公开(公告)号：CN118109753A

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202410473540.5

申请日：2024-04-19

Applicant: 辽宁材料实验室 ,  北京科技大学

Inventor： 张朝磊 ,  董帅君 ,  吴咏锦 ,  毛新平 ,  汪水泽 ,  吴桂林 ,  高军恒 ,  吴宏辉 ,  赵海涛

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18 ,  C21D8/00 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种低砷长寿命轴承钢及短流程制备方法，涉及轴承钢的技术领域。所述成分为：C 0.95‑1.05%，Si 0.25‑0.35%，Mn 0.30‑0.41%，P≤0.01%，S≤0.003%，Cr 1.49‑1.54%，Mo≤0.003%，Ti≤0.0030%，As 0.005‑0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。短流程制备方法是采用“高炉铁水预处理+转炉冶炼+VD真空精炼+连铸+热连轧机组”来生产控制残余元素砷的长寿命轴承钢。本发明在原料端使用部分低品位铁矿石生产轴承钢，该方法成本低、效率高、影响因素简单、操作便捷、适用范围广，利于工业生产实践和大规模推广。

公开(公告)号：CN117949376A

公开(公告)日：2024-04-30

申请号：CN202410356398.6

申请日：2024-03-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 石荣建 ,  董恒 ,  吴宏辉 ,  商春磊 ,  熊希临 ,  庞晓露 ,  毛新平

IPC: G01N17/00 ,  G01N17/04 ,  G01N3/08 ,  G01N3/46 ,  G01N3/56

Abstract: 本发明属于金属材料服役性能检测评价技术领域，具体为一种高强钢氢致塑性损失的高通量评价方法，利用扩散多元节制备高强钢成分梯度样品，利用聚焦离子束微纳加工技术在样品成分梯度扩散区域加工出微柱。利用电化学预充氢方法，将氢充入到样品微柱中，利用原位纳米力学测试系统进行微柱压缩，获取微柱充氢前后样品的力学性能变化，进而获得高强钢扩散多元节不同成分区域的氢致塑性损失性能。本发明能够实现同时对多种成分材料样品的高通量评价，提高了评价方法的效率。通过观察氢对扩散多元节样品的力学性能变化，综合评价高强钢氢致塑性损失敏感性，提供可靠的评价结果，有利于指导高强抗氢致塑性损失钢的设计。

公开(公告)号：CN117626131A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311702486.9

申请日：2023-12-12

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 吴桂林 ,  李国阳 ,  孙飞龙 ,  汪水泽 ,  吴宏辉 ,  赵海涛 ,  高军恒 ,  张朝磊 ,  毛新平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B21J5/00 ,  C21D8/02 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明涉及高强钢领域，提供了一种强塑积大于30GPa·％的超高强度钢及制备方法，所述制备方法包括：S1原料按设定配比冶炼，铸造成铸坯或钢锭；S2将铸坯或钢锭进行开坯锻然后空冷至室温；S3将开坯锻棒材重新加热到奥氏体化温度、保温，进行多道次热轧成板材或在旋转状态下进行多道次的二次锻造成棒材，并冷却至室温；S4进行不低于一次的奥氏体化短时保温淬火处理；S5、回火处理。本发明提供的超高强度钢通过低成本合金设计，总合金元素含量小于10％，采用完全可工业化生产的热锻/热轧制备，相较于温轧、冷轧等对设备要求低。同时，具有优异的综合力学性能，抗拉强度＞2400MPa的同时实现了强塑积＞30GPa·％。

公开(公告)号：CN112899580A

公开(公告)日：2021-06-04

申请号：CN202110065209.6

申请日：2021-01-18

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 何金珊 ,  刘金旭 ,  武会宾 ,  汪水泽 ,  吴宏辉 ,  毛新平

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04

Abstract: 一种低磁耐蚀低密度钢及制备方法，属于金属材料领域，该钢的化学成分质量分数wt％为：C:1.45～1.7％、Mn:25～30％、Al:10～12％、Cr:4.5～5.5％、Nb:0.08～0.1％、S≤0.003％、P≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质。制备工艺步骤包括：冶炼，锻造，热轧，固溶淬火。本发明提供的低密度钢，通过各元素的控制，具备优良的磁学性能、耐腐蚀性能和机械性能。本发明还提供了所述的低磁耐蚀低密度钢的制备方法。