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公开(公告)号:CN108532293B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201810244821.8
申请日:2018-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M11/74 , D06M11/64 , D06M101/40
Abstract: 一种调节糖溶液pH制备碳纤维表面碳涂层的方法,本发明涉及碳纤维改性领域。本发明要解决现有方法制备碳纤维表面涂层成本高与厚度难以调控的问题。方法:一、碳纤维脱胶;二、碳纤维表面酸化处理;三、浸渍溶液的配制;四、碳纤维浸渍糖溶液;五、水热反应制备碳纤维表面碳涂层。本发明采用成本低廉的糖作为碳源制备碳纤维表面碳涂层,该碳涂层具有厚度可控、均匀致密的特点,能够应用于陶瓷复合材料制备、碳碳复合材料及碳纤维增强树脂基复合材料制备等领域。本发明用于制备碳纤维表面碳涂层。
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公开(公告)号:CN106866151B
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201710138705.3
申请日:2017-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/645 , C04B35/80
Abstract: 一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法,它涉及一种制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料在制备过程中难以获得高致密度且碳纤维易损伤的问题。方法:一、制备均匀分散的ZrB2‑SiC陶瓷浆料;二、碳纤维增韧ZrB2‑SiC生坯;三、低温热压烧结,得到碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料。本发明制备的碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的致密度高于92%,弯曲强度大于220MPa,断裂韧性大于4MPa·m1/2。本发明可获得一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。
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公开(公告)号:CN108558422A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810031554.6
申请日:2018-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/628 , C04B35/622 , C04B35/56
Abstract: 具有高断裂功的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的制备方法,本发明属于无机非金属材料领域,它为了解决目前制备方法所获得的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料陶瓷组分含量较低、断裂功较低的问题。制备方法:一、在三维碳纤维编织体表面沉积裂解碳涂层;二、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合,得到超高温陶瓷浆料;三、通过注浆装置将陶瓷浆料注入三维碳纤维编织体内部,待注入出现阻力时,再施加超声振动,反复振动辅助注浆过程多次;四、进行振动辅助真空浸渍过程多次;五、模压后进行放电等离子烧结。本发明所制备的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料本征脆性得到了明显的优化,断裂功高达~1200J/m2。
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公开(公告)号:CN108218455A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810030854.2
申请日:2018-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/622 , C04B35/56 , C04B35/58
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/5622 , C04B35/58078 , C04B35/622 , C04B35/6261 , C04B35/63424 , C04B2235/3826 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/616
Abstract: 超高温陶瓷组分高含量均匀引入三维碳纤维编织体的方法,本发明属于超高温结构材料领域,它为了解决目前将超高温陶瓷引入三维碳纤维编织体的方法中超高温陶瓷分布不均匀、组分含量较低的问题。制备方法:一、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合,得到超高温陶瓷浆料;二、通过注浆装置将陶瓷浆料注入碳纤维编织体内部,施加超声振动,随后继续进行注浆,完成振动辅助注浆过程;三、将超高温陶瓷浆料和坯体放入反应器中,真空浸渍处理,然后进行超声振动,完成振动辅助真空浸渍过程。本发明利用振动辅助浆料注浆和真空浸渍的复合工艺,使陶瓷浆料在超声波高频振动的作用下充分且均匀分地散在碳纤维骨架中,陶瓷组分含量高,工艺周期短。
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公开(公告)号:CN105502315B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201610060579.X
申请日:2016-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B21/068 , B82Y40/00
Abstract: 一种原位‑非原位同时生长超长氮化硅纳米材料的方法,涉及一种氮化硅纳米材料的制备方法。本发明是为了解决目前超长氮化硅纳米材料的制备方法需要催化剂,导致产物纯度不高,影响纳米线的高温性能及后续应用、反应条件较为苛刻,如加压、通入易燃性气体等,导致操作安全性较低,对设备要求较高的技术问题。本发明:一、制备预制粉体;二、煅烧。本发明操作过程较为简单、设备要求低、安全系数高等。本发明应用于制备超长氮化硅纳米材料。
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公开(公告)号:CN107010982A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710322537.3
申请日:2017-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C04B35/806 , B28B1/52 , B28B3/126 , B28B3/20 , B28B11/243 , C04B35/565 , C04B35/64 , C04B2235/608 , C04B2235/666 , C04B2235/77
Abstract: 组分高度均匀的碳纤维增韧碳化硅复合材料的制备方法,本发明属于无机非金属材料领域,它为了解决目前碳纤维增韧碳化硅基复合材料制备方法中纤维增韧相分布不均匀、微观缺陷较多以及工艺周期长的问题。制备方法:一、将碳化硅粉体、去离子水和聚丙烯酸混合均匀,得到碳化硅陶瓷泥料,喂入真空练泥机中进行反复练泥,陈腐处理后得到碳化硅陶瓷泥;二、粗轧碳化硅陶瓷泥,碳纤维均匀铺层在表面,然后进行精轧;三、冷等静压成型后进行恒温恒湿干燥,最后利用放电等离子烧结进行烧结成型。本发明利用双辊轧制加强纤维在陶瓷泥中的流动与分散,使纤维均匀分布在陶瓷泥中,通过冷等静压成型获得较高致密度且工艺周期短。
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