公开(公告)号：CN104070149B

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201310413900.4

申请日：2013-09-11

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈天明 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  刘建华 ,  陈永 ,  黎建全 ,  杨森祥 ,  杨文中 ,  张强 ,  杨洪波

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：从钢包中向中间包连续注入钢水，当中间包中的钢水的容量达到10?20％时，将中间包中的钢水注入结晶器中，其中，钢包中向中间包连续注入钢水之前，向中间包吹氩；所述中间包包括至少3个塞棒式水口，将中间包中的钢水注入结晶器的过程中，先打开中间水口的塞棒，再打开与中间水口相邻的水口的塞棒，最后依次扩展到两端水口的塞棒，使钢水先后从所述水口注入结晶器中。本发明无需对钢水夹杂物进行变性处理即可保证单中间包连浇炉数≥8炉，连铸坯表面无清理率≥98％，连铸坯低倍检查中心疏松≤1.0级，中心偏析≤0.5级，中心缩孔≤0.5级，无其他缺陷，满足批量生产的需要。

公开(公告)号：CN105598407A

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201610123821.3

申请日：2016-03-04

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 马晓涛 ,  吴国荣 ,  祭程 ,  陈永 ,  杨文中 ,  曾建华 ,  潘红 ,  陈雄

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/18

CPC classification number: B22D11/16 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种提高铸坯中心致密度的方法，所述的方法包括以下步骤：步骤一、从钢水浇注时起，钢包至中间包至结晶器全程采用保护浇注；控制铸机拉速在0.45m/min至0.65m/min之间；步骤二、连铸过程中间包钢水过热度控制在20℃～30℃之间；步骤三、采用凝固末端大压下控制，通过增加连铸坯凝固末端压下量，以挤压排出溶质偏析钢液，同时焊合中心缩孔，用于提高铸坯中心致密度；步骤四、采用动态二冷控制方式，将基本水量和铸坯的平均拉速相关联；步骤五、采用后区强冷的二冷制度，同时提高冷却强度，比水量为0.40kg/t钢至0.50kg/t钢。通过本发明方法能有效地提高大方坯生产的车轴钢铸坯中心致密度，从而改善轧材内部质量。

公开(公告)号：CN105586531A

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201610171782.4

申请日：2016-03-23

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  郭华 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  郭奠荣 ,  杨文中 ,  李志强 ,  冯远超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B22D11/115

CPC classification number: C22C38/02 ,  B22D11/115 ,  C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/10 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明属于冶金领域，具体公开了一种可有效控制37Mn圆管坯钢铸坯质量的生产方法，旨在解决现有生产方法生产大断面尺寸的37Mn圆管坯铸坯的等轴晶率普遍较低的问题。一种可有效控制37Mn圆管坯钢铸坯质量的生产方法，包括依次进行的转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理和连铸步骤；连铸步骤中，结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流300～400A，频率2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流100～250A，频率4.0～7.0Hz；过热度控制在20～35℃；拉速控制在0.75～0.90m/min；结晶器冷却控制在2400～2500L/min；二冷比水量控制在0.21～0.30L/kg钢。本发明方法通过“结晶器电磁搅拌+凝固末端电磁搅拌”组合式电磁搅拌对铸坯凝固传热优化，实现对大规格37Mn圆管坯铸坯凝固组织进行控制，提高铸坯凝固组织等轴晶率。

公开(公告)号：CN105063269A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510483321.6

申请日：2015-08-03

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  杨森祥 ,  郭华 ,  黄禹明 ,  李红光 ,  黄德胜 ,  杨文中 ,  陈雄 ,  冯远超

IPC: C21C5/36 ,  C21C7/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种钢轨钢的调渣方法，该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗，然后采用碳化钙和刚玉渣进行钢包顶渣的改性；改性后的钢包送到LF进行调渣处理，采用活性石灰和碳化钙进行精炼，加入过程至少分两批次加入，且氩气流量满足前期氩气流量为100～200Nl/min，中期采用100～200Nl/min，后期采用100～150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006％，在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度，并再继续精炼适当时间后，再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢，且钢中硫含量满足≤0.006％。

公开(公告)号：CN105002324A

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201510401999.5

申请日：2015-07-10

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  郭华 ,  李扬洲 ,  杨森祥 ,  陈亮 ,  郭奠荣 ,  杨文中 ,  李志强 ,  冯远超

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种控制重轨钢点状夹杂物的方法。该方法流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明通过控制转炉冶炼过程中的C含量和温度，保证真空出站后的钢液温度高于液相线60～75℃，且在真空处理结束后，适当软吹氩处理后上钢进行浇注。本发明生产的重轨钢点状夹杂得到有效去除，夹杂评级质量水平得到有力保证。

公开(公告)号：CN102268608B

公开(公告)日：2013-02-27

申请号：CN201110215269.8

申请日：2011-07-29

Applicant: 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 代华云 ,  柯晓涛 ,  陈小龙 ,  蒲学坤 ,  杨文中

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明属于钢铁生产领域，具体涉及一种大容量高压气瓶钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种大容量高压气瓶钢，改善大容量高压气瓶钢的质量及综合力学性能。本发明大容量高压气瓶钢，其重量百分比组分为：C 0.33～0.38％、Si 0.15～0.35％、Mn0.80～0.90％、Cr 1.05～1.2％、Mo 0.20～0.30％、Al 0.02～0.04％、P≤0.010％、S≤0.008％、P+S≤0.015％、Ni≤0.2％、Cu≤0.15％、Sn≤0.015％、As≤0.015％、H≤0.0002％、N≤0.007％、T[0]≤0.0020％，余量为铁。本发明钢种只需通过简单的调质热处理后，就能获得很好的、稳定的综合机械性能，可用于制造大容量的钢瓶。

公开(公告)号：CN102002634B

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN201010519865.0

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  邓通武 ,  杨洪波 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  代华云

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.70％～1.00％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％；调整钢水的C含量为0.17％～0.23％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.70％～1.00％的Mn、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102398003A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010287183.1

申请日：2010-09-16

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 吴国荣 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨文中 ,  李青春 ,  解明科 ,  李志强 ,  潘红

IPC: B22D11/07

Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C，且所述保护渣的碱度为1.05-1.15，1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S，熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下，进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点，在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中，不仅能够保证铸坯表面质量，而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑，减少摩擦阻力，降低坯壳拉裂和漏钢的风险。

公开(公告)号：CN102031452A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN201010519852.3

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  李军 ,  李清春 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  陈小龙 ,  代华云

IPC: C22C38/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010％以下，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.006％～0.010％的Ti和0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN111922311B

公开(公告)日：2022-04-08

申请号：CN202010722356.1

申请日：2020-07-24

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  陈亮 ,  杨文中

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，公开了一种连铸生产过程的中包液位控制方法，所述方法具体是在钢包与中包之间设置缓存包，以维持换包过程中中包液位稳定，所述缓存包的尺寸根据连铸机断面尺寸、连铸机浇铸流数、连铸机浇铸拉速及浇铸换包时长确定。本发明提供的技术方案能够保证换包期间中包液位稳定，避免保证液位而进行的拉速调整，为铸坯质量稳定提供装备技术保障。