一种钛合金大厚板电子束焊接工艺优化方法

    公开(公告)号:CN114799452A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210244094.1

    申请日:2022-03-14

    Abstract: 本发明公开一种钛合金大厚板电子束焊接工艺优化方法,步骤包括:一、对焊接完成的大厚度电子束焊接接头采用UT和RT检测,标识缺陷的大小和位置;二、针对缺陷的具体分布情况,采用解剖方法将电子束焊缝的焊缝区域全部剖切出来,并垂直于新的厚度方向实施精细射线检测;三、对解剖完成的试件再次进行RT检验,呈现解剖区域内部缺陷的分布情况,并和解剖前的UT、RT结果进行对比分析;四、根据解剖前后的检测情况综合对比,开展单个或组合的电子束焊接工艺参数试验,形成焊接工艺参数对焊接质量的作用规律,形成优化的电子束焊接工艺;五、采用优化后的焊接工艺参数进行重复试验,直至UT、RT均合格,即焊接参数优化完成。

    钛合金半球形组焊件的高精度机加工工装及其加工方法

    公开(公告)号:CN114227149A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111375681.6

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明公开一种钛合金半球形组焊件的高精度机加工工装及其加工方法,包括底座和若干支撑座,所述支撑座设置在底座上,并围绕底座中心分布设置,所述支撑座靠底座中心的一侧形成有弧形缺口,所有支撑座的弧形缺口组成用于放置半球形组焊件的容纳空间,在弧形缺口处的弧形面分布有多组支撑调节螺栓,支撑调节螺栓沿弧形面的长度方向布置,所述支撑调节螺栓的外端和半球形组焊件相接触,以对半球形组焊件的空间位姿状态进行调整至加工坐标系的位置。本方案针对大规格钛合金半球形组焊件加工设计,合理编排了加工顺序,专门设计了加工工装,解决了大规格高精度钛合金半球形组焊件的加工难题。

    热换器中热管用堵头、换热器中热管的真空密封方法

    公开(公告)号:CN111006527A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911148397.8

    申请日:2019-11-21

    Abstract: 本发明公开了热管换热器中热管用堵头、换热器中热管的真空密封方法,堵头用于对管道本体的一端进行密封,堵头包括堵头本体、排气通道以及与堵头本体下部固定的底板,底板上表面和凹槽顶壁之间留有间隙,底板上设有连通管道本体与间隙的排气孔,热管内的气体能够沿排气孔依次经过间隙和排气通道排至热管外部。换热器中热管的真空密封方法,其是利用封头和堵头分别对管道本体的两端进行焊接密封,对热管进行抽真空后,再对排气通道进行真空电子束焊接即得到密封的热管。利用真空电子束焊接技术与传统焊接相结合解决了热管用高强、低韧材料无法实现真空密封的难题,只需一次电子束焊接,即可实现热管内的真空状态密封,达到了较好的使用效果。

    一种飞行器筒体与机翼的电子束焊接工装以及焊接工艺

    公开(公告)号:CN106141411A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610659495.8

    申请日:2016-08-12

    CPC classification number: B23K15/0013 B23K15/0053 B23K15/06

    Abstract: 本发明涉及一种飞行器筒体与机翼的电子束焊接工装以及焊接工艺,焊接工装包括多组环形卡箍、垫板、中心轴以及内撑圆盘,每组环形卡箍由若干弧形卡箍首尾对接构成,中心轴可穿设在筒体内部,内撑圆盘可套设在中心轴上,且内撑圆盘的外圆周面顶紧筒体的内壁设置。焊接时,将筒体、机翼和焊接工装组成待焊装配件,最后将待焊装配件置于真空室中,进行电子束焊接,焊接完成后,真空冷却10min,去真空并取出焊接完成的试件,拆除焊接工装后即可。本发明利用能量密度集中、热输入量小的电子束焊接技术对飞行器中机翼与筒体进行焊接,同时配合用于控制变形精度的焊接工装,能够显著提高焊接质量与焊后尺寸精度,同时提高了焊接稳定性和焊接效率。

    一种消除金属球壳赤道焊缝残余应力的液压消应方法

    公开(公告)号:CN104014951A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410211767.9

    申请日:2014-05-19

    CPC classification number: B23K31/003

    Abstract: 一种消除金属球壳赤道焊缝残余应力的液压消应方法,将金属球壳放入压力筒内并对压力筒实施密封,向压力筒内注满水,通过压力泵并以1~5MPa为一个压力升高区段向压力筒内增压,每增压一个压力升高区段后要保压3~10min,依此类推直至压力筒内的压力等于设计工作压力pw为止,之后以1~5MPa为一个压力降低区段向压力筒内减压,每减压一个压力降低区段后要保压3~10min,依此类推直至压力筒内的压力等于0,完成第一次pw的增压加载和减压卸载过程;同理完成第二次消除残余应力的压力P的增压加载和减压卸载过程,液压消应方法所用的设备简单,方法操作容易,成本较低,省时省力,可与焊接构件最终的压力试验验收一起进行。

    2-20mm厚白铜等离子弧焊接的方法

    公开(公告)号:CN101758326A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910209313.7

    申请日:2009-11-04

    Abstract: 一种2-20mm厚白铜等离子弧焊接的方法包含坡口参考尺寸及焊接方式、焊接前参数设置、焊接过程工艺参数设置三项内容。坡口有I型和U型两种类型,焊接方式采用平焊、横焊或立焊。焊接过程工艺参数设置依据白铜板厚不同而选用不同的焊接电流、焊接电压、焊接速度、送丝速度,保护性气体均为纯氩,等离子气体流量≥3-10L/min,焊枪气体流量≥15-25L/min。焊接过程稳定,焊接效率高,焊缝合格率高,焊缝质量好,可有效提高白铜材料的焊接质量和生产效率,经济效益明显。

    钛合金熔化焊接用局部气体保护拖罩

    公开(公告)号:CN101422853A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200710189890.5

    申请日:2007-11-02

    Abstract: 本发明公开一种钛合金熔化焊接用局部气体保护拖罩,主要由进水管(1)、进气管(2)、出水管(3)、水冷腔(4)、铜网(5)、出气板(6)、裙边(7)、拖罩(8)组成,其中拖罩(8)呈长方体,在拖罩(8)上端面四周设置水冷腔(4),水冷腔(4)联接有进水管(1)和出水管(3),其下沿四边设置有柔性耐高温材料的裙边(7),拖罩(8)上方安装有进气管(2);进气管(2)呈T型,一端开小孔,另一端不开孔;在进气管(2)和出气板(6)中间均匀垫上铜网(5),出气板(6)钻有小孔。该保护拖罩可使钛合金焊接接头后表面呈银白色,焊接质量优良,焊缝具有优良表面及内部质量,接头力学性能满足要求。

    大型钛及钛合金曲面构件的机加工工艺方法

    公开(公告)号:CN113070651B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110327619.3

    申请日:2021-03-26

    Abstract: 本发明提供一种大型钛及钛合金曲面构件的机加工工艺方法,属于金属材料机加工工艺制造技术领域,所述机加工首先结合瓜瓣曲面结构特点,制作专用工装对瓜瓣进行装卡,解决工件加工过程中的振动、滑移等问题;然后在球壳加工余量部位选择小范围区域内加工出规则平面作为基准平面或者定位点,解决加工定位基准选择问题;最后结合工装、定位基准,利用设备本身加工精度、定位精度并辅以相应先进测量手段等确保工件加工精度。本发明在工装设计、加工定位基准选择方法等方面进行创新,使大型钛及钛合金曲面构件的机加工精度达到很高的要求,对指导同类型工件的机加工有重大的指导意义。

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