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公开(公告)号:CN101596547B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200910088144.6
申请日:2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低碳铝镇静钢板的平整工艺优化方法,属于金属材料加工领域,对碳含量为0.020重量%~0.050重量%、厚度为0.40~2.5mm的带钢采用不同的平整工艺,通过优化平整工艺参数,成功生产具有高时效性能的低碳铝镇静钢板,提高了产品质量,可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN107254572A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710404529.3
申请日:2017-06-01
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法,所述冷轧硅锰双相钢的生产流程依次为板坯加热、粗轧、精轧、冷却、冷轧、热处理和卷取,包括:获取所述冷轧后的冷硬卷的硅元素含量和锰元素含量;在所述热处理过程中控制气氛中的氢气的体积百分比为2~10%;并且根据所述硅元素含量和所述锰元素含量,控制所述气氛的露点温度。本发明实施例提供的冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法,改善了现有技术中控制麻点缺陷的方法存在控制效果不佳的技术问题,实现了对冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的有效控制的技术效果。
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公开(公告)号:CN107164624A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710228180.2
申请日:2017-04-10
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法,包括:依次将板坯进行热轧、冷轧以及退火处理;在退火处理过程中,根据所述板坯的碳含量[C]和磷含量[P]设置露点温度的范围;其中,退火处理时,所述露点温度的下限为4.5×ln([P]),所述露点温度的上限为0.32×ln([C])+7.8。本发明提供的控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法,限制麻点缺陷的规模。
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公开(公告)号:CN107058895A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201611207779.X
申请日:2016-12-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/32 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
CPC classification number: C22C38/38 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种1000MPa级热镀锌双相钢及其制备方法,按照重量百分比含有C:0.07%~0.15%,Si:0.1~0.4%,Mn:1.5~2.5%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Al:0.4~0.8%,Cr:0.4~0.8%,Mo:0.2~0.5%,Ti:0.02~0.04%,V:≤0.01%,B:≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。方法包括:冶炼钢水并铸成铸坯;对铸坯进行热轧形成热轧板,将热轧板加热到1200℃以上;将热轧板经酸洗后进行冷轧;对冷轧后的板坯进行连续退火处理;对退火处理后的板坯进行热镀锌处理;对热镀锌处理后的板坯进行光整处理。本发明提供的1000MPa级热镀锌双相钢,提高了热镀锌双相钢的耐疲劳特性。
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公开(公告)号:CN106119716A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610440085.4
申请日:2016-06-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/0205 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种塑性增强的冷轧热镀锌双相钢及其生产方法,所述双相钢的化学成分按重量百分比为:C:0.12%~0.18%;Si:0.3%‑0.6%;Mn:1.3%~2.3%;P:≤0.01%;S:≤0.01%;Al:0.4%~0.9%,其余为Fe及不可避免的杂质,解决了如何在满足强度要求的基础上降低合金或工艺成本,提高镀锌表面质量的技术问题,达到了降低合金成本、提高镀锌表面质量的技术效果。
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公开(公告)号:CN105861926A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610438785.X
申请日:2016-06-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了的一种抗拉强度1000MPa的双相钢及其生产方法,所述双相钢的化学成分按重量百分比为:C:0.08%~0.11%;Si:0.2%?0.6%;Mn:2.0%~2.5%;P:≤0.01%;S:≤0.01%;Al:0.02%~0.06%;Cr:0.4%?0.6%;Ti:0.02%?0.05%;N:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质,解决了如何在满足强度要求的基础上降低合金成本,提高材料的扩孔性能及耐延迟断裂性能的技术问题。
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公开(公告)号:CN105671469A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610166546.3
申请日:2016-03-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/06
CPC classification number: C23C2/06
Abstract: 本发明提供了一种热浸镀钢及其制造方法,所述热浸镀钢包括钢基体及其上形成的锌-铝-镁镀层,以镀层总重量计,所述锌-铝-镁镀层中包含如下组成元素:1重量%至4重量%的Mg;1重量%至4重量%的Al;0.01重量%至0.1重量%的Ca和/或Ba;0.1重量%至0.4重量%的Li;0.1体积%至10体积%的Zn-Mg相和/或Zn-Mg-Al相。为了避免出现镀层流纹和黑变缺陷,本发明向镀浴中添加了少量的其他合金元素,提高了阴极保护能力,并优化了热浸镀工艺,从而获得了具有对铝板优良阴极保护性能和良好镀层外观的热浸镀钢,且耐腐蚀性能具有一定程度的改善。
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公开(公告)号:CN104831177A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510236487.8
申请日:2015-05-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢,其化学成分重量百分比分别为:C:0.11-0.14%,Si:0.1-0.3%,Mn:1.2-1.5%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Al:0.03-0.07%,Cr:0.5-0.7%,Ti:0-0.03%,B≤0.005%,余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯;连铸坯经过热轧获得热轧板,热轧板经冷轧得到冷硬带钢;冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上降低合金成本,同时提高塑性,并可以根据需要调整产品屈强比,满足不同成型性能需求。
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公开(公告)号:CN103938097A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410133681.9
申请日:2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢,其化学成分重量百分比分别为:C:0.02-0.05%,Si:0.1-0.2%,Mn:0.8-1.3%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Al:0.04-0.08%,Cr:0.5-0.7%,V:≤0.01%,B≤0.005%,余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯;所述连铸坯经过热轧获得热轧板,所述热轧板经冷轧得到冷硬带钢;所述冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上提高镀锌质量、塑性、焊接性及冲压性能。
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