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公开(公告)号：CN87100343A
公开(公告)日：1988-04-06
申请号：CN87100343
申请日：1987-01-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种熔模石膏型的制造方法。其主要特点是在蜡模表面浸涂一层特殊的涂料。使之部分干燥结成薄壳后再对这种蜡模灌注石膏浆料来制备熔模石膏型。对所得的熔模石膏型进行脱蜡、干燥熔烧和浇注金属液与常用方法相同。利用这种方法制得的石膏型型腔表面光洁、铸件表面质量高、在制石膏型中不需用真空搅拌和真空浇灌石膏浆的设备。本发明中还给出了这种特殊涂料的成分及配方。
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公开(公告)号：CN106672946B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201611237919.8
申请日：2016-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/184 , C09K11/65
Abstract: 一种基于紫外超声复合工艺制备石墨烯量子点的方法，它涉及一种石墨烯量子点的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的石墨烯量子点不能实现石墨烯量子点尺寸和形貌精确控制，步骤繁琐，效率低下，仅限于实验室少量制备，不能制备更加超小尺寸石墨烯量子点的问题。方法：一、制备单层或少层分散性良好的氧化石墨烯水溶液；二、制备pH值为3～10的混合液；三、超声下紫外辐照，干燥，得到石墨烯量子点。本发明可以高效制备尺寸均匀，尤其是更加超小尺寸的石墨烯量子点，本发明制备的石墨烯量子点的尺寸为3nm～5nm。本发明可获得一种基于紫外超声复合工艺制备石墨烯量子点的方法。
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公开(公告)号：CN106672946A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611237919.8
申请日：2016-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/184 , C09K11/65
CPC classification number: C09K11/65 , C01B2204/32 , C01P2004/04 , C01P2004/64
Abstract: 一种基于紫外超声复合工艺制备石墨烯量子点的方法，它涉及一种石墨烯量子点的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的石墨烯量子点不能实现石墨烯量子点尺寸和形貌精确控制，步骤繁琐，效率低下，仅限于实验室少量制备，不能制备更加超小尺寸石墨烯量子点的问题。方法：一、制备单层或少层分散性良好的氧化石墨烯水溶液；二、制备pH值为3～10的混合液；三、超声下紫外辐照，干燥，得到石墨烯量子点。本发明可以高效制备尺寸均匀，尤其是更加超小尺寸的石墨烯量子点，本发明制备的石墨烯量子点的尺寸为3nm～5nm。本发明可获得一种基于紫外超声复合工艺制备石墨烯量子点的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105219989A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510762213.2
申请日：2015-11-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种铅锡合金铸造组织的晶粒细化方法，它涉及一种合金铸造组织的晶粒细化方式。本发明的目的是要解决现有化学法细化铅锡合金铸造组织容易造成成分偏析，影响铅锡合金的电学性能，物理法细化铅锡合金铸造组织存在设备复杂，能耗大、成本高和晶粒细化效果不大的问题。方法：一种铅锡合金铸造组织的晶粒细化方法为铅锡合金仅在制备铅锡合金熔体中施加超声波处理、铅锡合金仅在铅锡合金熔体浇注过程中施加超声波处理或铅锡合金在制备铅锡合金熔体和铅锡合金熔体浇注过程中均施加超声波处理。经过本发明处理后的铅锡合金铸造组织的晶粒尺寸为20μm～50μm。本发明可获得一种铅锡合金铸造组织的晶粒细化方法。
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公开(公告)号：CN100515609C
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200710144967.7
申请日：2007-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D17/08
Abstract: 一种三维复杂微构件的液态微成形方法，它涉及一种三维复杂微构件的微精密铸造成形方法。它解决了现有技术中生产微构件过程中，材料利用率低、无法制造三维复杂形状微构件、成本高、工期长的问题。其步骤是：制造模具，装配模具，熔化合金，将合金压射成形，脱模后去除浇注系统后得三维复杂微构件。本发明可一步式快速成形三维复杂的微构件，其尺寸可小至微米量级，微型铸型模具可反复使用几万次，可缩短工艺流程，降低制造成本，提高加工效率，减少制造周期，材料利用率高，并可成形多种工业合金。
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公开(公告)号：CN101215663A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810063807.4
申请日：2008-01-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高熵合金基复合材料及其制备方法，它涉及一种合金基复合材料及其制备方法。提供一种高熵合金基复合材料及其制备方法，获得综合性能优于高熵合的复合材料。高熵合金基复合材料按体积百分比由1％～45％的增强相和55％～99％的高熵合金基体制成。高熵合金基复合材料采用原位自生方法或非原位自生方法制备。增强相在高熵合金基体中原位自生或外部加入。本发明在原有的高熵合金基础上进一步提高了材料的力学性能，高熵合金基复合材料的硬度、强度等性能都比复合前显著提高，可最大限度的发挥高熵合金基体的潜能。本发明高熵合金基复合材料可采用多种制备工艺制造，操作简单，易于实施。
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公开(公告)号：CN100399337C
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610009994.9
申请日：2006-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铸件凝固时搜索孤立区的方法，属凝固过程数值模拟技术领域。针对目前没有一种可以有效的得到铸件凝固过程所形成孤立区的搜索方法，本发明提供一种铸件凝固时搜索孤立区的方法，利用“三维有限差分网格剖分软件”对所建立的铸件三维实体实施剖分(网格化)，并对获得的铸件凝固进程中任意截面的凝固进程截面图依次进行广度搜索、关连搜索和排序，即可得到铸件截面上的孤立区的数量和孤立区的大小。本发明所述方法可以实现缩孔的定量化预测，其物理意义明确、简单、速度快，不仅可以在二维截面内搜索孤立区，也可以在三维空间内搜索孤立区，适用于普通的型砂铸造、离心铸造、压力铸造、熔模铸造，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1845092A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610009994.9
申请日：2006-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铸件凝固时搜索孤立区的方法，属凝固过程数值模拟技术领域。针对目前没有一种可以有效地得到铸件凝固过程所形成孤立区的搜索方法，本发明提供一种铸件凝固时搜索孤立区的方法，利用“三维有限差分网格剖分软件”对所建立的铸件三维实体实施剖分(网格化)，并对获得的铸件凝固进程中任意截面的凝固进程截面图依次进行广度搜索、关连搜索和排序，即可得到铸件截面上的孤立区的数量和孤立区的大小。本发明所述方法可以实现缩孔的定量化预测，其物理意义明确、简单、速度快，不仅可以在二维截面内搜索孤立区，也可以在三维空间内搜索孤立区，适用于普通的型砂铸造、离心铸造、压力铸造、熔模铸造，利于推广应用。
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