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公开(公告)号：CN105568122B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610169723.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/115 , B22D11/117
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的30CrMo圆管钢铸坯的中心偏析控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分均匀化，并采用较低的温度进行浇注，使得坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，等轴晶形核率提高，柱状晶生长被抑制，从而避免或减少铸坯中心偏析。
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公开(公告)号：CN104975130B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510427600.0
申请日：2015-07-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制重轨钢纯净度的方法，该方法流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明采用在转炉过程中使用活性石灰，在精炼过程中使用活性石灰、碳化硅及其石英砂造渣的精炼方法，控制制备得到的重轨钢连铸坯硫含量≤0.006％，并且重轨钢上夹杂物各项评级均≤2.0级。本发明采用相对较高的碱度，脱硫效率高且稳定，并且对于钢液各类夹杂物都起到了明显的改善作用。
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公开(公告)号：CN104975136B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510427458.X
申请日：2015-07-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种重轨钢夹杂物的控制方法。本发明提供了一种重轨钢夹杂物的控制方法。该方法流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明通过在转炉采用活性石灰、精炼过程中采用活性石灰、碳化硅以及石英砂造渣的精炼方法，控制钢液中S的质量含量降低到0.006％以下，并且保证钢材夹杂物评级均小于或等于2.0级。本发明采用相对较高的碱度，脱硫效率高且稳定，并且对于钢液各类夹杂物都起到了明显的改善作用。
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公开(公告)号：CN105803150A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610171547.7
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/30 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面尺寸为φ280mm的铬钼系列圆管钢铸坯的内部质量控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，首先，在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度，并通过对钢液进行微钛处理，改善了其高温塑性，降低了钢种裂纹敏感性，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分和温度均匀化，坯壳均匀生长，铸坯凝固组织得到有效改善，疏松评级提高、等轴晶区域面积扩大、圆坯中心区域致密性得到有效提高，铸坯裂纹缺陷得到有效控制，表面无清理率得到提高改善，轧材质量控制良好且稳定。
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公开(公告)号：CN105624540A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610170036.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , B22D11/115 , C21C5/30 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。所要解决的技术问题是提供一种生产30CrMo圆管坯钢铸坯时，让等轴晶率得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善的30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。该方法包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350～400A、2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～30℃；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105603300A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610172762.9
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/115
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/115 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的35CrMo圆管钢铸坯的中心偏析控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分均匀化，并采用较低的温度进行浇注，使得坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，等轴晶形核率提高，柱状晶生长被抑制，从而避免或减少铸坯中心偏析。
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公开(公告)号：CN105568122A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610169723.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/115 , B22D11/117
CPC classification number: C22C33/04 , B22D11/006 , B22D11/115 , B22D11/117 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的30CrMo圆管钢铸坯的中心偏析控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分均匀化，并采用较低的温度进行浇注，使得坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，等轴晶形核率提高，柱状晶生长被抑制，从而避免或减少铸坯中心偏析。
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公开(公告)号：CN102398003B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201010287183.1
申请日：2010-09-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/07
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C，且所述保护渣的碱度为1.05-1.15，1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S，熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下，进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点，在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中，不仅能够保证铸坯表面质量，而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑，减少摩擦阻力，降低坯壳拉裂和漏钢的风险。
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公开(公告)号：CN102002634A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010519865.0
申请日：2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.70％～1.00％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％；调整钢水的C含量为0.17％～0.23％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.70％～1.00％的Mn、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号：CN111922311A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010722356.1
申请日：2020-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，公开了一种连铸生产过程的中包液位控制方法，所述方法具体是在钢包与中包之间设置缓存包，以维持换包过程中中包液位稳定，所述缓存包的尺寸根据连铸机断面尺寸、连铸机浇铸流数、连铸机浇铸拉速及浇铸换包时长确定。本发明提供的技术方案能够保证换包期间中包液位稳定，避免保证液位而进行的拉速调整，为铸坯质量稳定提供装备技术保障。
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