公开(公告)号：CN109161788B

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN201810882941.0

申请日：2018-08-06

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  何石磊 ,  苑清英 ,  赵勇 ,  张鹏 ,  李远征 ,  梁航 ,  王涛 ,  汪强 ,  周新义 ,  任永峰 ,  韦奉 ,  黄晓江 ,  李超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  B21C37/06 ,  C21D8/10 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法，该石油套管化学成分的重量百分配比为C：0.15‑0.25％；Si：0.10‑0.30％；Mn：≤0.5％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.8％；Mo：0.1‑0.5％；Nb：0.05～0.1％；V：0.04‑0.1％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；B：0.001～0.002％；RE：0.0005～0.001％；余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯，采用高频焊接技术进行焊接，然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后，进行热机械轧制，并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚，再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10％，抗拉强度≥880MPa、折损率≤9％。

公开(公告)号：CN108796364B

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN201810485673.9

申请日：2018-05-21

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 刘斌 ,  刘云 ,  毕宗岳 ,  牛辉 ,  张鹏 ,  赵红波 ,  包志刚 ,  牛爱军 ,  席敏敏 ,  杨耀彬 ,  田磊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  B21C37/08 ,  B23K9/025 ,  B23K9/16 ,  B23K9/18 ,  B23K35/30 ,  B23K35/362 ,  B23K35/38

Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法，焊管母材化学组成按照质量百分比为C：0.04～0.08％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.60～1.85％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.30％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.05～0.10％、V：0.005～0.04％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.05％、N：≤0.008％、B：0.0003～0.0005％，制造方法包括：按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板，钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性，可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下，直接在‑45℃及更低温度下使用。

公开(公告)号：CN108796364A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201810485673.9

申请日：2018-05-21

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 刘斌 ,  刘云 ,  毕宗岳 ,  牛辉 ,  张鹏 ,  赵红波 ,  包志刚 ,  牛爱军 ,  席敏敏 ,  杨耀彬 ,  田磊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  B21C37/08 ,  B23K9/025 ,  B23K9/16 ,  B23K9/18 ,  B23K35/30 ,  B23K35/362 ,  B23K35/38

Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法，焊管母材化学组成按照质量百分比为C：0.04～0.08％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.60～1.85％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.30％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.05～0.10％、V：0.005～0.04％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.05％、N：≤0.008％、B：0.0003～0.0005％，制造方法包括：按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板，钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性，可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下，直接在‑45℃及更低温度下使用。

公开(公告)号：CN108398317A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201810485694.0

申请日：2018-05-21

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 晁利宁 ,  鲜林云 ,  苑清英 ,  张鹏 ,  周新义 ,  徐凯 ,  杨晓龙 ,  汪强

IPC: G01N3/02 ,  G01N3/56

Abstract: 本发明公开了一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机，包括加载装置、上试样夹持装置、下试样夹持装置、转轴、第一油槽、第二油槽和无极变速电机，加载装置与上试样夹持装置连接，上试样夹持装置和下试样夹持装置的内部均安装有黄铜加热板，转轴的一端与下试样夹持装置连接，另一端穿过第一油槽的底部并通过联轴器与无极变速电机连接；第二油槽内的液体通过油路可到达所述下试样夹持装置夹持的下试样表面，第一油槽的底部设有排液孔，第一油槽中的液体通过排液孔和油路可到达第二油槽中的多级自由沉降槽。本发明不仅可以测试某一参数对材料磨损性能的影响，而且可以测试润滑状态下材料高温磨损性能。

公开(公告)号：CN106119685A

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201610465710.0

申请日：2016-06-23

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  牛爱军 ,  牛辉 ,  张锦刚 ,  黄晓辉 ,  刘海璋 ,  赵红波 ,  张鹏 ,  刘斌 ,  包志刚 ,  刘刚伟 ,  张万鹏 ,  赵勇 ,  杨军 ,  陈长青 ,  杨耀彬 ,  席敏敏 ,  田磊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C21D8/10 ,  E21B17/00

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/105 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/32 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明公开了一种抗深水压溃海洋钻井隔水管及其制造方法，按质量百分比，管材成分包括C：0.04％～0.08％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.40％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.002％，Ni：0.10％～0.50％，Cr：0.10％～0.35％，Cu：0.10％～0.40％，Mo：0.05％～0.35％，Nb：0.005％～0.06％，V：0.01％～0.06％，Ti：0.005％～0.025％，Al：0.02％～0.06％，N：0.002％～0.006％，B≤0.0005％，Ca：0.0015％～0.0035％，Ti/N：1.5～4.0，Nb+V+Ti≤0.15％，余量为Fe及不可避免的杂质，其焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.19，管材组织主要由铁素体和贝氏体构成，贝氏体分率在80％以上；本发明制造方法中采用内、外多丝的埋弧焊接工艺和扩径率为0.80％～1.50％的钢管全长扩径工艺，钢管具有高强度、高韧性，以及优异的抗压强度和耐腐蚀性能，适用于水深1500米以上复杂服役工况下的深海勘探钻采作业。

公开(公告)号：CN102605235B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201110427453.9

申请日：2011-12-14

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  张锦刚 ,  王军 ,  王亮 ,  张鹏 ,  唐俊 ,  李敬波

IPC: C22C38/04 ,  C21D9/08 ,  C21D8/10 ,  C21D1/25

Abstract: 一种高抗挤SEW石油套管及其制造方法，所述套管化学成分以重量百分比计为：C：0.25～0.33；Si：0.19～0.28；Mn：1.10～1.30；P：≤0.020；S：≤0.008；余量为Fe和不可避免的杂质。所述套管的制造方法为：(1)以TMCP工艺轧制的卷板为原料；(2)卷板通过冷弯成型并采用HFW焊接工艺进行焊接制成焊管；(3)焊管进入热张力减径机组进行热轧减径得到所需要的钢管规格；(4)全管体调质热处理；(5)热矫直处理；(6)探伤。本发明采用TMCP卷板为原材料，通过热轧和张力减径及调质处理，大幅提升了管坯的抗挤毁及抗腐蚀性能。经试验抗挤强度较API标准高出30％以上，较无缝钢管高出10％以上，生产成本较无缝钢管降低了5～10％。

公开(公告)号：CN116254475B

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202111495974.8

申请日：2021-12-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 牛爱军 ,  毕宗岳 ,  刘云 ,  牛辉 ,  韦奉 ,  黄晓辉 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  田磊 ,  郭克星 ,  刘海璋 ,  张鹏 ,  张君 ,  王磊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10 ,  B21C37/08

Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。

公开(公告)号：CN111519231B

公开(公告)日：2021-06-29

申请号：CN202010391281.3

申请日：2020-05-11

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 何石磊 ,  苑清英 ,  刘云 ,  赵勇 ,  周新义 ,  汪强 ,  李远征 ,  任永峰 ,  王涛 ,  尹志远 ,  徐凯 ,  张鹏 ,  李超

IPC: C25D11/26 ,  C23G1/10 ,  C25D15/00

Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管短节表面处理方法，其步骤为：1)从钛合金油管管坯上截取所需长度的短节，并将管端加工成螺纹接头形式；2)对钛合金油管短节依次进行整体喷砂处理、清洗、脱脂处理；3)采用HF+HNO3溶液对钛合金油管短节进行酸洗，酸洗后对钛合金油管短节进行清洗；4)酸洗后，将钛合金油管短节放入微弧氧化混合电解液中，采用直流脉冲电流对钛合金油管短节进行内外表面微弧氧化处理；5)最后对钛合金油管短节进行超声波清洗、烘干、喷码、打包及入库。采用方法可在钛合金油管短节表面形成致密的微弧氧化陶瓷涂层，不仅提高短节耐腐蚀性和耐磨性，而且避免钛合金与异种金属间的电偶腐蚀，提高钛合金油管井下服役安全性。

公开(公告)号：CN109161788A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201810882941.0

申请日：2018-08-06

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  何石磊 ,  苑清英 ,  赵勇 ,  张鹏 ,  李远征 ,  梁航 ,  王涛 ,  汪强 ,  周新义 ,  任永峰 ,  韦奉 ,  黄晓江 ,  李超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  B21C37/06 ,  C21D8/10 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法，该石油套管化学成分的重量百分配比为C：0.15-0.25％；Si：0.10-0.30％；Mn：≤0.5％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.8％；Mo：0.1-0.5％；Nb：0.05～0.1％；V：0.04-0.1％；Al：0.005-0.01％；Ca：0.001-0.003％；B：0.001～0.002％；RE：0.0005～0.001％；余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯，采用高频焊接技术进行焊接，然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后，进行热机械轧制，并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚，再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10％，抗拉强度≥880MPa、折损率≤9％。

公开(公告)号：CN103526108B

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201310469618.8

申请日：2013-10-07

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  黄晓辉 ,  牛辉 ,  张锦刚 ,  刘海璋 ,  张万鹏 ,  牛爱军 ,  赵红波 ,  张君 ,  刘斌 ,  陈长青 ,  杨军 ,  包志刚 ,  张鹏 ,  杨耀彬 ,  刘刚伟

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/28 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C21D8/10 ,  C21D9/50

Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X70MS的ERW焊管及其制造方法，步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序。所述高频焊接频率：400±30KHZ，焊接速度：20±5m／min，热处理正火温度为920～980℃，热处理后的冷却速度为3～15℃／s。本发明的有益效果如下：采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的工型对接，减少成型过程中的残余应力；采用较小的挤压量和开口角度，降低焊接功率参数，使钢管焊接过程中内外表面形成均匀的毛刺，利于毛刺的刮除和打断，保证在线生产的连续性。