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公开(公告)号:CN103993183A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410200209.2
申请日:2014-05-13
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 王忠实 , 沈立俊 , 邢国华 , 孙成余 , 邓兆磊 , 贾著红 , 陈学刚 , 保自坤 , 李炬 , 蒋荣生 , 黎敏 , 庄福礼 , 俞兵 , 杨伟 , 马绍斌 , 王勇 , 张成江
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明公开了一种炼铅设备,包括:富氧顶吹熔炼炉和液态高铅渣侧吹还原炉,富氧顶吹熔炼炉具有顶吹炉炉体和从顶吹炉炉体顶部向炉体内喷入含氧空气的顶吹喷枪,顶吹炉炉体具有顶吹炉加料口、顶吹炉出烟口、熔融高铅渣出口和一次粗铅出口。液态高铅渣侧吹还原炉具有侧吹炉炉体和从侧吹炉炉体侧面向侧吹炉炉体内喷入燃料和含氧空气的侧吹喷枪,侧吹炉炉体具有侧吹炉加料口、侧吹炉出烟口,与熔融高铅渣出口相连的熔融高铅渣入口、二次粗铅出口和侧吹炉出渣口。根据本发明的炼铅设备,通过氧气顶吹进行熔炼,通过侧吹进行液态高铅渣还原,从而能耗和成本低,环保性能好,金属回收率高。
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公开(公告)号:CN102634653A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210159901.6
申请日:2012-05-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种侧吹化料的生产方法,①造熔池;②正常化料:将铅锌共生矿与锌浸出渣按照任意比例组成混合物料,在温度1000~1300℃,过剩空气系数0.8~1.0下,30~60min内均匀加入混合物料、石灰石和粉煤,粉煤率为25~35%,石灰石加入量控制熔渣Si02/Ca0=1/(1.5~2)。加完料后,调整给煤量和鼓风量将过剩空气系数调到0.7~0.9。经过30~60min化料,物料中的铅还原成粗铅,锌及其他成分形成熔渣。化料完毕后,放出粗铅送铅精炼。避免高浸渣、铁渣污染问题,解决回转窑或烟化炉处理铅锌共生矿和锌浸出渣时不能分离铅锌金属的问题,且有利于连续生产。
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公开(公告)号:CN115976333B
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202211468585.0
申请日:2022-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热渣侧吹还原炉的冶炼方法,属于铅冶炼技术领域。在将原料投入还原炉过程中,通过持续加入碎煤,并在熔池上产生泡沫渣,通过控制碎煤的加入量,控制泡沫渣的高度,抬高熔池高度及熔渣体积,延长炭与金属氧化物产生的CO气体在熔池中的穿透速度,同时也延长天然气燃烧的高温气体在熔池中的穿透速度,增加燃料利用效率及熔池传热效率,增加提温速度,增缩短冶炼周期,提升侧吹还原炉的床能力,降低铅冶炼综合能耗。
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公开(公告)号:CN115976333A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211468585.0
申请日:2022-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热渣侧吹还原炉的冶炼方法,属于铅冶炼技术领域。在将原料投入还原炉过程中,通过持续加入碎煤,并在熔池上产生泡沫渣,通过控制碎煤的加入量,控制泡沫渣的高度,抬高熔池高度及熔渣体积,延长炭与金属氧化物产生的CO气体在熔池中的穿透速度,同时也延长天然气燃烧的高温气体在熔池中的穿透速度,增加燃料利用效率及熔池传热效率,增加提温速度,增缩短冶炼周期,提升侧吹还原炉的床能力,降低铅冶炼综合能耗。
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公开(公告)号:CN111072200B
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN201811216918.4
申请日:2018-10-18
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/12
Abstract: 本发明涉及一种污酸中添加金属粉末和无机盐除砷除氯的方法,以除去污酸中的砷和氯,步骤包括:在污酸中同时加入一定量的金属粉末和硫酸铜溶液,反应设定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷除氯方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子,处理后的酸和水可以进行回用到锌浸出工段中,同时减少了对环境的污染;且反应时间短,除砷除氯效率高;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN107746963B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711113127.4
申请日:2017-11-13
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种提高氧化锌烟尘浸出过程中浸出液二价铁含量的方法,属于锌湿法冶金领域;本发明在氧化锌二段酸浸工艺中,将一段酸浸底流分别导入二段酸浸1#反应槽和二段酸浸2#反应槽内,在二段酸浸1#反应槽内加入焙尘和废电解液,在二段酸浸2#反应槽内加入焙砂浸出酸底流、硫精矿、浓硫酸,充分反应后混合导入二段酸浸3#反应槽内,进一步反应,得到的高铁二段酸性浸出矿浆经过过滤得到铅渣和高铁液,高铁液返回一段酸浸工艺,用于一段酸浸补铁;通过该方法使高铁液中Fe2+含量提高至16000~22000 mg/L,从而确保一段酸浸Fe2+的含量稳定控制在5000~6000 mg/L,保证后段中和除杂工艺的顺利进行。
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公开(公告)号:CN107022680B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201710164797.2
申请日:2017-03-20
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带余热锅炉烟化炉的全冷料开炉方法,所述的方法通过将高压除氧水给烟化炉余热锅炉换水加热后,再用木柴点火升温,再用粉煤加热造熔池,实现了带余热锅炉烟化炉的全冷料开炉。本发明通过烟化炉造熔池,同时满足余热锅炉升温,在保证安全的情况下实现烟化炉造熔池开炉,便于全冷料连续生产;本发明的烟化炉全冷料造熔池开炉,采用熟料做为开炉原料,熟料渣型好,化料快,不会形成包裹,有利于造熔池。
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公开(公告)号:CN107746963A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201711113127.4
申请日:2017-11-13
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/02 , C22B7/007
Abstract: 本发明涉及一种提高氧化锌烟尘浸出过程中浸出液二价铁含量的方法,属于锌湿法冶金领域;本发明在氧化锌二段酸浸工艺中,将一段酸浸底流分别导入二段酸浸1#反应槽和二段酸浸2#反应槽内,在二段酸浸1#反应槽内加入焙尘和废电解液,在二段酸浸2#反应槽内加入焙砂浸出酸底流、硫精矿、浓硫酸,充分反应后混合导入二段酸浸3#反应槽内,进一步反应,得到的高铁二段酸性浸出矿浆经过过滤得到铅渣和高铁液,高铁液返回一段酸浸工艺,用于一段酸浸补铁;通过该方法使高铁液中Fe2+含量提高至16000~22000 mg/L,从而确保一段酸浸Fe2+的含量稳定控制在5000~6000 mg/L,保证后段中和除杂工艺的顺利进行。
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公开(公告)号:CN104775037B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201510188506.4
申请日:2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明涉及一种采用粉煤作为艾萨炉喷吹燃料的熔炼炼铅方法,属于火法冶金技术领域,采用连续进料,间断放渣、放铅的方式:1)铅精矿、烤铅渣、熔剂、造渣剂、还原剂连续加入富氧顶吹炉内熔炼;2)喷枪中的燃料通过克莱德粉煤系统送入喷枪,经粉煤管道喷入熔池,与富氧空气发生剧烈反应,产生热量;3)以碎煤作为还原剂和原料一起混合加入炉内;4)根据熔池温度和熔池高度情况,调整粉煤喷入量以及喷枪的提升高度;5)在铅、渣分离之后,减小碎煤的加入量,调整熔池温度,进入放渣、放铅阶段,烟气经过余热锅炉、电收尘回收余热和烟尘后送往制酸系统。本发明采用粉煤作为燃料,经济低碳、运作高效,操作简单,已实现产业化应用。
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公开(公告)号:CN106676272A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201610928366.4
申请日:2016-10-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/02 , C22B7/001 , C22B13/025 , C22B19/30
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的方法;所述的高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的方法包括以下步骤:1)氧化熔炼;2)还原挥发;3)炉渣排放;本发明酸浸渣经过氧化熔炼之后,能够从熔炼阶段脱除氧化锌烟尘中的氟、氯和硫等杂质,能够有效的脱除氧化锌烟尘中的氟和氯,降低氧化锌烟尘处理成本,节约能源,达到环境友好、资源综合利用的目的,在熔炼阶段加速酸浸渣的熔化;将氟、氯等杂质有效脱出的同时降低锌等有价金属的挥发;挥发室内呈还原性气氛,产生大量的CO,保持较强的还原性,有利于提高铅、锌的挥发效率,提高有价金属的回收。
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