-
公开(公告)号：CN110257609A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910680670.5
申请日：2019-07-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域，尤其涉及一种变规格钢板连续热处理工艺方法。该方法用于辊式淬火机，包括：测量钢板的尺寸，当厚度大于10mm时，计算淬火的水量、水压和时间，辊道将钢板运送至高密喷嘴所在区域，开启高密喷嘴，按照计算所得的水量、水压和时间进行淬火，将钢板送出淬火机；当厚度小于或等于10mm时，计算淬火水量和水压，开启缝隙喷嘴，辊道运送钢板经过缝隙喷嘴，然后将钢板送出淬火机。本发明提供的钢板热处理方法，据钢板厚度的不同选择淬火规程，然后将钢板直接送入淬火机的指定区域完成淬火工作，使得淬火机在处理小批量、多规格钢板连续生产的情况时，可以快速的选择和切换淬火规程，减少了工艺转换/调节时间，提高了生产效率，节约能源。
-
公开(公告)号：CN104525588B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410779541.9
申请日：2014-12-15
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种提高厚规格钢板热轧过程变形渗透性的方法，其特征在于在紧邻中厚板轧机或热带粗轧机口处设置均匀快速的冷却装置，分别为长度5～15m，冷却总水量3000～6000m3/h；在轧制前对板坯进行上下表面非对称的均匀快速冷却，在板坯表面形成低温硬化层、而与芯部的温度梯度达到2～3℃/mm，并在冷却返红前快速进入轧机进行差温轧制，提高板坯芯部变形；并进一步与异步轧制相结合，在深化板坯芯部变形的同时，通过轧前板坯上下表面的非对称冷却，解决异步轧制带来的翘曲问题。对于需要两阶段控轧的钢种，本发明涉及到的均匀快速冷却设备，可代替中间冷却设备，缩短甚至消除摆钢待温时间，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN102513375A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110416981.4
申请日：2011-12-14
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种热轧冷却系统介质流量设定的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)确定各冷却集管工艺所需介质流量和集管开口度的正比例函数：介质流量=k×集管开口度+b，其中k和b为根据工艺所需介质流量和执行机构性能所确定的常量；2)根据预先设定的流量值，通过步骤1)确定的函数求出集管开口度，并将该集管开口度所需的控制参数发送给执行机构执行；3)使用流量PID对介质流量进行模糊调节，使得实际介质流量保持在设定流量；并且，在上述整个过程中，同时通过压力PID对分流集水管压力进行模糊调节。本发明的方法通过对带钢快速通过冷却区时集水管的介质流量高精度控制提高带钢命中率及带钢性能均匀性，解决了带钢冷却过程中头部存在冷却不均的问题，实现头部温度及整卷沿轧线方向精细控制，有效的提高了带钢的成材率。
-
公开(公告)号：CN117548639A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311506388.8
申请日：2023-11-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/18 , B22D11/22 , G05B19/418
Abstract: 本发明属于钢铁冶金生产技术领域，公开了一种厚板坯连铸生产的过程监控方法。针对厚板坯连铸的成型加工特点，该方法包括：连铸凝固过程温度场的计算，关键温度数据提取及多视角凝固过程可视化云图绘制；基于材料凝固属性的两相区位置计算及其可视化；连铸工艺参数监测及异常警报。实现对每一块铸坯的冷却历程记录及位置追踪，通过生产工艺参数模拟计算铸坯温度场，并将温度场可视化。对质量相关工艺参数设置控制线，用以识别异常工艺情况并对技术人员发出报警提示。本发明解决了现有技术中无法满足凝固过程可视化和工艺参数监测及异常警报的问题，可根据生产工艺参数进行实时计算并可视化凝固过程温度场，辅助技术人员监控生产过程。
-
公开(公告)号：CN111676355B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010727977.9
申请日：2020-07-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于不锈钢热处理生产工艺领域，一种奥氏体不锈钢板材在线固溶处理工艺。其主要生产工艺流程为：连铸坯加热→高压水除磷→粗轧→精轧→软化处理→超快速冷却→矫直→定尺剪切→喷丸→酸洗。本发明工艺充分利用轧制余热，无需将钢板重新从室温加热至固溶温度。与常规钢板轧制工艺相比，本工艺在轧制结束后，钢板需进行软化处理，确保冷却前变形奥氏体充分软化。软化处理后进行超快速冷却，将钢板从800℃以上冷却至430℃以下，防止因高铬碳化物的大量析出，导致晶间贫铬而影响不锈钢耐蚀性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111809029A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010676974.7
申请日：2020-07-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁材料轧制及热处理领域，公开一种高成形性中碳钢材料及其制备方法。中碳钢主要成分(质量分数％)为：C 0.3～0.5％，Si 0.2～0.4％，Mn 0.5～1.7％，Nb≤0.04％，Cr≤1.5％，Ti≤0.02％，余量为铁。本发明针对厚度为1～4mm的热轧中碳钢产品，终轧温度为750～900℃，轧后快速水冷到400～700℃，空冷至室温，随后在650～800℃退火10～40小时，最后随炉冷却至室温。上述方法生产的中碳钢，成形性能突出，适用于一体化冷冲压成形过程，可以缩短工艺流程，提高产品的精确度和耐久寿命。
-
公开(公告)号：CN110303047A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910611459.8
申请日：2019-07-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种连铸热芯轧制系统及方法，属于金属材料轧制领域，本发明连铸热芯轧制系统包括：连铸生产线、热芯轧制生产线和连铸传输线，连铸生产线分别与热芯轧制生产线、连铸传输线连接，其中，连铸生产线的末端设置有测温反馈装置，测温反馈装置用于测量连铸生产线中的经过定尺切割工序后的铸坯的表面温度和芯部温度，测温反馈装置连接一筛选系统，筛选系统依据测量的表面温度和芯部温度，确定定尺切割工序后的铸坯进入热芯轧制生产线或连铸传输线，筛选系统借助于推钢机构连接所述热芯轧制生产线和连铸传输线的起始端，本系统能更好的有效利用连铸过程产生的余热，同时生产出来的质量合格的铸坯。
-
公开(公告)号：CN106552831B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201611064638.7
申请日：2016-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种薄规格热轧带钢的制造方法，其特征在于一台单机单流的薄板坯连铸机直接与轧机相连，炼钢→连铸→摆式剪→推钢→除鳞→边部加热→粗轧机组→飞剪→无芯卷取→感应加热→除鳞→精轧机组→带钢冷却→剪切→卷取→卸卷→打捆→运卷→称重、标印→运输→存放。采用无头轧制工艺，或单坯轧制工艺。连铸机出口铸坯温度，较ESP生产线高出100～150℃，提高了连铸坯余热的利用率，降低了能耗；较ESP生产线，将摆式剪和推钢辊道迁移至粗轧机前，缩短粗轧后中间辊道的距离，减少中间坯温降，降低感应补热量，并可避免粗轧机轧辊产生热裂纹。粗轧机组入口配备除鳞装置，精轧机组采用在线热备技术和在线快速换辊技术，有效提高产品表面质量。
-
公开(公告)号：CN102653836B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210138675.3
申请日：2012-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法，成分设计不采用V、Mo、Cu等合金，提高Nb合金含量，加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热，加热温度1180-1220℃，保温时间150-240min，加热后的铸坯入粗轧机组轧制，粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20％，第五道次R5压下率大于23％，粗终轧温度为1000～1050℃，中间坯厚度52～60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组，入精轧温度980～1040℃，精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8％，精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却，冷却速度15～20℃/S，分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80～100℃，钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃，卷取温度400-500℃。
-
公开(公告)号：CN102643989B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210123183.7
申请日：2012-04-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种生物浸出液的铁矾微晶净化除铁方法。本发明方法的具体步骤是：首先向浸出液中加入pH调节剂，调节浸出液pH值到0.5～5.5，然后将浸出液加热到75～95℃，并控制浸出液的pH值为1～4，此时浸出液中的Fe3+主要以黄钠铁矾形式进入沉淀，最后采用离心分离方式进行固液分离，得到的上清液即为除铁后的生物浸出液。同时本发明方法利用微生物浸矿过程中在浸出液中形成的铁矾微晶为晶种，进行除铁操作，避免了晶种制备的复杂过程，这种除铁方法具有除铁效率高，有价金属损失少，副产品具有较高利用价值的特点，具有很高的推广价值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.022 seconds)
