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公开(公告)号：CN112553577A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910915434.7
申请日：2019-09-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高真空镀膜收得率的真空镀膜装置，所述真空镀膜装置位于钢板的下方，包括坩埚，其外侧设有感应加热器，所述坩埚顶部通过蒸汽管道连有布流箱体，所述蒸汽管道上设有调压阀，所述布流箱体内设有一水平向的稳压板，所述布流箱体顶部连有喷嘴，所述喷嘴顶部的两侧窄面上布置有导流板；所述喷嘴出口至所述钢板的距离Da为10～200mm；所述导流板的高度Db为10～199mm；所述导流板顶部至所述钢板的距离Dc为1～190mm；所述导流板与所述喷嘴出口之间的夹角Dd为60°～135°。本发明提高镀膜过程中的收得率，并形成均匀一致的镀层。
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公开(公告)号：CN108015243B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201610930886.9
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/06
Abstract: 一种双辊薄带连铸用吹气布流装置，包括一呈槽体状的布流器本体，该布流器本体在其两端均开设有进气孔，进气孔开设的通道形成垂直进气通道和底部进气通道；底部进气通道上开设出气孔组；布流器本体的内部为钢液容纳室，钢液容纳室开设有钢液隔板，形成上、下钢液容纳室，钢液隔板上开设有钢液下落孔组，而在位于钢液隔板下部的下钢液容纳室的壁面上开设有钢液吐出孔组。本发明能够有效的缓冲水口出流的不均匀流动，有效的减少吐出孔出钢量及钢液流速，实现了高温钢液从下部为三角熔池供热，配合惰性气体带动钢液吐出孔流出的钢液形成上浮作用及促进熔池钢液夹杂物的上浮，增加熔池表面活跃程度，减少冷钢膜，提高薄带连铸浇铸的稳定性及薄带质量。
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公开(公告)号：CN108015284A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610985113.0
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种采用预加热方式的复合板带喷射制备装置及制备方法，包括带有测温功能的熔炼炉、中间包机构和雾化炉，熔炼炉将其内部的复合母合金加热熔炼成复合母合金钢流，达到温度要求后通过中间包机构送入雾化炉。雾化炉通过惰性气体管路通入气体，中间包机构倒液管将复合母合金钢流送入雾化喷嘴，通过雾化喷嘴的高压气体将复合母合金钢流雾化成细小的金属液滴沉积在雾化炉内的板材基体上；板材基体通过雾化炉侧部的密封罩进入雾化炉，并被夹送装置夹持及控制走向，在板材基体的下方设置感应加热装置，该感应加热装置根据板材基体行走速度调节加热功率，使板材基体表面温度上升。本发明工艺流程短、设备简单，生产效率高，可用于多种双金属之间的复合。
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公开(公告)号：CN104249149B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201310270409.0
申请日：2013-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种通道式感应加热中间包及其浇铸方法，该中间包包括，中间包本体，其内用耐材分隔形成可接收大包钢水的承钢腔和浇铸钢水的浇钢腔，耐材下部中平行设置至少两根将承钢腔和浇钢腔连通的通道；通道水平高度低于中间包本体内腔高度的三分之一；感应加热器，感应线圈穿过上述两根通道之间；至少两根吹气管，设置于中间包本体耐材中，吹气管出口对应设置于上述通道位于承钢腔侧的进口端。本发明能够应用在连铸全过程中去除夹杂物及均匀钢水温度。
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公开(公告)号：CN104249134B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310270393.3
申请日：2013-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种复合板带的喷射轧制制备方法，在两个反向旋转的结晶辊即双辊上下方设置一对夹送辊和一对定位辊，双辊上方一侧或对称布置的金属喷射装置；将一中间板带经旋转的夹送辊进入双辊，再进入双辊下方的定位辊，此时中间板带建立张力，从而保证中间板带在双辊之间的精确位置；在中间板带进入双辊之前，金属喷射装置将待复合的金属液雾化成细小的金属液滴，同时以高速度将金属液滴喷射至中间板带一侧或两侧表面，由于中间板带的冷却作用，在中间板带的一侧或两侧表面形成金属雾化沉积层；中间板带及金属雾化沉积层经过双辊，受到双辊轧制后形成致密的复合板带，再穿过定位辊，形成最终的复合板带。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102896285B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201110216807.5
申请日：2011-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D41/015
Abstract: 一种薄带连铸铸造方法及装置，钢水通过长水口从大包注入至中间包中，中间包为单流中间包，该钢水自中间包内一侧的挡堰下流过，再越过一第一挡坝，进入一带感应加热的过钢通道，经感应加热后的钢水的温度较中间包注入时温度提升30～50℃，加热后的钢水再自中间包另一侧的出口流出至水口进行浇铸。本发明可以实现薄带连铸的恒温浇注，克服薄带整卷前后的质量差异，恒温浇注可以稳定薄带的拉速，使得熔池的状况得到稳定，从而减少由于速度变化而引起的质量缺陷。充分促进钢液中的夹杂物上浮，从而提高铸带质量；减少大包钢水过热度，从而减少能耗，提高钢液质量，减少耐材损耗；减少浇注初期熔池表面冷钢的形成，有利于快速进入至正常浇注期。
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公开(公告)号：CN104249148A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310270326.1
申请日：2013-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/01
Abstract: 一种通道式中间包及压差式预热方法，该中间包包括，中间包本体，其内用耐材进行分隔形成有承钢腔和浇钢腔，耐材下部设有连接承钢腔和浇钢腔的钢水通道，通道高度小于中间包内腔高度的三分之一；浇钢腔底部布置水口；中间包本体上包盖对应承钢腔、浇钢腔处分设第一、第二预热烧嘴，承钢腔侧的中间包包盖上还开有烟气出口；保温罩，罩设于所述中间包本体浇钢腔底部水口，其底部设出口；抽引风机，设置于保温罩底部出口处。其压差式预热方法为，承钢腔预热烧嘴燃气压力P1，浇钢腔预热烧嘴燃气压力P2，抽引风机抽气压力P3，其中，P2/P1＝2～4，P2/P3＝0.05～0.3。本发明能够在中间包预热过程中达到整个过程中气体的流动，从而使得通道及水口都达到较好的预热效果。
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公开(公告)号：CN104249134A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310270393.3
申请日：2013-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种复合板带的喷射轧制制备方法，在两个反向旋转的结晶辊即双辊上下方设置一对夹送辊和一对定位辊，双辊上方一侧或对称布置的金属喷射装置；将一中间板带经旋转的夹送辊进入双辊，再进入双辊下方的定位辊，此时中间板带建立张力，从而保证中间板带在双辊之间的精确位置；在中间板带进入双辊之前，金属喷射装置将待复合的金属液雾化成细小的金属液滴，同时以高速度将金属液滴喷射至中间板带一侧或两侧表面，由于中间板带的冷却作用，在中间板带的一侧或两侧表面形成金属雾化沉积层；中间板带及金属雾化沉积层经过双辊，受到双辊轧制后形成致密的复合板带，再穿过定位辊，形成最终的复合板带。
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公开(公告)号：CN103028850A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110295695.7
申请日：2011-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种金属板材的喷射焊接方法，包括如下步骤：1)焊接前对两块待焊接金属板材焊缝处先进行处理；并预热焊缝温度至液相线下50～200℃；2)在坩锅中制备与待焊接金属板材相同材质的金属液，当金属液过热度达到20～150℃时，坩锅底部连接导流管雾化喷嘴，提升导流管上端塞棒系统，对待焊接金属板材的焊缝处进行浇注，金属液通过雾化喷嘴雾化形成金属颗粒雾化锥，金属颗粒迅速粘结在焊缝处，与焊缝处板材边部金属发生重熔，并迅速凝固从而将分离的待焊接金属板材连接在一起；3)在热状态下由后续的轧辊对焊缝进行轧制，使得焊缝内的金属致密度提高，最终达到与金属板材性能相当的水平；4)对焊缝处清理、平齐。本发明使焊缝性能与金属板材一致。
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公开(公告)号：CN102896285A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110216807.5
申请日：2011-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D41/015
Abstract: 一种薄带连铸铸造方法及装置，钢水通过长水口从大包注入至中间包中，中间包为单流中间包，该钢水自中间包内一侧的挡堰下流过，再越过一第一挡坝，进入一带感应加热的过钢通道，经感应加热后的钢水的温度较中间包注入时温度提升30～50℃，加热后的钢水再自中间包另一侧的出口流出至水口进行浇铸。本发明可以实现薄带连铸的恒温浇注，克服薄带整卷前后的质量差异，恒温浇注可以稳定薄带的拉速，使得熔池的状况得到稳定，从而减少由于速度变化而引起的质量缺陷。充分促进钢液中的夹杂物上浮，从而提高铸带质量；减少大包钢水过热度，从而减少能耗，提高钢液质量，减少耐材损耗；减少浇注初期熔池表面冷钢的形成，有利于快速进入至正常浇注期。
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