一种生物活性钛及钛合金硬组织植入材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1490058A

    公开(公告)日:2004-04-21

    申请号:CN02133214.2

    申请日:2002-10-18

    Abstract: 本发明涉及一种生物活性钛及钛合金硬组织植入材料的制备方法,采用电化学和化学复合表面改性,在钛及钛合金表面制备生物活性薄膜,首先采用电化学方法在Ti或Ti合金表面制备一定厚度的氧化膜,然后采用碱溶液化学处理的方法,在氧化膜表面形成一层多孔的网状结构的钛酸盐凝胶层,再将试样进行热处理,使网状结构的钛酸盐凝胶层晶态化,最后将经过上述处理的材料浸入人体仿生液中,就会形成与骨质相近的磷灰石层。本发明制造技术简单,成本较低,可以形成硬度高、与基体结合强度高的磷灰石层,从而有效解决钛及钛合金生物植入材料存在的生物惰性、金属离子释放等问题,广泛适用于骨、关节的替换和牙齿的修复和替换材料。

    一种含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽

    公开(公告)号:CN1139665C

    公开(公告)日:2004-02-25

    申请号:CN00110679.1

    申请日:2000-07-19

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种含砷难处理金矿用强化碱浸预处理搅拌槽,由电动机、搅拌叶轮、传动轴、和、槽体构成;其特征在于:在所述槽体上部内侧与槽壁相接有一环状强制循环喷射压浆盖板,中间开孔为倒锥形结构;所述强制循环喷射压浆盖板下槽体的内侧壁上设置有强制湍流循环板,强制湍流循环板分1~3层,每层4~6片在槽体四周相间均布,每片强制湍流循环板与竖直方向成60~75°倾角。本发明运行稳定,结构简单,操作维修方便,即可对含砷等难处理金矿进行常温常压强化碱浸预处理,也可对金矿常规,氰化进行强化浸出,也可用于强化其它化学反应,加快化学反应速度。

    一种热敏陶瓷欧姆接触电极的制备方法

    公开(公告)号:CN1447349A

    公开(公告)日:2003-10-08

    申请号:CN02109431.4

    申请日:2002-04-05

    Abstract: 本发明涉及热敏陶瓷元件的表面处理,具体地说是一种热敏陶瓷欧姆接触电极的制备方法,采用冷气动力喷涂的方法,利用压缩气体携带铝粉或锌粉以超声速喷涂于热敏陶瓷表面,形成热敏陶瓷欧姆接触电极,具体工艺参数如下:喷涂距离5~15mm、气体压力1.5~2.5MPa、气体温度200~500℃、气体流量15~30g/s、粉末粒度300~500目。本发明是冷气动力喷涂方法在制备热敏陶瓷欧姆接触电极上的应用,涂层与PTC陶瓷间紧密接触,涂层厚度均匀致密,形成良好的导电电极;本发明采用的工艺可以实现低温状态下的金属涂层沉积,这种工艺过程对金属粉末结构几乎无热影响,消除瓷片表面的吸附氧,又要防止金属电极的氧化。

    粉末冶金材料超声化学镀镍磷方法

    公开(公告)号:CN1410592A

    公开(公告)日:2003-04-16

    申请号:CN01128224.X

    申请日:2001-09-29

    Abstract: 本发明涉及材料的表面化学处理领域,具体地说是粉末冶金材料超声化学镀镍磷方法。本发明是镀液以次亚磷酸钠作为还原剂,硫酸镍作为主盐,附加络合剂、加速剂、稳定剂,采用超声波化学镀,利用超声波震荡的机械能,使镀液在金属表面的催化作用下,经控制化学还原法进行的镍磷沉积过程,包括除油、除锈、活化、超声化学镀以及后处理步骤。本发明采用多重络合剂以及加速剂、稳定剂,提高了镀液稳定性,施镀速度可以调节,可以在粉末冶金材料基体表面镀覆一层均匀致密的、无孔隙的镍磷镀层,从而提高粉末冶金材料的使用寿命,应用领域广。

    超声速微粒轰击金属材料表面纳米化方法

    公开(公告)号:CN1410560A

    公开(公告)日:2003-04-16

    申请号:CN01128225.8

    申请日:2001-09-29

    CPC classification number: C21D7/06 C21D2201/03 C23C24/04

    Abstract: 本发明涉及金属材料表面纳米化领域,具体地说是超声速微粒轰击金属材料表面纳米化方法。本发明利用压缩气体携带硬质微粒,通过超音速喷嘴高速运动轰击金属材料表面,具体为:1)基体前处理:常规的表面抛光,丙酮、酒精清洗;2)表面纳米化:采用压缩气体携带硬质微粒接连轰击金属表面,表面纳米化工艺参数如下:喷射距离5~50mm、气体压力0.4~3.0MPa、气体温度为室温、气体流量10~30g/s、送粉电压5~30V,硬质微粒粒径为50纳米~200微米。本发明可以对形状复杂或大平面的工件进行表面纳米化处理,且纳米层分布均匀,处理后的纳米层厚度可达0.5-50微米;另外,本发明装置简单、成本低、生产效率高。

    含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺

    公开(公告)号:CN1228480A

    公开(公告)日:1999-09-15

    申请号:CN98113812.8

    申请日:1998-03-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺,它包括难浸金矿的预处理、浮选或分级及氰化浸出三大过程,难浸金矿的预处理过程依下述步骤进行:(1)强化碱浸:整个过程在塔式磨浸机内完成,碱浸剂为NaOH或CaO,其加入量为5~200Kg/t矿,通入空气或富氧空气,磨矿浓度40~60%,常温(反应自放热温度),常压下进行,将矿石超细磨至80%—20μm;(2)搅拌碱浸:上述步骤的合格产品进入搅拌浸出槽,矿浆浓度15~50%,搅拌线速度4~10m/S,通入空气,搅拌时间3~24小时。本工艺可在常温常压下进行,流程简单,易于操作,投资少,运行费用低,环境污染少,且金浸出率高。

    金属表面超声速喷丸强化方法

    公开(公告)号:CN1207405C

    公开(公告)日:2005-06-22

    申请号:CN02109192.7

    申请日:2002-02-11

    Abstract: 本发明涉及金属表面强化技术,具体为金属表面超声速喷丸强化方法,其特征是利用压缩空气携带金属或非金属弹丸,将弹丸加速到300~1100m/s,连续轰击金属材料表面,使金属表面产生一残余压应力层,工艺参数如下:喷射距离55~100mm、气体压力2.2~3.0MPa、气体温度为室温、气体流量26~30g/s、送丸电压20~30V,弹丸粒径为50~200微米。本发明强化层厚、装置简单、能耗少,提高材料的机械性能(如:疲劳强度、耐磨擦损性、应力下的耐蚀性);另外,本发明成本低、利用率高、适用范围广。

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