-
公开(公告)号：CN114378537A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210041691.4
申请日：2022-01-14
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了提高中碳合金钢叠层制坯合格率的工艺，包括以下步骤：板坯高温去应力热处理；板坯锯切；板坯铣加工；板坯打磨、清洗；板坯组坯、点焊；钢坯整体预热；钢坯正式焊接；修饰焊缝；封焊钢坯加热；封焊钢坯构筑。本发明通过板坯高温去应力处理、钢坯整体预热、提高加热温度、焊接时增加扫描等关键工艺措施保证中碳合金钢锻件在制造过程中表面无开裂现象，有效降低板坯内残余应力，解决了中碳合金钢叠层制坯碳当量高、应力大，焊接时容易出现裂纹，造成中碳合金钢叠层制坯报废率高的问题，有效地提高了产品质量。
-
公开(公告)号：CN112475584A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011118887.6
申请日：2020-10-19
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: B23K15/06
Abstract: 本申请公开了一种真空封焊用板坯表面处理方法，包括下述步骤：(1)对板坯表面进行机加工，以去除板坯表面的氧化皮及近表面层缺陷；(2)对机加工后的板坯表面进行研磨，第一次研磨的研磨纹路与机加工纹路垂直，其余各次的研磨纹路与第一次研磨的纹路平行；(3)对研磨后的板坯表面进行擦拭，相邻两次擦拭的方向垂直；(4)对擦拭后的板坯表面进行除毛；(5)对除毛后的板坯表面进行清洁度检测，若板坯上表面或下表面的清洁度值大于5.0，则重复上述步骤(3)至步骤(4)，若板坯上、下表面的清洁度值均不大于5.0，则清洁度达到预设标准。上述方法能有效去除板坯表面的缺陷、油污、灰尘和刮毛，保证其清洁度满足大型锻件用封焊锭的质量要求。
-
公开(公告)号：CN112122515A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010749403.1
申请日：2020-07-30
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明属于锻件轧制技术领域，具体涉及一种超大型环锻件轧制整形的工艺。本发明的工艺，包括以下的步骤：（1）将椭圆量大的环锻件冷却至室温，直径方向尺寸至少测量N个位置，标识出最大点和最小点位置；（2）将测量后的锻件放置在井式电炉内加热；（3）保温结束后使用≥N个吊点的工装转运至轧环机工作台；（4）设置热膨胀系数；（5）轧环机采用手动控制模式，锥辊抬起，距离工件≥30mm，先缓慢转一圈，确认冷态测量的最大点和最小点在加热后有无变化后开始整形；（6）将（5）中经过整形的环锻件吊运至放料区冷却至室温。采用本发明的工艺可大幅度降低原材料的用量，缩短制造周期，降低综合生产成本。
-
公开(公告)号：CN110935756A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911118528.8
申请日：2019-11-15
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: B21D3/14
Abstract: 本发明属于大型整体环锻件制作技术领域，具体涉及一种超大型整体环锻件制作过程中所用整形工装，还涉及上述的工装的使用方法。本发明的整形工装包括内支撑环件，内支撑环件的内壁上有多个支撑杆，所有的支撑杆的另一端与位于内支撑环件中心位置处的加强圆柱相连接；在内支撑环件的外壁上有多个支撑机构，每个支撑机构结构相同，且每个支撑机构均由自下而上的支撑腿、调整垫块和弧形整圆块所组成。本发明所提供的超大型整体环锻件整形工装，使面临报废的超大型环件整形至满足加工的尺寸，特别是可以将10米或者是超过10米的整体碳钢环件整形到要求尺寸，避免了巨大的经济损失。同时还可以将产品的余量降低，进而降低原材料的用量，具有极大的经济意义。
-
公开(公告)号：CN119819854A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510087080.7
申请日：2025-01-20
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种采用芯辊双工位模具轧制风电顶法兰的方法，属于风电顶法兰轧制成形技术领域，包括轧制装置，轧制装置包括主辊、芯辊双工位模具、锥辊和轧制平台，芯辊双工位模具上设有阶梯圆台结构，包括较细的第一轧制段和较粗的第二轧制段；所述方法包括以下步骤；S1：通过芯辊双工位模具的第一轧制段对坯料轧制截面呈矩形的圆环状；S2：通过芯辊双工位模具的第一轧制段和第二轧制段共同对坯料近净成形径向轧制。采用芯辊双工位模具持续向主辊在直径方向上以及锥辊在高度方向上持续施加作用力，实现矩形截面成型为异形截面，仅需切换工位，提高加工效率，降低生产成本，节省原料，第一轧制段单独使用轧制矩形截面的环件，通用性好。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114951942B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202210782722.1
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明属于电子束焊接技术领域，具体为一种宽缝隙坯料的真空电子束焊接方法，它适用于缝隙为0.5～3mm的待焊坯料的真空电子束封装过程。该工艺包括：首先将待焊坯料进行机械打磨并将待焊接面进行清洁处理，将待焊坯料进行堆垛，使各待焊坯料上下平面相对；堆垛后的坯料抽真空后对缝隙上沿坯料进行小束流扫描预焊接，然后对缝隙下沿坯料进行小束流扫描预焊接，最后用组件焊接束流对缝隙进行正式焊接。本发明通过对缝隙上下坯料进行电子束扫描焊接，使缝隙上下坯料局部自身熔化，从而减小了缝隙宽度，避免了由于待焊坯料间缝隙过大无法通过真空电子束方法焊接的难题，省去了坯料机加工过程，提高了工作效率。
-
公开(公告)号：CN115673198A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211231144.9
申请日：2022-10-09
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种异形回转环形锻件近净成型制造方法及制造系统，涉及异形回转环形锻件加工技术领域。异形回转环形锻件近净成型制造方法包括下述步骤：步骤(1)对锻件坯料进行加热，以制得加热坯；步骤(2)将加热坯输送至压机进行开坯，以制得开坯毛坯；步骤(3)将开坯毛坯输送至辗环机进行辗环成型，以制得成型毛坯，其中异形回转环形锻件成型毛坯的形状与异形回转环形锻件成品的形状近似，成型毛坯各部位留有少量加工余量。本申请公开的异形回转环形锻件近净成型制造方法节省了原材料的投入，大大降低了制造成本，同时锻造加热及热处理加热环件费用降低，机加工加工成本降低，一火成型效率提高。
-
公开(公告)号：CN112122515B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010749403.1
申请日：2020-07-30
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明属于锻件轧制技术领域，具体涉及一种超大型环锻件轧制整形的工艺。本发明的工艺，包括以下的步骤：（1）将椭圆量大的环锻件冷却至室温，直径方向尺寸至少测量N个位置，标识出最大点和最小点位置；（2）将测量后的锻件放置在井式电炉内加热；（3）保温结束后使用≥N个吊点的工装转运至轧环机工作台；（4）设置热膨胀系数；（5）轧环机采用手动控制模式，锥辊抬起，距离工件≥30mm，先缓慢转一圈，确认冷态测量的最大点和最小点在加热后有无变化后开始整形；（6）将（5）中经过整形的环锻件吊运至放料区冷却至室温。采用本发明的工艺可大幅度降低原材料的用量，缩短制造周期，降低综合生产成本。
-
公开(公告)号：CN112475583A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011117758.5
申请日：2020-10-19
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: B23K15/06
Abstract: 本申请公开了一种提高多层板坯真空电子束封焊效率的方法，包括下述步骤：(1)对第一板坯的下表面进行铣削加工；(2)设置板坯堆垛平台，将第一板坯放置在板坯堆垛平台上，并依次在第一板坯上重叠堆垛若干尺寸相同的板坯以制得堆垛坯；(3)对堆垛坯中相邻的板坯进行点状焊接以制得点焊坯；(4)在旋转平台上放置垫铁，将点焊坯整体吊装至旋转平台上，关闭真空电子束焊机的焊室并抽真空，对点焊坯中相邻的板坯进行分段焊接以制得段焊坯；(5)采用真空电子束焊机对锻焊坯进行整体焊接，以制得封焊坯。本申请公开的方法可以有效地提高板坯封焊效率，通过点焊、段焊及整体焊接可以确保板坯焊缝的质量能够满足大型锻件用封焊坯的锻造要求。
-
公开(公告)号：CN112122521A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010742240.4
申请日：2020-07-29
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明提供了焦碳塔锥形封头过渡段制造方法及系统。方法包括(1)将钢锭加热至1200～1300℃并进行保温，保温时间不小于8小时；(2)将保温后的钢锭锻造成形，形成环形锻件毛坯，锻造比大于6，锻造成形至少包括倒棱、滚圆，剁水冒口、一次镦粗、拔长、二次镦粗、冲孔、扩孔中的其中一项；(3)将环形锻件毛坯加热至1200℃以上并进行保温，保温时间不小于5小时；(4)将保温后的环形锻件毛坯进行轧制成型，制成轧制锻件毛坯，并将其置于空气中冷却至室温；(5)将冷却后的轧制锻件毛坯进行正火热处理；(6)将正火热处理后的轧制锻件毛坯进行机加工。本方法能整体制造锥形封头过渡段避免了锻焊结构造成的缺点，提高了锥形封头过渡段的使用寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
45
records
(took 0.025 seconds)
