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公开(公告)号：CN110763626A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911041557.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种PTFE覆膜滤料的覆膜牢度的检测方法，步骤为：(1)将热熔胶加热为熔融态；(2)将预涂胶毡样送入贴合机进行涂胶；(3)形成热熔胶覆膜毡样，形成胶膜；(4)将热熔胶覆膜毡样制备成经向试片和纬向试片；分别进行剥离强力的检测。本申请中还提供了一种试样贴合机，具有机架，安装在机架上的第一加热辊、第二加热辊和贴合辊；贴合辊位于第二加热辊的斜上方；该第一加热辊的中心轴线与第二加热辊的中心轴线位于同一水平面，在该第一加热辊与第二加热辊的上侧夹角形成为用于放置热熔胶的加热腔。本申请能够解决现行业内针对覆膜滤料覆膜牢度的评价测试尚未有统一简易、准确的评价手段。
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公开(公告)号：CN119869240A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411986256.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B01D69/12 , B01D39/14 , B01D39/16 , B01D39/20 , B01D61/14 , B01D46/54 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01D71/26 , B01D71/36 , B01D71/80 , B01D53/70
Abstract: 本发明涉及一种催化除尘滤料及其制备方法，该催化除尘滤料依次包括：第一粘结剂层、催化层、第二粘结剂层和过滤层；所述第一粘结剂层、所述第二粘结剂层均采用发泡工艺制备得到；所述催化层由负载有催化剂的纤维网通过针刺方式得到；所述过滤层为聚合物微孔膜。本发明制备的催化除尘滤料不仅能高效捕集颗粒物，还能在除尘过程中催化分解氮氧化物等有害气体，尤其适用于工业除尘器中。
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公开(公告)号：CN112501938B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202011381918.7
申请日：2020-12-01
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高容尘、静电耗散玻纤滤材，包括上面层、中间层及下面层，所述上面层为大孔径层，厚度为0.2～0.3mm，平均孔径为18～50μm；中间层为释电纤维层，厚度为0.1～0.2mm，平均孔径为8～20μm；下面层为小孔径层，厚度为0.1～0.2mm，平均孔径为1～9μm；上面层、中间层及下面层由各层纤维分别制浆后通过三层流浆箱布浆，脱水干燥成形。本发明的三层梯度孔结构的玻纤滤材容尘量高、抗分层，中间的释电纤维层可起到消除或消散静电的作用，使通过释电纤维层的带电颗粒物在释电纤维的作用下不带电或带有极少电荷，从而减小电子产品生产车间静电的产生。
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公开(公告)号：CN111805869B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010612488.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种螺纹内壁挤出模具和提高薄膜料棒纤维化程度的方法，所述模具包括模具体，模具体内设有锥孔腔和挤出孔，锥孔腔的小径端与挤出孔连通，锥孔腔的内壁上设置有螺纹。本发明通过在锥孔腔的内壁上设置有螺纹，可有效提高PTFE在柱塞式推挤过程中粉料颗粒与模具内壁之间的剪切摩擦作用，使料棒的纤维化程度显著提高，并且由于螺纹的导向作用，使剪切力的作用方向总是平行于螺纹的方向，相应的由此产生的微纤维会沿着螺纹的方向发生取向，纤维化方向更加精确，保证最后所生产的PTFE薄膜的质量均匀性和力学稳定性，一般模具生产的聚四氟乙烯薄膜，其厚度均匀性的CV值在30～50％，而采用本发明制备的PTFE薄膜，其厚度均匀性的CV值能达到10％以内。
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公开(公告)号：CN111660646B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010466029.4
申请日：2020-05-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: B32B37/06 , B32B17/02 , B32B17/10 , B32B27/32 , B32B7/12 , B32B37/12 , B01D39/08 , B01D39/16 , B01D46/00 , B01D46/02 , D06M15/256 , D06M15/263
Abstract: 本申请公开了PTFE膜与玻纤布热压贴合制备滤料的方法，步骤：(1)将玻纤布进行处理后，得到处理布；(2)采用覆膜机将PTFE膜和处理布贴合在一起，形成为滤料；覆膜机具有第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊、第一贴合辊和第二贴合辊，第一贴合辊与第一加热辊之间形成第一通道，第一贴合辊与第二加热辊之间形成第二通道，第二加热辊和第三加热辊之间形成第三通道，第二贴合辊与第三加热辊之间形成第四通道；处理布依次经过第一通道、第二通道和第三通道进行加热后，再和PTFE膜共同经过第四通道后，形成滤料。本申请还公开一种覆膜机。利用本申请，可减少甚至避免玻纤布覆膜滤料在制袋过程中，PTFE膜因脆化而出现开裂的质量问题，以提高玻纤布覆膜滤料的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112501938A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011381918.7
申请日：2020-12-01
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高容尘、静电耗散玻纤滤材，包括上面层、中间层及下面层，所述上面层为大孔径层，厚度为0.2～0.3mm，平均孔径为18～50μm；中间层为释电纤维层，厚度为0.1～0.2mm，平均孔径为8～20μm；下面层为小孔径层，厚度为0.1～0.2mm，平均孔径为1～9μm；上面层、中间层及下面层由各层纤维分别制浆后通过三层流浆箱布浆，脱水干燥成形。本发明的三层梯度孔结构的玻纤滤材容尘量高、抗分层，中间的释电纤维层可起到消除或消散静电的作用，使通过释电纤维层的带电颗粒物在释电纤维的作用下不带电或带有极少电荷，从而减小电子产品生产车间静电的产生。
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公开(公告)号：CN111805869A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010612488.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种螺纹内壁挤出模具和提高薄膜料棒纤维化程度的方法，所述模具包括模具体，模具体内设有锥孔腔和挤出孔，锥孔腔的小径端与挤出孔连通，锥孔腔的内壁上设置有螺纹。本发明通过在锥孔腔的内壁上设置有螺纹，可有效提高PTFE在柱塞式推挤过程中粉料颗粒与模具内壁之间的剪切摩擦作用，使料棒的纤维化程度显著提高，并且由于螺纹的导向作用，使剪切力的作用方向总是平行于螺纹的方向，相应的由此产生的微纤维会沿着螺纹的方向发生取向，纤维化方向更加精确，保证最后所生产的PTFE薄膜的质量均匀性和力学稳定性，一般模具生产的聚四氟乙烯薄膜，其厚度均匀性的CV值在30～50％，而采用本发明制备的PTFE薄膜，其厚度均匀性的CV值能达到10％以内。
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公开(公告)号：CN110841375B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910951888.X
申请日：2019-10-08
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B01D39/14
Abstract: 本发明涉及过滤材料的制备技术领域，公开了一种滤料基材胶含量控制方法及利用该方法得到的净化滤料，所述控制方法利用负压作用将多余的乳液吸出，并通过控制抽吸流量、真空度及处理速度实现了含胶量的精确控制，处理后的滤料基材表面胶层均匀性好，无冗余乳液，保证了滤料基材在后续覆膜过程中只与经纬交织点贴合，贴合面积较小，为气体穿透提供了更多的通道，有效提高了覆膜滤料的透气性。本发明通过调整负压处理的真空度、处理速度及抽吸流量，即可调整基材的胶含量，可操作性强，便于大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN111361171A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201911132402.6
申请日：2019-11-19
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B29C69/02 , B29C48/18 , B29C48/305 , B29K27/18 , B29L7/00
Abstract: 本发明公开了一种非对称结构薄膜的制备方法，制备方法包括混料、制坯、成型三个步骤，所述制坯步骤中，向制坯机内填入多层不同的聚合物混合料，压制后得到径向不同的多层坯体；所述坯体经过成型步骤制得径向方向构成不同的非对称结构薄膜。本发明非对称结构薄膜的制备方法，通过在制坯时，向制坯机内两侧分别填入不同的聚四氟乙烯混合料，压制后得到径向两侧不同的坯体，再利用常规的成型步骤制成不同的非对称结构薄膜，该制备方法能够对薄膜的微观结构实现可控设计，满足复杂工况条件需求，本发明的薄膜同时兼具很好的力学性能、过滤效率和透气性能，该制备方法对薄膜的微观结构实现可控设计，可满足复杂工况条件需求。
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公开(公告)号：CN212670033U
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202021061183.5
申请日：2020-06-10
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种滤料分步浸料装置，其包括支撑架，沿高度方向，在支撑架上由下向上分别形成为浸料区、干燥区和转向区，在干燥区设置有两个干燥箱组，每组干燥箱的两个干燥箱上下设置；干燥风机的进风口和出风口连通干燥箱，在干燥风机的出风口安装有加热器；在每组干燥箱的下方设置有一浸料器；在每组干燥箱的上方设置有一个转向轮组；浸料器的气缸固定安装在支撑架上，升降架连接在气缸的活塞杆上，料液槽位于升降架的下方；在升降架的下端安装有滚筒。利用两个料液槽，可以盛装不同配方、浓度和温度的浸渍液，实现滤料中含胶量的控制，提升后整理性能。
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