镁合金板
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101688270A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200880022204.8

    申请日:2008-06-09

    CPC classification number: C22C23/04 C22C23/00 C22C23/02 C22F1/06

    Abstract: 本发明提供温塑性成形性能优异的镁合金板、其制造方法以及通过对所述板实施温塑性成形而制得的成形体。所述镁合金板通过如下方式制造:向未进行以再结晶为目的的热处理的压延材料(RS)施加预定应变,且即使在施加应变之后,也不进行所述热处理。所述应变施加通过如下方式实施:在加热炉(10)内加热所述压延材料(RS),以及使所述受热的压延材料(RS)通过辊(21)之间,从而使所述压延材料(RS)弯曲,使得所述弯曲的板在单色X射线衍射中的(0004)衍射峰的半峰宽可以为0.20°~0.59°。该合金板利用所述残余应变在温塑性成形操作期间引起连续再结晶,从而显示了高塑性变形能力。

    制造玻璃颗粒淀积体的方法

    公开(公告)号:CN1526671A

    公开(公告)日:2004-09-08

    申请号:CN200410007775.8

    申请日:2004-03-05

    Abstract: 一种制造缺陷点少,轴向直径波动量小的玻璃颗粒淀积体的方法。该方法包括步骤:(a)用至少一个燃烧器合成玻璃颗粒,(b)移动该至少一个的燃烧器,起始材料或者两者一起移动,使玻璃颗粒粘附到起始材料的表面上并在那里淀积。在反应器中定义了两种立式空间;一个空间是该至少一个燃烧器,粘附玻璃颗粒的起始材料表面的移动空间或者二者共同的移动空间;另一个是被(a)该至少一个燃烧器的位置,(b)将该至少一个燃烧器的中心轴延伸,与相对的反应器器壁相交的位置,以及(c)这种至少一个排气口,所包围的空间。在两个空间里,在最高位置处的该容器中的内压力都比在最低位置处的该容器中的内压力要高。

    光纤母材的制造方法及装置

    公开(公告)号:CN1138713C

    公开(公告)日:2004-02-18

    申请号:CN98812553.6

    申请日:1998-11-18

    Abstract: 一种光纤母材的制造方法,其中将在纤芯母材的两端部处熔接虚设棒而制成的毛坯母材(3),一边绕轴转动一边在轴向上相对于玻璃微粒合成用喷灯(2)往复移动,将该玻璃微粒合成用喷灯(2)合成的玻璃微粒吹附并堆积在毛坯母材(3)的外周而形成微粉体。其特征在于,在从纤芯母材和虚设棒的接合点向着虚设棒侧移动一预定距离的位置处分别设置各标志点(11)、(12),上述的相对往复移动在喷灯(2)到达较标志点(11)及(12)更位于靠近端部的折返点(15)、(16)时,使相对移动方向反转,并且只有在喷灯(2)位于标志点(11)及(12)之间时才供给玻璃原料。

    制备光纤预制件的方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1175698A

    公开(公告)日:1998-03-11

    申请号:CN97117380.X

    申请日:1997-08-12

    Abstract: 在制备光纤预制件的方法中,起始元件和玻璃合成燃烧器彼此相对的往复运动,从而使得由该燃烧器合成的细玻璃颗粒一层一层地沉积在该起始元件上,并且对在细颗粒玻璃沉积体两端的不稳定的外径部分的玻璃合成燃烧器的加热能力进行调节以控制在两端的不稳定外径部分的温度,防止发生局部升温。该起始元件由透明玻璃棒形成,该玻璃棒保持在容器中并且可以绕其自身的轴旋转,该燃烧器安装在该容器的横向一侧,与该起始元件的旋转轴成直角,并且可以向着或背着该起始元件移动。

    制造玻璃颗粒沉积体的方法

    公开(公告)号:CN1930094B

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200580007838.2

    申请日:2005-02-09

    CPC classification number: C03B37/0142 C03B2207/52 C03B2207/66 Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供一种通过改变沉积条件而产生具有直径差异小等特征的玻璃颗粒沉积体的制造方法。在制造玻璃颗粒沉积体时,使得由多个燃烧器排布而成的燃烧器列相对起始件进行运动,并且使燃烧器喷出的玻璃颗粒沉积在起始件上。在所述玻璃颗粒沉积体的制造方法中,在将玻璃颗粒沉积于起始件上的过程中实施沉积条件的改变。所述玻璃颗粒沉积体的制造方法的特征在于:所述的沉积条件改变至少被实施两次,并且沿着起始件长度,沉积条件被改变时的燃烧器位置间的间隔比燃烧器之间的间距小。

    生产玻璃颗粒附着物的设备

    公开(公告)号:CN1238284C

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN02126175.X

    申请日:2002-07-18

    CPC classification number: C03B37/01406 C03B37/0144

    Abstract: 在符合本发明的生产玻璃颗粒附着物的设备中,在反应槽的前侧表面上放置了多个玻璃颗粒合成燃烧器,且在反应槽的后侧表面上配置了至少一个排放口。从该排放口的两侧延伸并与反应槽的两个侧部表面相接触的两个壁表面,被配置得使其容纳角度为90度或更小。设从标杆的转动轴线到反应槽的侧部表面的那段最短距离与从该标杆的转动轴线到壁表面的那段最短距离二者之间较短的那段距离为L,且附着在该标杆上的玻璃颗粒附着物的外径为d,则L大于d。

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