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公开(公告)号：CN116475401A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210058805.6
申请日：2022-01-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于金属熔炼领域，具体是涉及到一种金属熔炼系统及方法，包括加热保温组件、两端均连通加热保温组件的封闭流道A，加热保温组件和封闭流道A内设置有由致密材质围合形成且相互连通的空腔，加热保温组件上设置有连通空腔用于抽真空和/或充惰性气体的通道，还包括驱动位于空腔内的金属熔液通过封闭流道A在加热保温组件内循环的动力结构，在加热保温组件上设置封闭流道配合动力结构实现内部金属熔液的循环流通，配合对加热保温组件内抽真空和/或充惰性气体工艺不断净化金属熔液；可通过成本较少的低真空系统实现高真空效果，在洁净的高温气氛环境下完成除气除渣操作，从而有效地实现大体量熔炼、熔铸过程中的高金属纯净度。
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公开(公告)号：CN115570062A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211363539.4
申请日：2022-11-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于金属加工技术领域，具体是涉及到一种旋压成形加热装置及旋压成形测温方法，包括加热单元及保温筒，加热单元嵌设在旋转主轴上，保温筒套设在旋转主轴外，且保温筒与旋转主轴之间留有用于容纳坯料的空间，所述保温筒包括外筒和内筒，所述外筒的侧壁上开设有供旋压轮伸入的开口一，在轴向方向上，外筒位于开口一两端的部分为可伸缩结构，所述内筒的侧壁上开设有供旋压轮伸入的开口二，且旋压轮可在开口二中沿轴向方向移动，采用热传导的方式对坯料进行加热，有利于坯料快速升温，升温后坯料整体温度相对更均匀，更便于实际生产和旋压成形实验的进行，同时内筒和外筒形成一个相对封闭的保温结构，减少热量的扩散及损失，提高加热效率。
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公开(公告)号：CN113500181B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110974901.0
申请日：2021-08-24
Applicant: 中南大学
IPC: B22D18/04 , C21D8/00 , C21D9/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , C22F1/04 , C22F1/08 , C22F1/06 , C22F1/10 , B22C9/24 , B21D22/16 , B64G1/22 , F42B15/00
Abstract: 本发明提供了一种加筋筒壳的旋挤成形方法，包括以下步骤：S1、根据筒壳工件的尺寸和材料种类进行铸坯和铸造模具设计，获得带有浅加强筋的筒形铸坯；S2、将筒形铸坯进行第一次热处理，消除微观缺陷；S3、将带有浅加强筋的筒形铸坯进行热旋开坯，获得带筋筒形件；S4、将带筋筒形件进行第二次热处理；S5、将带筋筒形件和芯模模具安装在旋压机上，设定成形温度，开启旋压机逐点挤压推动坯料填充筋槽，获得加筋筒壳构件；S6、将成形后的加筋筒壳构件进行第三次热处理提高构件的整体性能。本发明提供的旋挤成形方法生产效率高，通过旋挤成形技术获得致密的晶粒组织，能提升加强筋高度，获得高性能的加筋筒壳构件。
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公开(公告)号：CN113234973B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110527279.9
申请日：2021-05-14
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明公开了一种高品质镜面铝合金材料及其制备方法，所述合金由以下组分组成：Si：0.45～0.55％，Cu：0.15～0.25％，Mg：0.75～0.95％，Cr：0.12～0.22％，Ag：0.02～0.20％，Pb：0.03～0.15％，Fe≤0.08％，Mn≤0.1％，Zn≤0.05％，Ti≤0.04％，余量为Al、和不可避免杂质。其制备方法包括：熔铸、固溶处理、‑200～‑150℃的低温冷变形、亚共振频率区间内的振动时效处理。本发明通过对合金组分及制备工艺优化，有效控制不利第二相、再结晶和残余结晶相数量、分布、形态，改善基体组织表面活性、吸光性、光学反射率及机加工适应性，有效提升铝合金材料的镜面精密加工成品率以及对表面镀膜工艺的适应性；最终获得高品质镜面铝合金材料。
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公开(公告)号：CN113680846A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110974838.0
申请日：2021-08-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于钣金成形领域，具体是涉及到一种带筋壁板整体成形装置及方法，包括成形组件和加热组件，所述成形组件包括带筋模具和滚压刀具，所述带筋模具一侧为安装面，安装面上设置有筋槽，所述带筋模具在安装面之外设置有若干个加热孔，所述加热组件包括保温组件和伸入加热孔的加热棒，保温组件包括通过管路依次首尾连接的风机、加热单元和保温侧围，所述保温侧围围合设置在成形组件外侧，本发明通过在带筋模具上设置用于安装加热棒的加热孔，以及设置保温组件对待加工坯料的加工环境进行保温，保障加热均匀，减少整体成形中性能损失，另外，保温组件的设置方式可有效回收热能，使热能往复利用，降低能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113145714A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110340011.4
申请日：2021-03-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金曲母线构件超低温旋压成形方法及装置，成型方法依次施行凹模装夹、坯料预冷和旋压加工等成形步骤，实现在超低温情形下对坯料的旋压成形加工，并且加工过程中坯料与凹模之间始终存在明显间隙，防止超低温环境下的工件局部性能减弱、开裂和应力集中等缺陷，大大提高成品率和加工质量。本发明的成形方法具有实施方便、成形效率高、产品整体性好和质量性能好等优点；用于实现该铝合金曲母线构件超低温旋压成形方法的装置同样具备上述优点。
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公开(公告)号：CN104404614A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410827956.9
申请日：2014-12-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明是一种Al-Cu-Mg系铝合金单晶制备方法，包括以下步骤：将经过均匀化退火和热加工后的Al-Cu-Mg系铝合金试样进行低应变量变形处理，随后进行再结晶退火，如此循环处理≥1次；所述试样尺寸为：厚度1~20mm、宽度1~30mm的条状试样或直径为1~20mm的棒状试样状，试样的长度限定在1~30mm；所述低应变量变形处理是给试样一个接近临界变形度的变形。利用本发明方法，可以得到长度1~30mm，截面面积为1~1000mm2的圆柱形或方柱形备Al-Cu-Mg系合金单晶。
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公开(公告)号：CN103418611A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310305721.9
申请日：2013-07-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种轧制生产不锈钢－铝－不锈钢三层复合板的方法，轧制过程中将六层板坯叠放在一起进行轧制，可以生产出两块不锈钢－铝－不锈钢三层复合板。本方法不仅解决了不锈钢－铝－不锈钢三层复合板中两层不锈钢不等厚轧制时容易出现复合板翘曲的难题，可获得平整度好的不锈钢－铝－不锈钢三层复合板材，而且一次轧制可获得两块不锈钢－铝－不锈钢三层复合板，其生产效率较传统轧制复合法提高1倍。
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公开(公告)号：CN102416419A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110211603.2
申请日：2011-07-27
Applicant: 中南大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明公开了一种金属构件振动蠕变成形的方法和装置，在构件加热过程中由激振器对振动平台进行振动，装置包括蠕变模具、锁紧机构、振动平台、至少一个激振器、加速度探头和频率-加速度同步测试仪，蠕变模具通过锁紧机构固定于振动平台上，激振器和加速度探头固定于振动平台上，激振器和加速度探头分别电连接至频率-加速度同步测试仪，本发明一方面采用蠕变对构件进行成形，另一方面利用振动产生的微小塑性变形进行成形。因此，本发明可以大幅度降低蠕变成形构件的回弹量。
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