一种换流站上部组块模块化建造工艺

    公开(公告)号:CN115370201A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110545223.6

    申请日:2021-05-19

    Abstract: 本发明涉及一种换流站上部组块模块化建造工艺,所述换流站上部组块为多层钢结构建筑物,包括各层的主次梁平台以及位于该层主次梁平台上的舱壁,其特征在于包括如下步骤:1).将上部组块划分为若干模块;2).根据前述步骤1的划分结果建造上部组块模块;3).自下而上将建造的上部组块模块搭载形成所述上部组块。本发明一方面可提高模块完整度,另一方面可简化施工流程,减少脚手架重复搭拆施工成本。

    一种大型导管架基础过渡段与成品法兰连接的建造方法

    公开(公告)号:CN113020759B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110219378.0

    申请日:2021-02-26

    Abstract: 本发明提供了一种大型导管架基础过渡段与成品法兰连接的建造方法,具体内容为:法兰装焊建造采用正造法,建造时首先制作完成过渡段;S2、自然状态下与法兰安装焊接;S3、对过渡段中心筒体端口尺寸进行检查;S4、装配,安装调节工装和导向板,法兰和过渡段按等分线对应调整;S5、定位,在焊缝外侧定位焊;S5、焊前准备;S6、加热;S7、焊接,如此内外侧交替、多层多道焊,直至焊接完成;S8、焊后处理。本发明的有益效果为:本发明的成品法兰与过渡段的装焊采用正造法,在没有任何外力作用下,采用内外侧交替焊接、焊接量的调整,实现法兰自由状态下,建造过程不借用外力、焊后无矫正、无返修与过渡段一次性焊接合格。

    一种1600T桅杆吊上桅杆建造工艺

    公开(公告)号:CN107717346B

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201710907588.2

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种1600T桅杆吊上桅杆建造工艺,包括单节筒体纵缝焊接、单节筒体的检测、小组段筒体组对、小组内部环焊缝焊接、顶部法兰制作、头部法兰合拢、小组Ⅰ‑1吊装转运、法兰面机加工、上下基准段预拼、小组Ⅰ内部拼接、总组筒体环缝焊接一、总组筒体环缝焊接二。本发明的优点在于:上部桅杆筒体分为18个单节段,6个小组段,小组段Ⅰ‑1~小组段Ⅴ,单节段纵缝烧焊完成后,进行各小组段的组对工作,以“小组段Ⅴ”为基准段依次进行总组。每个小组段的重量控制在35吨以内,可确保环焊缝的质量,降低焊缝产生裂纹的风险。并且,结构以小组段形式制作,有利于桅杆舾装件的预装工作,避免了筒体接长后舾装件难以运输到位的情况。

    一种1600T桅杆吊臂架头部制作工艺

    公开(公告)号:CN107671397A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710908999.3

    申请日:2017-09-29

    Inventor: 周路林 施浩杰

    CPC classification number: B23K9/18 B23K37/00

    Abstract: 本发明公开了一种1600T桅杆吊臂架头部制作工艺,其特征在于:包括臂架头部车间布置、臂架头部组件1制作、臂架头部组件5制作、臂架头部组件拼装、臂架头组件2装配、臂架头部桁架结构组装、臂架头部总装。本发明的优点在于:整个臂架长达99米,重量达到了510T,为缩短建造周期,确保焊接质量,将其分为臂架根部,中部和头部这三个部分进行中组,待中组完成后进行总装。臂架由于长度较长且臂架主桁架为箱体结构,内部设有隔板,我们采用了分段小组的形式进行小组预制,现场采用斜势胎架进行小组角焊缝埋弧自动焊,通过这种方式缩短了臂架近一半的建造周期。

    一种1600T桅杆吊臂架制作方法

    公开(公告)号:CN107487725A

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201710847148.2

    申请日:2017-09-19

    Inventor: 周路林 施浩杰

    CPC classification number: B66C23/60 B23K9/18 B66C23/64

    Abstract: 本发明公开了一种1600T桅杆吊臂架制作方法,经过臂架根部中组、臂架中部中组、臂架头部中组和臂架总装步骤,完成1600T桅杆吊臂架的制作;本发明的优点在于:本发明为缩短建造周期,确保焊接质量,将其分为臂架根部,中部和头部这三个部分进行中组,待中组完成后进行总装,臂架由于长度较长且臂架主桁架为箱体结构,内部设有隔板,本发明采用了分段小组的形式进行小组预制,现场采用斜势胎架进行小组角焊缝埋弧自动焊,通过这种方式缩短了臂架近一半的建造周期。

    一种钢圆筒内模胎架
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207447746U

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201720914562.6

    申请日:2017-07-26

    Inventor: 周路林

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢圆筒内模胎架,包括内模主框架、装焊平台、直梯以及锁紧平台,所述内模主框架包括上内模主框架、下内模主框架;所述装焊平台端部设有铰链,所述装焊平台焊接固定在内模主框架的主管上且每隔2米设置一个;所述直梯外围设有安全环,所述直梯固定在内模主框架的主管内侧;所述锁紧平台上口设有栏杆,固定在内模主框架的外侧。本实用新型的优点在于:一种钢圆筒内模胎架,能够有效保证钢圆筒建造的完整性,满足钢圆筒建造成型即实现总拼,能够确保钢圆筒建造成型尺寸精度的同时能够有效降低成本,工作区域层次分明,便于安全文明生产,且可重复使用。

    一种换流站导管架
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215329798U

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202121073777.2

    申请日:2021-05-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种换流站导管架,包括若干主立柱、若干叉形管、若干水平桁架以及若干剪刀支撑管组成,所述主立柱两两为一组并且一组主立柱均竖直从而互相平行设置;所述叉形管具有四个端部,并且叉形管的四个端部对称连接一组主立柱从而形成主立柱成片体单元;四根水平桁架水平固定连接若干个主立柱成片体单元的主立柱端部;所述剪刀支撑管固定连接位于同一竖向侧面的两根水平桁架。本方案的优点在于:能够有效保证导管架建造的完整性,满足导管架建造成型的精度和质量要求,降低了导管架建造成本。

    一种5000T起重机底座建造用内模胎架

    公开(公告)号:CN214615308U

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202120352164.6

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种5000T起重机底座建造用内模胎架,它涉及起重机底座建造技术领域,包括胎架本体,胎架本体包括支撑架和支撑平台;支撑平台由螺旋管依次相接组成八边形,支撑平台的螺旋管相接的顶点处通过支撑架支撑;胎架本体的外圈设有水平支撑杆,水平支撑杆之间通过连接管连接,水平支撑杆的外端部连接有节点板;支撑平台内圈设有固定结构。本实用新型的优点在于:通过八边形的支撑平台和支撑架对内部结构进行支撑定位,方便内部结构的装配;胎架本体外圈设有水平支撑,对应分段的内部线型,便于分段内部结构定位,确保后续外板装配的线型尺寸,且通过节点板与内部结构进行定位焊,防止后续外板焊接造成结构收缩,确保分段建造精度。

Patent Agency Ranking