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公开(公告)号：CN100584983C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200610116554.3
申请日：2006-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧高强度双相带钢及其制造工艺，此带钢包括：C：0.05-0.12wt%，Si：≤0.1wt%，Mn：1.2-1.8wt%，Mo：0.15-0.35wt%，Cr：Mn+Cr+Mo≤2.4wt%，P：≤0.015wt%，S：≤0.01wt%，N：≤0.005wt%，Nb：0.015-0.035wt%，Al：0.015-0.065wt%，其它为Fe和不可避免杂质，其制造工艺主要包括热轧、冷轧和退火。通过本发明可获得抗拉强度780Mpa的冷轧高强度双相钢，消除该强度级别常见的带状组织，提高该级别双相钢的磷化性。
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公开(公告)号：CN117344239A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210753557.7
申请日：2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了差异化表面处理的冷轧精冲钢及钢板制造方法，该方法包括如下处理步骤：1、冶炼铸造成坯；2、热轧；3、冷轧；4、退火；5、平整；6、采用有机溶剂进行脱脂处理；7、上表面表调活化：采用的表调剂是含有胶体磷酸钛的溶液进行单面喷淋，活化液中表调剂的浓度为0.1％～0.5％，pH值为8.5～9.5；8、下表面钝化阻隔：对下表面进行钝化阻隔处理，采用的钝化液为NaNO2和Na2CO2的混合物，PH为9～10；处理至钢板抗拉强度在440～480MPa，屈服强度在280～350MPa，断裂延伸率>30％，微观组织中球化率≥95％。
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公开(公告)号：CN113969336B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202010720177.4
申请日：2020-07-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热镀锌钢板的制造方法，包括对高Si、Mn含量的钢板进行热处理步骤、热浸镀步骤和合金化处理步骤，热处理步骤包括第一加热阶段和均热阶段，其中，第一加热阶段的第一加热气氛含有0.01‑0.5％体积分数的O2，余量为N2和不可避免的杂质，均热阶段的均热气氛含有0.5％以上体积分数的H2，余量为N2和不可避免的杂质，以及控制第一加热气氛和均热气氛的露点≥‑20℃。本发明还提供了一种热镀锌钢板和车用构件。本发明通过对热处理气氛进行控制，抑制了Si、Mn合金元素在钢板表面及氧化铁与基体钢板的界面、还原铁与基体钢板的界面富集，使得热镀锌钢板选用高Si、Mn含量的钢板作为母材时，经历合金化处理步骤后，可以兼得足够的镀层Fe含量和高断裂延伸率。
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公开(公告)号：CN115109994A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110302227.1
申请日：2021-03-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧热镀锌微合金带钢，其包括基板和镀锌层，所述基板含有Fe和不可避免的杂质；此外所述基板还含有质量百分含量如下述各化学元素：C：0.06～0.089％，Si：0.06～0.25％，Mn：1.21～1.49％，Nb：0.04～0.065％，Al：0.02～0.06％，Ca：0.001～0.006％，0＜B≤0.003％，0＜N≤0.006％；所述基板不含有Ti。此外，本发明还公开了上述高强度冷轧热镀锌微合金带钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和连铸；(2)热轧；(3)酸洗和冷轧；(4)连续退火热镀锌：控制加热速度≤10s/℃，均热温度为770‑820℃，均热时间为60‑180s，然后以10‑50℃/s的冷速冷却到入锌锅温度，在450‑475℃进行热镀锌，镀锌时间7‑20s，出锌锅后冷却至200℃以下；(5)平整。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114763594A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110059412.2
申请日：2021-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板以及冷轧钢板的制造方法，其中冷轧钢板按质量百分比计，其化学成分包括：C：0.16‑0.21％，Si：1.0‑1.5％，Mn：1.8‑2.5％，Ti≤0.01％，且满足，6≤Si/C≤9，从而，本发明能够获得一种高扩孔、高延伸率以及高强度的冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN112760554A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910998434.8
申请日：2019-10-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种延展性优异的高强度钢，其化学元素质量百分比为：C：0.15～0.25wt％；Si：1.00～2.00wt％；Mn：1.50～3.00wt％；Al：0.03～0.06wt％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了上述的延展性优异的高强度钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和薄板坯连铸：其中连铸出口端的板坯厚度控制为55～60mm；(2)加热；(3)热轧：热轧后钢带表面氧化皮厚度≤5μm，并且热轧后带钢表面氧化皮中的(FeO+Fe3O4)≤40wt％；(4)酸洗或者酸洗+冷轧；(5)连续退火。
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公开(公告)号：CN102586688B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201110004014.7
申请日：2011-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种双相钢板，包括：C：0.07～0.098；Si：0.1～0.4；Mn：1.95～2.2；Cr：0.3～0.6；P：≤0.015；S：≤0.004；N：≤0.005；Nb：0.015～0.04；Ti：0.015～0.04；Al：0.015～0.045；还含有B：0.002～0.004或Mo：0.2～0.4；其中，Pcm＝C+Si/30+Mn/20+2P+4S)≤0.24，其它为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供一种双相钢板的制造方法。通过本发明适当的成分设计和制造工艺，可以获得性能均衡的高强度双相钢板，能够较好地满足高强度车身零部件的制造。
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公开(公告)号：CN103060703A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310021998.9
申请日：2013-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/52 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种780MPa级冷轧双相带钢，其微观组织为细小的等轴状铁素体基体以及在铁素体基体上均匀分布的马氏体岛，且其化学元素质量百分含量为：C:0.06～0.1%；Si≤0.28%；Mn:1.8～2.3%；Cr:0.1～0.4%；Mo：Cr≥0.3%时，不添加；Cr＜0.3%时，Mo=0.3-Cr；Al：0.015～0.05%；Nb、Ti元素中的至少一种，且Nb+Ti在0.02～0.05%范围内；余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了该780MPa级冷轧双相带钢的制造方法。该780MPa级冷轧双相带钢具有较高的强度，良好的延展率，较好的磷化性，力学性能各向异性较小。
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公开(公告)号：CN102586688A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110004014.7
申请日：2011-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种双相钢板，包括：C：0.07～0.098；Si：0.1～0.4；Mn：1.95～2.2；Cr：0.3～0.6；P：≤0.015；S：≤0.004；N：≤0.005；Nb：0.015～0.04；Ti：0.015～0.04；Al：0.015～0.045；还含有B：0.002～0.004或Mo：0.2～0.4；其中，Pcm＝C+Si/30+Mn/20+2P+4S)≤0.24，其它为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供一种双相钢板的制造方法。通过本发明适当的成分设计和制造工艺，可以获得性能均衡的高强度双相钢板，能够较好地满足高强度车身零部件的制造。
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