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公开(公告)号：CN110090545A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910401996.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 徐州工程学院
Inventor： 杨峰
IPC: B01D53/78
Abstract: 本发明公开了化工设备技术领域的一种化工工业废气处理装置，包括箱体、储液箱和净化装置，所述箱体的左侧壁插接有一个进气管，所述进气管的内侧壁通过螺栓安装有吸气装置，所述箱体的右侧壁下部插接有出气管，所述出气管的内侧壁镶嵌有第二过滤网，所述箱体内腔的左侧壁镶嵌有聚气罩，所述聚气罩的左端与所述进气管的内腔连通，所述聚气罩的右端通过软管与所述净化装置连通；该化工工业废气处理装置的设置，结构设计合理，在储液箱中储存有碱液和酸液，在箱体中安装净化装置，利用酸液和碱液依次对进入到箱体内腔中的化工生产中所产生的气体进行净化，除去实验中产生气体中的酸碱物质，使其排出至外界的空气不具有污染性。
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公开(公告)号：CN106140597B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610562766.8
申请日：2016-07-15
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种带有自动回料功能的粉末过滤装置及其工作方法，由进料口、过滤仓、粉料缓冲斗、支撑平台、粉料收集箱、收料风机、回料风机、回料风管、粒料收集箱、控制系统组成；粉碎后的物料经进料口进入到过滤仓内进行过滤处理，过滤后得到的粉末进入粉料收集箱收集；在回料风机作用下，过滤仓内残留的颗粒物料进入粒料收集箱，进行进一步的粉碎加工处理。本发明所述的一种带有自动回料功能的粉末过滤装置，该装置自动化程度高，过滤效果好，能够实现自动回料功能，提高物料利用率。
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公开(公告)号：CN106238944B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610764178.2
申请日：2016-08-29
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种流水线自动焊接装置及其工作方法，由升降装置、支撑钢架、输送辊道、操控中心、焊接装置组成；所述支撑钢架材质为锰钢，支撑钢架前端顶部设有升降装置，升降装置与支撑钢架螺纹连接；所述升降装置上安装有焊接装置，焊接装置与升降装置滑动连接；所述支撑钢架前侧设有输送辊道，输送辊道前侧置有操控中心，其中输送辊道高度调节范围在50cm～150cm之间。本发明所述的一种流水线自动焊接装置，该装置自动化程度高，实现了焊接作业过程的自动定位及自动焊接，提高了焊接质量，减少了人工因素干扰，降低了工人的劳动强度；该装置实现了焊接件的大批量快速生产，有效降低了成本，大大提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106238984A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610643067.6
申请日：2016-08-08
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B23K37/02
CPC classification number: B23K37/0211 , B23K37/0252
Abstract: 本发明公开了一种水平滑轨式自调位姿焊接机及其控制方法，由基座、工件固定座、焊丝储存箱、焊头、水平滑动轨道、水平驱动气缸、水平滑块、竖直驱动气缸、电控箱组成；焊头通过水平滑块在水平滑动轨道的移动，以及在竖直驱动气缸的驱动下到达系统指定位置，通过和焊丝的作用对工件进行点焊，在焊接过程中，焊丝可以自动更换。本发明所述的一种水平滑轨式自调位姿焊接机，该装置自动化程度高，能够自动换取焊丝，极大提高了工作效率，工件焊接用时短，焊点光滑饱满，焊接质量好。
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公开(公告)号：CN103785700B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410040971.9
申请日：2014-01-28
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明涉及一种制备超细晶块体材料的模具及方法，其特征是凹模由前模和后模组成，前模与后模的型腔相对并组合成完整的挤压通道，该挤压通道是在内角为Φ、外角为Ψ的上下两个等径角平行挤压通道之间设置一旋转通道，该旋转通道截面为渐进变化的圆形截面——椭圆形截面——圆形截面，旋转通道内各截面面积始终保持不变，等径角平行挤压通道与位于模具上端面的外部棒料进料口垂直，凹模紧固在模具底座上，模具底座与外部压力机工作台固定连接，冲头位于凹模型腔正上方，由外部压力机施加载荷压入凹模型腔。本发明能够实现在单道次的装料挤压过程中获得均匀而大的塑性应变量，从而制得具有超细晶粒结构的金属块体材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104014608B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410246057.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B21C25/02
Abstract: 多转角复合等径角挤扭模具，其中凹模为一个锥度体，它内部设有入口通道、变形通道和螺旋通道，凹模嵌入带有吻合锥度的模套中，模套的外围套装有加热套，在凹模上方匹配设有冲头，在凹模下方设有千斤顶，对放入模具入口通道的工件变形程度大，变形均匀性高，设备要求低，工作效率高，适合不同变形材料、多种变形温度的要求，带有半自动顶出功能且易于制造，能够高效率制备大尺寸、高性能块体超细晶材料。
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公开(公告)号：CN103785700A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410040971.9
申请日：2014-01-28
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明涉及一种制备超细晶块体材料的模具及方法，其特征是凹模由前模和后模组成，前模与后模的型腔相对并组合成完整的挤压通道，该挤压通道是在内角为Φ、外角为Ψ的上下两个等径角平行挤压通道之间设置一旋转通道，该旋转通道截面为渐进变化的圆形截面——椭圆形截面——圆形截面，旋转通道内各截面面积始终保持不变，等径角平行挤压通道与位于模具上端面的外部棒料进料口垂直，凹模紧固在模具底座上，模具底座与外部压力机工作台固定连接，冲头位于凹模型腔正上方，由外部压力机施加载荷压入凹模型腔。本发明能够实现在单道次的装料挤压过程中获得均匀而大的塑性应变量，从而制得具有超细晶粒结构的金属块体材料。
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公开(公告)号：CN109060845A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810889872.6
申请日：2018-08-06
Applicant: 徐州工程学院
IPC: G01N23/04
CPC classification number: G01N23/04
Abstract: 本发明属于零部件缺陷定位技术领域，具体涉及一种T形结构成形件中缺陷的空间定位方法，通过对T形结构成形件进行左右旋转45°，获得该T形结构成形件左右旋转的X射线检测图像，选用X射线穿透T形结构成形件直角角平分线(面)为定位特征点；借助两幅X射线检测图像各部分之间的几何关系建立通用的缺陷深度和偏移量计算的数学模型；其中，缺陷深度的数学模型为缺陷偏移量的数学模型为本发明适用于T形结构成形件中批量缺陷的空间定位，应用范围广，操作方便，易于实现，参考价值大，工程应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108507504A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810332838.9
申请日：2018-04-13
Applicant: 徐州工程学院
IPC: G01B17/00
Abstract: 本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种用于超声法测量摩擦焊焊件外圆尺寸的装置及其使用方法，装置包括底板、支撑板、夹紧装置和压板，底板两端均固定有支撑板，夹紧装置设在两块支撑板之间，每块所述的支撑板上表面均设有支撑弹簧，压板放置在两个所述的支撑弹簧上端。测量时，使用夹紧装置将被测焊件夹紧，同时，压板也将被测焊件夹紧在压板与底板之间。超声波直探头在涂有耦合剂的压板上表面沿被测焊件的轴向移动，测量出压板的上表面到底板上表面的距离，通过计算得到被测焊件的外圆尺寸。本夹紧装置把圆柱形直探头与圆形焊件外圆的线接触转变为与压板的平面接触，使得超声测量更易于进行。本发明的装置自适应强，夹紧可靠，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN106238944A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610764178.2
申请日：2016-08-29
Applicant: 徐州工程学院
CPC classification number: B23K31/02 , B23K37/0229 , B23K37/0247
Abstract: 本发明公开了一种流水线自动焊接装置及其工作方法，由升降装置、支撑钢架、输送辊道、操控中心、焊接装置组成；所述支撑钢架材质为锰钢，支撑钢架前端顶部设有升降装置，升降装置与支撑钢架螺纹连接；所述升降装置上安装有焊接装置，焊接装置与升降装置滑动连接；所述支撑钢架前侧设有输送辊道，输送辊道前侧置有操控中心，其中输送辊道高度调节范围在50cm～150cm之间。本发明所述的一种流水线自动焊接装置，该装置自动化程度高，实现了焊接作业过程的自动定位及自动焊接，提高了焊接质量，减少了人工因素干扰，降低了工人的劳动强度；该装置实现了焊接件的大批量快速生产，有效降低了成本，大大提高了生产效率。
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