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公开(公告)号：CN119932296A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510140269.8
申请日：2025-02-08
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: C21D9/40 , C21D1/30 , C21D1/28 , C21D1/25 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D11/00 , B21J1/06 , B21J5/00 , B21J5/08 , B21J5/10 , B21H1/06 , B21K1/76
Abstract: 本发明涉及一种大型合金钢环锻件及其制备方法，属于锻造的技术领域。大型合金钢环锻件的制备方法包括以下步骤：（1）锻造；（2）锻后冷却；（3）正火处理；（4）一次回火处理；（5）淬火处理；（6）二次回火；（7）去应力退火。本发明通过控制热处理参数，提高了大型合金钢环锻件的韧性、强度、硬度和均匀性，保证其使用寿命满足预期。
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公开(公告)号：CN114836687B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202210404573.5
申请日：2022-04-18
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D9/38 , C21D8/00 , B21J5/08 , B21J5/00 , B21K1/06
Abstract: 本发明涉及一种辗环机高质量高寿命芯辊的制作方法，属于芯辊加工技术领域。本发明所采用的芯辊锻件用料主要包括以下成分：C 0.40~0.44wt%，Si 0.20~0.30wt%，Mn 0.60~0.80wt%，Cr 0.95~1.25wt%，Mo 0.20~0.30wt%，P≤0.015wt%，S≤0.008wt%，Cu≤0.05wt%，Ti≤0.008wt%，V≤0.01wt%，Ni≤0.20wt%，Al 0.020~0.040wt%，N≤0.0080wt%，[O]≤18ppm wt%，[H]≤2ppm wt%。芯辊采用该种材料坯料，按照本发明所提供的锻造方法成形后，以及采用本发明的热处理方法，所生产的芯辊产品使用寿命达到了辗环28炉次不断，合计轧制某型环件224件130吨左右锻件，且芯辊淬火回火后表面硬度控制在280‑320HB范围内，通过实际生产验证，达到了芯辊径向抗弯、抗折锻和整体抗热疲劳性能的良好匹配。
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公开(公告)号：CN114669968A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210419452.8
申请日：2022-04-20
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明属于风电法兰制造技术领域，具体涉及一种冷弯焊接风电法兰的制造工艺。本发明工艺包括以下步骤：首先，利用轧钢机将连铸圆钢或方钢轧制成冷弯焊接风电法兰所需尺寸的方坯；其次，将方坯进行冷弯工艺，利用机械弯曲风电法兰所需尺寸，并去掉料头料尾留出V字型坡口；再利用与钢材同材质的焊丝进行金属芯线填充弧焊，保证焊接口与其余材质同质均匀化，得到风电法兰成型毛坯；随后再进行热处理、粗加工检测、精加工、钻孔工序，完成冷弯焊接风电法兰的成品制造。本发明降低了材料的损耗、能耗和风电法兰的制造成本，提高制造的灵活性，并增加企业市场竞争力。
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公开(公告)号：CN112251574B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010891779.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
IPC: C21D1/28 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21J5/00 , B21J5/02
Abstract: 本发明属于锻造技术领域，具体涉及一种罐车用高性能锻环的制作方法。本发明所提供的一种罐车用高性能锻环的制作方法，包括以下的步骤：（1）选择并制定工艺流程；（2）选择材料；（3）下料；（4）锻造；（5）正火；（6）调质；（7）表面硬度及力学性能检测；（8）精车。本发明的锻环满足硬度＞185HB，屈服强度大于400MPa，抗拉强度大于550MPa，延伸率不小于21%。采用本发明的制作方法所获得的锻环，具有高强度、高硬度和高韧性的性能，其力学性能优异，比如其抗拉强度达到了550MPa以上，屈服强度大于400MPa，延伸率不小于21%，且硬度＞185HB；并且由于采用了优化的化学成分，有效保证了其优良的焊接性能。
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公开(公告)号：CN110819771B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201911247802.1
申请日：2019-12-09
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件的热处理技术领域，具体涉及一种42CrMo环形锻件尺寸控制的热处理工艺。本发明的工艺分别包括对于内外径余量在要求范围之内的42CrMo环形锻件、内径余量偏大外径余量较小的42CrMo环形锻件、内径余量较小外径余量较大的42CrMo环形锻件、内径尺寸超出成品尺寸一定范围的42CrMo环形锻件的处理方式。通过上述的工艺淬火完成的环形锻件，装炉加热，保温，升温，再进行保温，保温结束后出炉空冷。通过本发明的热处理工艺，可以确保环形锻件的尺寸满足成品加工的要求，大大降低废品损失。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110819771A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911247802.1
申请日：2019-12-09
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件的热处理技术领域，具体涉及一种42CrMo环形锻件尺寸控制的热处理工艺。本发明的工艺分别包括对于内外径余量在要求范围之内的42CrMo环形锻件、内径余量偏大外径余量较小的42CrMo环形锻件、内径余量较小外径余量较大的42CrMo环形锻件、内径尺寸超出成品尺寸一定范围的42CrMo环形锻件的处理方式。通过上述的工艺淬火完成的环形锻件，装炉加热，保温，升温，再进行保温，保温结束后出炉空冷。通过本发明的热处理工艺，可以确保环形锻件的尺寸满足成品加工的要求，大大降低废品损失。
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公开(公告)号：CN110804690A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911247803.6
申请日：2019-12-09
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及锻件制作技术领域，特别是涉及一种提高42CrMo锻件超声波检测合格率的制作工艺。一种提高42CrMo锻件超声波检测合格率的制作工艺，包括以下的步骤：下料；加热；锻造；正火；粗加工；超声检测；调质；精加工；终检。（1）本发明的有益效果在于，由于采用了本发明的工艺，使得煅件的超声波检测合格率可以达到100%，各项力学性能完全满足技术要求。
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公开(公告)号：CN110773690A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911063971.X
申请日：2019-11-04
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻造技术领域，具体涉及一种弧形内台环形锻件仿形环轧成形工艺。本发明所提供的一种弧形内台环形锻件仿形环轧成形工艺，包括以下的步骤：下料；加热；制坯；仿形环轧；其中，制坯步骤如下：（1）对加热好的料坯实施镦粗、拔长和冲孔，获得初制坯；（2）对初制坯实施扩孔；（3）采用成形工装，对扩孔后的初制坯进行内孔压台，获得制作好的锻坯。本发明的有益效果在于，采用本发明的方法制作的环形锻件，其本体锻件流线分布合理，原材料消耗与矩形辗环相比有较大降低。
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公开(公告)号：CN112795758B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202110203836.1
申请日：2021-02-24
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调质用防畸变料盘，其特征在于：所述料盘是由横梁及竖梁组成固定的矩形框，在所述矩形框里面分别均布设置一组小横梁、一组小竖梁、一组加强横板、一组加强竖板。本发明的有益效果是：由于料盘的各个尺寸、结构，是经过我们的多次实验的结果，只有按照我们提供的尺寸及结构才能够保证料盘整体结构强度，在确保料盘通透性的同时，有效避免了料盘的早期畸变，相比普通料盘使用寿命提高5倍以上，具有使用寿命长、翘曲小和畸变小等特点。
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公开(公告)号：CN115415455A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211036024.3
申请日：2022-08-27
Applicant: 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明属于模锻技术领域，具体涉及一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺；包括以下步骤：在扇形锻件两端焊接吊耳后装炉加热；将出炉后的扇形锻件吊至下模内，将上模的宽弧段覆盖于扇形锻件的台阶上，然后满覆盖下压；将上模旋转180°，将上膜的窄弧段覆盖于扇形锻件的台阶上继续下压直至扇形锻件下段与下模紧密贴合，脱模后得到扇形台阶锻件毛坯；随后进行热处理及机加工等工序，完成扇形台阶锻件的成品制造。降低材料的损耗和能耗，降低风电法兰的制造成本，提高制造的灵活性，并增加企业市场竞争力。
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