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公开(公告)号：CN106077554B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610375297.9
申请日：2016-05-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钛/铝合金复合板坯的铸轧装置及其方法，装置包括前箱，铸嘴，铸轧辊，2个稳恒磁场发生装置，脉冲电流发生器，钛带表面处理装置和钛带夹送装置；铸轧方法：1)配料熔炼；2)钛带表面处理；3)钛带穿过轧辊区；4)铝合金熔体输送至前箱；5)铝合金溶体导入铸嘴，流入铸轧辊进行轧制；6)复合板坯强化：开启稳恒磁场发生装置，同时开启脉冲电流发生器，制得所需尺寸的钛/铝复合板坯时铸轧结束。本发明方法，钛带表面处理方法不同，同时在铸轧过程中施加稳恒磁场和脉冲电流，提高复合材料性能；本发明方法短流程、高效低成本和节约能源；制备的钛/铝复合材料界面没有化合物脆性层，结合强度大于20N/mm，最高可达28N/mm。
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公开(公告)号：CN106493316A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611187028.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0622
Abstract: 本发明公开一种立式半固态铸轧装置及铸轧方法，涉及铝合金铸轧装备及制造技术领域，以解决现有的铸轧法生产效率较低、铸嘴容易堵塞且存在严重的宏观偏析及微观偏析缺陷等技术问题。本发明所述的立式半固态铸轧装置，包括：平台，平台的上端设有流槽；平台的下端设有铸嘴，且铸嘴与流槽连通；铸嘴的出口处水平对称设置有左铸轧辊和右铸轧辊，且铸嘴的出口高度在左铸轧辊和右铸轧辊的中心线以上；铸嘴的内部沿宽度方向设置有分流块；左铸轧辊和右铸轧辊的辊套内部均通有冷却水。
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公开(公告)号：CN106077554A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610375297.9
申请日：2016-05-31
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B22D11/147 , B22D11/1206 , B22D11/122
Abstract: 一种钛/铝合金复合板坯的铸轧装置及其方法，装置包括前箱，铸嘴，铸轧辊，2个稳恒磁场发生装置，脉冲电流发生器，钛带表面处理装置和钛带夹送装置；铸轧方法：1)配料熔炼；2)钛带表面处理；3)钛带穿过轧辊区；4)铝合金熔体输送至前箱；5)铝合金溶体导入铸嘴，流入铸轧辊进行轧制；6)复合板坯强化：开启稳恒磁场发生装置，同时开启脉冲电流发生器，制得所需尺寸的钛/铝复合板坯时铸轧结束。本发明方法，钛带表面处理方法不同，同时在铸轧过程中施加稳恒磁场和脉冲电流，提高复合材料性能；本发明方法短流程、高效低成本和节约能源；制备的钛/铝复合材料界面没有化合物脆性层，结合强度大于20N/mm，最高可达28N/mm。
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公开(公告)号：CN105397045A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510970329.5
申请日：2015-12-21
Applicant: 东北大学
Inventor： 许光明
IPC: B22D11/06 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/124
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/124 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10
Abstract: 本发明的目的是针对于铸轧法生产较厚铝合金板坯存在的技术问题，提供了一种铝合金板坯的铸轧装置及铸轧方法，属于铝合金铸轧装备和制造领域。该装置包括铸嘴，平台，铸轧辊，电磁场发生装置和/或脉冲电源，喷水冷却装置。该铸轧方法为，将铝合金按照含量的比例配料熔炼成熔体，再将铝合金熔体输送入装置的铸嘴，进行立板，使板坯表面形成合适厚度的凝固壳；当立板成功后，开启喷水冷却装置、电磁场发生装置和/或脉冲电源，开始铸轧；当板坯达到一定长度时，停止铸轧，得到产品。该装置和方法能够避免铸轧区提前凝固的产生，改善板坯偏析，并能够细化组织同时避免熔体污染。
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公开(公告)号：CN103934267B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410082203.X
申请日：2014-03-07
Applicant: 东北大学
Inventor： 许光明
IPC: B21B1/46
Abstract: 一种双冷却区双辊铸轧装置，包括铸嘴上板、铸嘴下板、上铸轧辊和下铸轧辊，其中铸嘴下板的顶面和前端面之间是一个弧面，该弧面与上铸轧辊外表面的距离在1~5mm；弧面的上边线与下边线的直线距离在30~100mm；前端面与辊缝处的水平距离为30~100mm；弧面与上铸轧辊之间的空间构成第一冷却区，铸嘴下板的前端面、两个铸轧辊、辊缝以及第一冷却区出口之间的空间构成第二冷却区。本发明的装置在半固态化区利用铸轧辊对熔体的冷却作用来降低熔体的温度，进行部分的形核过程，保证熔体顺利进入凝变区；在凝变区内快速凝固，缩短了铸轧过程中从液态转变成固态的时间，减少了由于铝合金熔体凝固速度慢而引起的合金元素偏析问题，优化细化了内部组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103215480B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310128879.3
申请日：2013-04-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种4343铝合金板的铸轧生产方法。本发明方法在进行配料熔后，对流动的铝合金熔体进行变质处理，变质处理后直接进入铸轧机组中进行铸轧，调整冷却水压力在0.2~0.4MPa，铸轧速度控制在0.6~0.8m/min，从而保证铸轧速度与结晶速度相匹配，立板完成后，将铝合金板送入到卷取处，即出成品4343铝合金板。本发明方法克服了传统生产工艺需要半连续铸造和热轧存在的工艺复杂，生产成本高的问题，为4343铝合金的工业生产提供了一条新途径。
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公开(公告)号：CN101279326A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810011548.0
申请日：2008-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种静磁场双辊铸轧机，包括机架、架内上轴承座、上铸轧辊、架内下轴承座、下铸轧辊；上铸轧辊、第一传动轴、第一减速机、第一直流电机依次相连；下铸轧辊、第二传动轴、第二减速机、第二直流电机依次相连；机架上还设有水冷系统和用于调整下铸轧辊升降的液压缸，两磁极分别与上、下铸轧辊相接触，上铸轧辊与第一磁极相接触，下铸轧辊与第二磁极相接触，第一磁极、第二磁极均与铁芯相连，铁芯上设有励磁线圈，励磁线圈与直流电源相连，直流电源在铜管制作的线圈上施加大电流，利用超低碳钢做成的磁极，把线圈产生的静磁场通过铸轧辊施加在辊缝间，本发明的静磁场双辊铸轧机可生产细精、净化、合金元素分布均匀、无裂纹的高性能金属板带材。
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公开(公告)号：CN1274432C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200410074298.7
申请日：2000-06-19
Applicant: 东北大学 , 鞍山市三和金属复合板制造有限公司
Abstract: 本发明为液-固相异种金属轧制复合方法及设备，该方法是将液态金属浇覆在其不同材质的涂覆有焊剂的固态金属基材表面上，将二种材料加压轧制，使液态金属在快速轧制冷却下，固化附着于固态金属基材表面上，形成二种或多种金属的冶金结合，该方法具有复合强度高，生产成本低，生产效率高，产品质量好，设备投资少，能源消耗低的优点，本发明可取代固态轧制复合，适于生产各类复合金属板、带材。
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公开(公告)号：CN1329951A
公开(公告)日：2002-01-09
申请号：CN00109241.3
申请日：2000-06-19
Applicant: 东北大学 , 鞍山市三和金属复合板制造有限公司
CPC classification number: B23K20/04 , B21B2001/383 , B22D11/008 , C23C2/00 , C23C6/00
Abstract: 本发明为液一固相异种金属轧制复合方法及设备,该方法是将液态金属浇复在其不同材质的涂覆有焊剂的固态金属基材表面上,将二种材料加压轧制,使液态金属在快速轧制冷却下,固化附着于固态金属基材表面上,形成二种或多种金属的冶金结合,该方法具有复合强度高,生产成本低,生产效率高,产品质量好,设备投资少,能源消耗低的优点,本发明可取代固态轧制复合,适于生产各类复合金属板、带材。
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公开(公告)号：CN116037874B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202211737867.6
申请日：2022-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铝合金连铸技术领域，具体涉及一种铝合金梯度材料的铸轧装置及铸轧工艺。改变传统水平铸轧时上下两辊冷却能力相同的情况，使铸轧板材冷却的温度场发生变化，改变了传统铸轧板合金元素从中间到两边的偏析方式，得到了合金元素从一侧到另一侧呈梯度分布的成分梯度材料。通过不同的浇注温度、铸轧速度以及轧辊冷却能力，改变了凝固过程中上下熔体的温度梯度，从而改变了合金元素的分布，确保得到成分梯度材料。
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