远红外热压分解钨矿物原料工艺

    公开(公告)号:CN101608257A

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200910111477.6

    申请日:2009-04-09

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开一种远红外热压分解钨矿物原料工艺,将钨矿物与辅助材料形成的原料浆放入在一密闭并带搅拌的反应釜内,采用远红外加热方式升温,使原料浆在热压条件下完全分解。此技术可处理WO3品位为2%~75%的各种黑钨、白钨、黑白钨混合矿、钨中矿、钨细泥,有着极为广泛的物料适用性,同时还具有节支降耗、节能减排、产能大和分解率高的特点。

    高压实钴酸锂前驱体的制备方法

    公开(公告)号:CN103303982B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310278565.1

    申请日:2013-07-04

    Abstract: 高压实钴酸锂前驱体的制备方法,涉及锂离子电池。将钴盐加水配制成钴溶液;将碳酸氢铵加入到反应釜中配制成碳酸氢铵溶液,钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀,得晶种溶液,再加入去离子水,然后加入碳酸氢铵,配制得到混合溶液,钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀;沉淀完成后将反应釜中的物料转至陈化槽,打至板框压滤机进行固液分离,用去离子水加压洗涤碳酸钴pH值小于8为止,干燥得到松比≥1.0g/cm3碳酸钴,煅烧后得到高压实钴酸锂前驱体,即为高振实类球形四氧化三钴。采用控制结晶技术,合成高致密、类球形、粒度分布窄四氧化三钴,可以控制前驱体的形貌、粒度分布、振实密度,达到改善电池的电化学性能。

    锂离子电池正极活性材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103682310A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310633884.X

    申请日:2013-12-02

    Abstract: 一种锂离子电池正极活性材料的制备方法,其包括以下步骤:提供可溶于第一液相溶剂的金属(M)源,并用该第一液相溶剂配置成金属离子(Mx+)溶液,所述金属源中的金属元素M包括Mn、Co、Ni、Fe以及V中的一种或几种;选取碳酸锂作为沉淀剂,配置成碳酸锂溶液或碳酸锂悬浊液;将所述金属离子溶液和所述碳酸锂溶液或碳酸锂悬浊液并流进入反应釜形成混合溶液进行沉淀反应,并通过调节所述金属离子溶液的流量和所述碳酸锂溶液或碳酸锂悬浊液的流量调节所述混合溶液的pH值,得到碳酸盐沉淀物;以及将所述碳酸盐沉淀物与锂源均匀混合后进行烧结,即获得锂离子电池正极活性材料。

    一种低硫三元前驱体的制备方法

    公开(公告)号:CN103342395A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310278462.5

    申请日:2013-07-04

    Abstract: 一种低硫三元前驱体的制备方法,涉及锂离子正极材料。提供高效、简便,可通过控制沉淀阶段和后处理方法,降低三元前驱体中的硫含量,硫含量降低至2000ppm,满足锂离子电池对三元材料要求的一种低硫三元前驱体的制备方法。1)将三元料液、氢氧化钠、氨水三种溶液同时通入反应釜中搅拌,进行化学结晶,得三元前驱体;2)将步骤1)所得的三元前驱体过滤脱除母液后转至涡轮搅拌碱洗槽中,水浴加热,搅拌后过滤;3)用板框过滤洗涤碱洗后产品,至洗涤水电导率≤20us/cm;4)洗涤合格物料经过回转窑快速干燥筛分后,得低硫三元前驱体,所得低硫三元前驱体的S杂质含量≤2000ppm。

    高振实球形三元正极材料前驱体制备方法

    公开(公告)号:CN102280619A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110191234.5

    申请日:2011-07-08

    Abstract: 本发明公开一种高振实球形三元正极材料前驱体制备方法,将镍盐、钴盐、锰盐与碱性水溶液、络合剂放在反应釜中,采用控制结晶法,稳定控制合成工艺参数,合成球形或类球形三元正极材料前驱体,化学式为NixCoyMnz(OH)2,0.5≤X≤1,0≤Y≤0.5, 0≤Z≤0.5,X+Y+Z=1,加碱调pH进行表面处理,洗涤干燥制得三元正极材料前驱体。本发明提高了三元正极材料加工性能、振实密度、克服材料容量和稳定性缺陷,通过控制前驱体形貌和粒径,达到控制三元正极材料的物化性能,提高材料稳定性。

    真空感应熔炼炉
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101347836A

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200810071672.6

    申请日:2008-08-29

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 真空感应熔炼炉,涉及一种适宜用于在真空中或特殊气氛中处理炉料的坩埚炉。提供一种浇注冷却效果较好和产能较足的改进的真空感应熔炼炉。设有真空熔炼室、中频线圈炉体、真空泵组及相关真空管道系统、电气控制系统及中频电源系统、液压缸控制系统、冷却系统和地坑出料系统。冷却系统设有中间包分料装置、甩带轮冷却机构、挡板冷却机构和转轮冷却机构。地坑式出料系统设有中间室箱体、内容器、外容器、行走小车、升降液压缸、地坑轨道、翻板阀和导流筒,导流筒和翻板阀设于中间室箱体内,外容器固定在行走小车上,内容器套在外容器的内壁。

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