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公开(公告)号：CN107033273B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710178467.9
申请日：2017-03-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08F220/18 , C08F220/14 , C08F220/06 , C09D133/08 , C09D5/16
Abstract: 本发明提供的是一种自抛光防污树脂及其制备方法。是由重量份数为：双官能团丙烯酸锌单体溶液10～44份、其余丙烯酸酯类可聚合不饱和单体55～70份、引发剂0.8～5份和混合溶剂40～55份制成。本发明包含双官能度丙烯酸锌类单体及其它可自由基引发聚合的不饱和单体，经共聚制成的用作环保船用防污涂料中的基体树脂组分。本发明以合成的交联型丙烯酸锌树脂为主要成膜物质的防污涂料对基材附着力好并且具有一定的自抛光速率，在海洋环境下具有良好的防污效果，具有良好的实际应用及发展前景。
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公开(公告)号：CN104559201B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201510016607.3
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种聚酰亚胺与有机硅复合泡沫材料的制备方法。1)羟基硅油250‑400份加入催化剂5‑10份混合，在150℃聚合5小时，得到聚合羟基硅油；2)室温条件下向所述聚合羟基硅油中，依次加入含烯烃基硅油50‑100份、催化剂15‑40份、泡沫稳定剂10‑20份和表面活性剂15‑30份配制成组合溶液，再填加聚酰胺酸粉末80‑180份和含氢硅油100‑150份，充分搅拌，同时以超声分散器辅助分散聚酰亚胺粉末得到混合溶液；3)混合溶液倒入模具中，发泡，发泡结束后经高温固化制得聚酰亚胺与有机硅复合泡沫材料。由于采用在组合溶液中加入聚酰胺酸粉末的方法，使有机硅泡沫的阻燃性得到提高。制备过程简便易行，所用原材料价格低廉，有利于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN108707231A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810507714.X
申请日：2018-05-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08G77/04 , C09D183/04
CPC classification number: C08G77/04 , C08G77/80 , C09D5/18 , C09D183/04
Abstract: 本发明提供的是一种甲基苯基硅树脂及涂层的制备方法。甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷中的全部或部分组合为单体原料，在与水不相溶的有机溶剂存在下共水解，生成有机硅氧烷醇，加入亲核反应催化剂8％四甲基氢氧化铵丁醇溶液进行催化缩合，最终制得具有特定结构的高反应活性的有机硅树脂聚合物，称取20g制备的甲基苯基硅树脂，加入固化剂钛酸丁酯，均匀搅拌1h，均匀涂覆在铁材质基底上，室温固化2～3天，甲基苯基硅树脂涂层构筑成功。本发明提供的制备方法不仅提高了产率，同时彻底解决了热缩合硅树脂固化后返粘的根本缺陷，并且可在室温下固化完全，耐高、低温性能优良，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107033273A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710178467.9
申请日：2017-03-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08F220/18 , C08F220/14 , C08F220/06 , C09D133/08 , C09D5/16
Abstract: 本发明提供的是一种自抛光防污树脂及其制备方法。是由重量份数为：双官能团丙烯酸锌单体溶液10～44份、其余丙烯酸酯类可聚合不饱和单体55～70份、引发剂0.8～5份和混合溶剂40～55份制成。本发明包含双官能度丙烯酸锌类单体及其它可自由基引发聚合的不饱和单体，经共聚制成的用作环保船用防污涂料中的基体树脂组分。本发明以合成的交联型丙烯酸锌树脂为主要成膜物质的防污涂料对基材附着力好并且具有一定的自抛光速率，在海洋环境下具有良好的防污效果，具有良好的实际应用及发展前景。
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公开(公告)号：CN105315464A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510789825.0
申请日：2015-11-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种制备具有规整三维尺寸聚酰亚胺泡沫的方法。首先将多元芳香族酸酐与脂肪醇在极性溶剂中反应制备羧酸酯溶液，然后将羧酸酯溶液与催化剂、表面活性剂、发泡剂复配得到发泡白料，最后将异氰酸酯倒入发泡白料中快速混合，待混合均匀后将混合料浆迅速倒入钢质模具中进行密闭发泡得到聚酰亚胺泡沫中间体。将泡沫中间体连同模具一起放入高温烘箱中固化，最终得到具有规整三维尺寸的高强度聚酰亚胺泡沫。所制备的聚酰亚胺泡沫耐热性、阻燃性较高，同时压缩强度较大，可作为结构材料直接使用，材料压缩强度可通过发泡料浆质量与钢质模具的体积比直接调节。工艺简单、产品价格低廉；所制备的聚酰亚胺泡沫具有规整的三维尺寸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105237766A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510622282.3
申请日：2015-09-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有规整泡孔结构柔性聚酰亚胺泡沫材料的制备方法。首先将多元芳香酐与脂肪醇反应得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液，随后将羧酸酯溶液与一定量的异氰酸酯混合。混合溶液先在室温条件下预先聚合一段时间，然后再置于真空条件下继续进行聚合反应得到发泡A料。向所制得的发泡A料中加入预先配制好的助剂混合液以及一定量的异氰酸酯，然后进行室温自由发泡得到泡沫中间体。泡沫中间体经高温固化处理，获得具有良好柔韧性以及规整泡孔结构的聚酰亚胺泡沫。本发明制备的柔性泡沫材料可实现三维180°自由折叠而不发生开裂现象；回弹性能优良，压缩载荷卸除后能够迅速恢复形变；泡孔结构呈半闭孔状态，均匀且规整。
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公开(公告)号：CN103360562B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310092208.6
申请日：2013-03-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种聚硅氧烷-聚脲-聚氨基甲酸酯凝胶体材料制备方法。将100-200份的聚硅氧烷，在60℃-90℃温度下与70-160份的二异氰酸酯，搅拌反应1-3h，制备出异氰酸酯基相对质量百分含量为15%-25%的端异氰酸酯基半预聚物A；将端异氰酸酯基半预聚物A与端氨基化合物搅拌混合均匀、浇注制备聚硅氧烷-聚脲-聚氨基甲酸酯凝胶体材料；其中端异氰酸酯基半预聚物A30-60质量份、端氨基化合物100-400质量份。本发明的材料不含任何增塑剂，引入聚硅氧烷和聚脲，增强了缓冲性，压缩形变更小，而且有机化合物均参与到凝胶体形成的化学反应中，形成交联大分子凝胶体，长时间使用后不会渗出和迁移，具有良好地环境友好性。
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公开(公告)号：CN104829835A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510193907.9
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物溶液；(2)衍生物溶液与泡沫稳定剂复配合成白料；(3)多元芳香酐与异氰酸酯反应合成黑料；(4)室温常压条件下将发泡白料立刻倒入发泡黑料中，搅拌均匀后迅速倒入模具中自由发泡成型得到泡沫中间体；(5)泡沫中间体经过加热固化制得种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。本发明抑制了泡沫材料制备过程中氨基与异氰酸酯基的生成，降低了聚脲的生成量，使异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的耐热性、热稳定性、阻燃性得到提高。工艺流程简单，产品综合性能优良，有利于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN104497255A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510016584.6
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C08G18/7664 , C08G18/6438 , C08G73/10 , C08G2101/0083 , C08K3/26 , C08K3/346 , C08K5/521 , C08K7/24
Abstract: 本发明提供的是一种一步法制备高阻燃性低密度聚酰亚胺泡沫的方法。芳香二酐在极性溶剂中加热与脂肪醇反应，反应得到芳香二酐衍生物二酸二酯溶液；二酸二酯溶液与泡沫稳定剂复配制备组合溶液；向所述泡沫组合溶液中，填入无机矿物阻燃剂和有机液体阻燃剂，充分搅拌，同时以超声波分散器辅助分散无机矿物阻燃剂，形成均匀的白料；将异氰酸酯迅速添加到所述白料中快速搅拌均匀，形成混合料浆，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；泡沫中间体经过电加热固化。本发明制备的泡沫塑料呈半闭孔结构、泡孔孔径尺寸分布均匀、材料阻燃性高、内部没有明显的贯穿孔现象及开裂现象。能够满足保温隔热材料使用过程中的防火安全要求。
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公开(公告)号：CN103043695B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310006188.6
申请日：2013-01-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C01F7/30
Abstract: 本发明提供的是一种氧化铝空心微球及其制备方法。将醇铝加入到有机溶剂中配制成醇铝溶液，按照醇铝和乙二酸的摩尔比为1:1-10的比例向醇铝溶液中加入乙二酸，搅拌，在100-220℃温度下反应2-48h，减压抽滤、醇洗、干燥后的前驱体在400-900℃煅烧，所得到的空心球直径在1～2μm之间，最大比表面积达326.4m2/g的氧化铝空心微球。本发明的方法的工艺流程简单、经济环保。
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