品,其中,继续使预定厚度的中间坯通过粗轧机的步骤包括:使道次压下率为零,控制中间坯通过粗轧机的速度为3.0~4.5m/s,并且分别在粗轧机的入口处和出口处以压力为10MPa~30MPa的水对中间坯进行冷却,以达到精轧所需温度。因此,根据本发明的方法,缩短了中间坯的待温时间,中间坯的冷却速度可提高到1.5℃/s~3.0℃/s,有效地提高了生产效率。另外,根据本发明的方法,不需要在传输辊道上增加冷却设备以加速冷却,从而降低了投资成本。

    X60管线钢及其生产方法
    23.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105063482B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510534994.X

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法,特别是涉及一种X60管线钢及其生产方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:X60管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.05‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.20‑1.40%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.020‑0.034%,V:0.05‑0.08%,Ti:0.008‑0.019%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素,成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强。另外,本发明生产的X60管线钢具有力学性能稳定,强韧性匹配良好和焊接性能优良的特点。

    X65管线钢及其生产方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105063483A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510536658.9

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域,特别是涉及一种X65管线钢及其生产方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:X65管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.065-0.10%,Si:0.10-0.30%,Mn:1.40-1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.030-0.039%,V:0.06-0.08%,Ti:0.008-0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强的特点。其生产的X65管线钢的屈服强度480~540MPa,抗拉强度600~660MPa,-20℃的冲击功≥180J。

    一种热轧钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN104056863A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201310403420.X

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明公开了一种热轧钢板及其制备方法,该方法包括:将板坯进行粗轧、精轧、卷取、堆垛冷却和平整轧制,其中,堆垛冷却的开始温度为450-750℃,结束温度为0-100℃,平整轧制的延伸率为0.1-2%。采用本发明的制备方法制备的热轧钢板的不平度小于2mm/m,镰刀弯小于2.5mm/10m,能够有效减轻热轧钢板的残余应力,进而可以有效的改善板形;同时,本发明不需要建立专门的热处理生产线,也不需要罩式退火或缓冷坑等生产设备,具有工艺控制简单、适应性强、节能降耗、生产周期短和成本低等特点。

    厚规格X60管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN105063494B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510535258.6

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法,特别是涉及一种厚规格X60管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低,且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X60管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:厚规格X60管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.05‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.30‑1.50%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.020‑0.034%,V:0.05‑0.08%,Ti:0.008‑0.019%,Cr:0.15‑0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素,也不需要大幅度降低其精轧入口温度,成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强。另外,本发明12mm‑17mm的厚规格X60管线钢的屈服强度465~500MPa,抗拉强度560~590MPa,‑20℃的冲击功≥140J,‑20℃落锤剪切面积94%以上。

    厚规格X65管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN105063493B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201510534708.X

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法,特别是涉及一种厚规格X65管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低,且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X65管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:厚规格X65管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.07‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.40‑1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.030‑0.039%,V:0.06‑0.08%,Ti:0.008‑0.019%,Cr:0.15‑0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素,也不需要大幅度降低其精轧入口温度,成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强。另外,本发明12mm‑17mm的厚规格X65管线钢的屈服强度480~518MPa,抗拉强度560~660MPa,‑20℃的冲击功≥190J,‑20℃落锤剪切面积94%以上。

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