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公开(公告)号：CN104747312A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510084881.4
申请日：2015-02-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: F02F3/18
CPC classification number: F02F3/003 , F02F3/18 , F02F3/22 , F02F2003/0061
Abstract: 本发明公开了一种带内冷油腔结构的内燃机活塞，包括活塞本体和环体，环体与活塞本体的顶部形成第一配合区，环体与活塞本体的裙部顶端形成第二配合区，第一配合区包括：本体配合部，本体配合部包括由活塞本体的顶部向下延伸的本体焊接柱面，和与本体焊接柱面的底端相接且沿活塞的径向延伸的第一支撑凸起；环体配合部，环体配合部包括用于与本体焊接柱面配合的环体焊接柱面，和可供第一支撑凸起嵌入的第一搭接槽，且本体焊接柱面和环体焊接柱面焊接相连；所述第二配合区为阶梯搭接区。该内燃机活塞的头部更加容易焊透，实现了在不增大活塞头部热影响区的前提下有效保证活塞头部焊接质量的目的。本发明还公开了一种采用上述内燃机活塞的内燃机。
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公开(公告)号：CN103712910A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310732432.7
申请日：2013-12-27
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明涉及一种用于检验活塞铜套镶嵌力的检验装置，包括底座，在所述的底座上对称的安装有两个对已镶嵌好的铜套进行施压的液压装置，且在底座的中心位置设有一个承载镶嵌好铜套的待检活塞的活塞止口胎，所述的液压装置包括双活塞杆液压油缸，所述的双活塞杆液压油缸的一个活塞的输出端连接顶进杆，在顶进杆的头部连接一个顶杆头，另一个活塞杆的外面套装一个磁栅尺，在所述的磁栅尺上设有测头。本装置可有效防止因铜套镶入活塞销孔的镶嵌力过小而造成的铜套脱落现象，从而能够及时发现铜套镶嵌工序的不合格品。
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公开(公告)号：CN102407431B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110342221.3
申请日：2011-11-02
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: B23P15/10
Abstract: 本发明公开了一种带内冷却油腔的热旋压制锻钢整体活塞制造工艺，其采用整体锻造出活塞毛坯后，通过机械加工加工出带有内冷却油腔内侧部分和封堵内冷却油腔的遮挡部分的活塞半成品，然后加热遮挡部分采用热旋压工艺将活塞内冷却油腔遮挡部分向下旋压与内冷却油腔内侧部分接触，形成完整的内冷却油腔；内冷却油腔内侧部分与遮挡部分缝隙可不作处理，保留缝隙或采用普通焊接工艺如氩弧焊等进行简单封闭，然后再进行精密加工成活塞成品。本发明具有结构简单，制作工艺相对简便，生产效率高，制造成本低，能满足发动机高功率、高强化、低排放的要求等优点。
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公开(公告)号：CN101619396B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910017817.9
申请日：2009-08-10
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种铝及铝合金灰直接用于电解生产循环利用的方法，包括以下步骤：1)、熔配铝合金时，当铝合金温度升至760～780℃，按照熔配铝合金总重量的0.1～0.2％用制氮机加入造渣剂；2)、加入造渣剂后，保温静置10～15分钟，然后进行扒渣；3)、将扒出铝灰运至渣场自然降温；4)、铝灰温度降至常温时对其进行收集；5)、将步骤4)收集的铝灰运至电解车间，将铝灰加入到电解槽中；6)、将电解槽产出铝运至熔炼炉进行合金熔配，熔配合金所产生铝灰继续进行循环再利用。本发明不仅工艺流程简便，同时不影响后期熔配过程；既节约了成本，又防止了污染，真正实现了循环经济，经济效益非常显著。
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公开(公告)号：CN101831670A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010180141.8
申请日：2010-05-24
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纯铝中杆状铁相球化方法，包括如下步骤：在电解铝槽中向含Fe量0.05％-0.25％的铝液中分批量添加含硅变质细化剂，每天加入量为3-10kg，连续加入2-10天，当铝液中Fe含量与Si含量之比为1∶0.5-2.5时，得含圆球状铁相的铝。本发明改变铁相的形貌为圆球状，同时改善了大小、分布状况，有效的降低了铁相杂质的危害程度，改善了纯铝的综合性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101463440B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910013842.X
申请日：2009-01-15
Applicant: 山东大学 , 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明属金属材料领域，涉及一种活塞用铝基复合材料及其制备方法。该复合材料由基体合金和增强相组成，基体合金包括硅、铜、镍、镁、磷、钛、铝元素，其特征是基体合金各组分的质量百分比为硅10.0-25.0％，铜0.5-2.5％，镍0.5-4.0％，镁0.2-1.5％，磷0.2-3.0％，钛0.01-1.0％，其余为铝；增强相为原位反应生成的AlP粒子。其制备方法包括以下步骤：按质量百分比称取原料；对Si-P中间合金进行快速凝固氩气雾化处理；在熔炼炉中将工业纯铝、硅、铜、镍、镁和钛在760-850℃熔制成多元铝合金，经精炼后加入快速凝固Si-P中间合金颗粒；采用金属型重力铸造或挤压铸造浇注活塞毛坯；对浇铸毛坯进行T6热处理。本发明在大气条件下，采用普通铝合金熔炼设备下即可以进行生产，工艺简便，生产成本低。
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公开(公告)号：CN101619396A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910017817.9
申请日：2009-08-10
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种铝及铝合金灰直接用于电解生产循环利用的方法，包括以下步骤：1)熔配铝合金时，当铝合金温度升至760～780℃，按照熔配铝合金总重量的0.1～0.2％用制氮机加入造渣剂；2)加入造渣剂后，保温静置10～15分钟，然后进行扒渣；3)将扒出铝灰运至渣场自然降温；4)铝灰温度降至常温时对其进行收集；5)将步骤4)收集的铝灰运至电解车间，将铝灰加入到电解槽中，6)将电解槽产出铝运至熔炼炉进行合金熔配，熔配合金所产生铝灰继续进行循环再利用。本发明不仅工艺流程简便，同时不影响后期熔配过程；既节约了成本，又防止了污染，真正实现了循环经济，经济效益非常显著。
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公开(公告)号：CN101564765A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910015466.8
申请日：2009-05-25
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: B22D15/02
Abstract: 本发明提供了一种镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及装置。该工艺是使铸造机工作台以及安装在工作台上的开合模机构向后反向倾转，倾转角度为20°～30°，浇注金属铝液至接触安装在模具上的探针，探针通过热电偶发出信号后，使工作台复位，复位的同时随动浇注铝液。实现铸造机反倾转随动浇注的装置包括铸造机床身、工作台和倾转油缸，工作台的两侧均通过转轴安装在床身上，倾转油缸铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。本发明使铝活塞毛坯铸造机工作台向后反向倾转20°～30°，实现了反倾转随动浇注，有利于模具排出空气，可减少铸造缺陷，提高了铸件成品率，保障操作者安全。
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公开(公告)号：CN101200788A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610166217.5
申请日：2006-12-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: C22C37/10
Abstract: 本发明提供了一种用于活塞镶圈的奥氏体铸铁合金，属于一种住铁合金，按质量百分数计，所述的合金的组分为：碳：2.0－3.6％，硅：1.1－3.5％，锰：2.8－9.0％，镍：1.2－13.5％，磷≤0.2％，硫≤0.2％，铜：1.1－8％，铬≤2.3％，余为铁，这种这种用于活塞镶圈的奥氏体铸铁合金，耐磨性能好，经试验，其磨损体积仅为现有的高镍奥氏体铸铁材料的约五分之一，镍含量较低，从而降低了其生产成本。
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公开(公告)号：CN108240269A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611225551.3
申请日：2016-12-27
Applicant: 山东大学 , 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: F02F3/00
Abstract: 本发明公开一种大椭圆度活塞外圆型面曲线设计方法，即“椭圆+摆线”组合曲线和“椭圆+渐变椭圆”组合曲线，本发明能够使曲线的位移更加平滑，速度、加速度连续，没有突变；将偏心圆部分重新设计为椭圆度增量呈二次正弦规律变化的渐变椭圆，解决了椭圆与偏心圆组合型线交点处位移存在尖点、加速度不连续问题，实现了椭圆与偏心圆交点处加速度平滑过渡，可有效避免加工过程中的加速度突变，减少刀具冲击，提高加工精度。
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