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公开(公告)号：CN108504890B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201810478102.2
申请日：2018-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种有基高熵合金复合材料及其制备方法，它涉及一种高熵合金及制备方法。本发明的目的是要解决现有高熵合金存在力学强度和塑性不能提高和脆性大的问题。一种有基高熵合金复合材料按质量百分比由1％～20％增强相和80％～99％有基高熵合金基体制备而成。一、称取有基高熵合金复合材料原料；二、采用电弧熔炼方法或感应熔炼方法对步骤一中称取的有基高熵合金复合材料原料进行熔炼，得到有基高熵合金。本发明制备的有基高熵合金复合材料的屈服强度为1200MPa～2100MPa，断裂强度为2300MPa～4000MPa，极限应变εp(％)为20％～50％。本发明可获得一种有基高熵合金复合材料。
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公开(公告)号：CN108504890A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810478102.2
申请日：2018-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种有基高熵合金复合材料及其制备方法，它涉及一种高熵合金及制备方法。本发明的目的是要解决现有高熵合金存在力学强度和塑性不能提高和脆性大的问题。一种有基高熵合金复合材料按质量百分比由1％～20％增强相和80％～99％有基高熵合金基体制备而成。一、称取有基高熵合金复合材料原料；二、采用电弧熔炼方法或感应熔炼方法对步骤一中称取的有基高熵合金复合材料原料进行熔炼，得到有基高熵合金。本发明制备的有基高熵合金复合材料的屈服强度为1200MPa～2100MPa，断裂强度为2300MPa～4000MPa，极限应变εp(％)为20％～50％。本发明可获得一种有基高熵合金复合材料。
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公开(公告)号：CN105215272B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510762195.8
申请日：2015-11-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有微结构石膏铸型的制备方法，它涉及一种石膏铸型的制备方法。本发明的目的是要解决现有石膏成形的方法很难制备出成形结构尺寸在几十到几百微米的石膏铸型，制备的石膏铸型表面光洁度差，存在气孔缺陷，石膏铸型的后续干燥中易造成开裂或形成微裂纹缺陷的问题。方法：一、制备缓凝剂水溶液；二、制备石膏浆料；三、石膏浆料除气；四、浇注，超声波处理；五、静置；六、室温干燥；七、梯度干燥，得到具有微结构石膏铸型。使用本发明方法制备的具有微结构石膏铸型出现开裂和裂纹的频率降低，废品率显著下降，废品率为0％～4％。本发明可获得一种具有微结构石膏铸型的制备方法。
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公开(公告)号：CN102706776A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210229017.5
申请日：2012-07-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N11/00
Abstract: 一种微尺度空间内金属液体充型流动物理模拟装置，涉及一种物理模拟装置。本发明的目的是提供一种微尺度空间内金属液体充型流动物理模拟装置，能够实现微尺度空间内液态金属流动行为的物理模拟。模拟装置包括离心动力装置、有机玻璃铸型、引流漏斗、摄像机和计算机信息采集系统；所述有机玻璃铸型由4层透明有机玻璃圆板组成；所述有机玻璃铸型固定安装于离心动力装置上；所述引流漏斗设置在有机玻璃铸型的上圆形孔上方；所述摄像机设置在有机玻璃铸型的侧上方，使摄像机的镜头对准有机玻璃铸型；所述摄像机与所述计算机信息采集系统连接。本发明的装置结构简单，操作容易，能够实现微尺度空间内液态金属流动行为的物理模拟。应用于微铸造领域。
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公开(公告)号：CN105302985A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510772398.5
申请日：2015-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种基于fluent软件的合金微铸造成形过程的仿真方法，它涉及一种针对微铸造成型过程的仿真数值模拟方法。本发明的目的是要解决现有的铸造仿真数值模拟的方法不适用于微精密铸造成形过程，模拟微精密铸造成形的误差大，可靠度低的问题。方法：一、构建自定义函数UDF；二、建立合金微构件模型；三、将case文件导入到fluent软件中；四、检测网格；五、设定单位；六、导入自定义函数UDF；七、选择正确模拟合金微铸造成形的模型；八、设置材料属性；九、相选择；十、域条件设；十一、设置边界条件；十二、求解法的选择；十三、边界初始化并设置迭代参数；十四、结果分析。本发明适用于合金微铸造成形过程仿真数值模拟。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105215272A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510762195.8
申请日：2015-11-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有微结构石膏铸型的制备方法，它涉及一种石膏铸型的制备方法。本发明的目的是要解决现有石膏成形的方法很难制备出成形结构尺寸在几十到几百微米的石膏铸型，制备的石膏铸型表面光洁度差，存在气孔缺陷，石膏铸型的后续干燥中易造成开裂或形成微裂纹缺陷的问题。方法：一、制备缓凝剂水溶液；二、制备石膏浆料；三、石膏浆料除气；四、浇注，超声波处理；五、静置；六、室温干燥；七、梯度干燥，得到具有微结构石膏铸型。使用本发明方法制备的具有微结构石膏铸型出现开裂和裂纹的频率降低，废品率显著下降，废品率为0％～4％。本发明可获得一种具有微结构石膏铸型的制备方法。
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公开(公告)号：CN102688988A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210200961.8
申请日：2012-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种复杂微构件的微熔模精铸成形方法，涉及一种微熔模精铸成形方法。本发明提供一种复杂微构件的微熔模精铸成形方法，目的是获得形状完整，表面质量高的金属复杂微构件。方法：一、利用微注塑工艺制备塑料微模型；二、将石膏浆料浇入装有塑料微模型的钢套中，形成石膏铸型；三、将石膏铸型取出，烧结，冷却至室温；四、将烧结后的石膏铸型镶嵌到石墨模套内，并将石墨模套安装到离心机上；五、把熔化的合金注入带有石膏铸型的石墨模套内，离心铸造；六、待石膏铸型冷却到室温，取出石膏铸型，去掉表面的石膏，清洗，干燥，即获得金属微构件。本发明方法无需后续加工，可一次近终成形，微构件成形完整，表面质量优异。用于金属微构件成形领域。
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公开(公告)号：CN112331613B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202011345025.7
申请日：2020-11-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01L21/768 , H01L23/48
Abstract: 一种基于超声‑压力复合工艺将液态金属快速填充至TSV的方法，本发明涉及一种基于超声‑压力复合工艺将液态金属快速填充至TSV的方法。本发明的目的是要解决现有TSV填充技术中的填充密度低以及不能填充高深宽比TSV的问题，本发明方法为：将带有TSV硅片固定在液态金属液面上方进行烘烤；然后下移至液态金属液中，超声变幅杆工具头同时下降并浸入金属液中，后开启超声波发生装置并向密封室内通入Ar气，液态金属在气压及超声的复合作用下填充至TSV中。本发明可实现高深宽比TSV硅微孔的高质量快速填充，孔径范围80‑300μm，孔深范围200‑500μm，填充率大于99％。本发明应用于硅通孔填充领域。
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公开(公告)号：CN108642399B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810478103.7
申请日：2018-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种有基高熵合金及其制备方法，它涉及一种高熵合金及制备方法。本发明的目的是要解决现有高熵合金的力学性能差，高熵合金内含有大块脆性的金属间化合物相和塑性差的问题。一种有基高熵合金按质量百分比由50％～90％合金基体和10％～50％合金化元素制备而成。方法：一、准备原料；二、采用电弧熔炼方法或感应熔炼方法对步骤一中称取的有基高熵合金的原料进行熔炼，得到有基高熵合金。本发明制备的有基高熵合金的屈服强度为1000MPa～2000MPa，断裂强度为2000MPa～4000MPa，极限应变εp(％)为20％～70％。本发明可获得一种有基高熵合金。
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公开(公告)号：CN105302985B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510772398.5
申请日：2015-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种基于fluent软件的合金微铸造成形过程的仿真方法，它涉及一种针对微铸造成型过程的仿真数值模拟方法。本发明的目的是要解决现有的铸造仿真数值模拟的方法不适用于微精密铸造成形过程，模拟微精密铸造成形的误差大，可靠度低的问题。方法：一、构建自定义函数UDF；二、建立合金微构件模型；三、将case文件导入到fluent软件中；四、检测网格；五、设定单位；六、导入自定义函数UDF；七、选择正确模拟合金微铸造成形的模型；八、设置材料属性；九、相选择；十、域条件设；十一、设置边界条件；十二、求解法的选择；十三、边界初始化并设置迭代参数；十四、结果分析。本发明适用于合金微铸造成形过程仿真数值模拟。
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