公开(公告)号：CN110072693A

公开(公告)日：2019-07-30

申请号：CN201780077587.8

申请日：2017-12-20

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 武部佳树 ,  本间雅登

IPC: B32B5/28 ,  B29C43/20 ,  B29C43/34 ,  B29C70/34 ,  B32B5/14

Abstract: 本发明提供弯曲刚性、轻量性和形状赋形性优异的复合结构体及其制造方法。本发明涉及的复合结构体是在由第1增强纤维和第1树脂构成的结构体的至少一个表面配置有具有多个由第2增强纤维和第2树脂构成的层的叠层体的复合结构体，上述第1增强纤维为不连续纤维，并且厚度方向的平均纤维取向角在5～60°的范围内，上述第2增强纤维为不连续纤维，并且厚度方向的平均纤维取向角在0～5°的范围内，上述结构体的密度在0.01～1g/cm3的范围内，上述叠层体的增强纤维量的体积含有率的变动率在0～10％的范围内，在上述叠层体的与上述结构体相接的面的相对面具有突出部。

公开(公告)号：CN108472840A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201680076133.4

申请日：2016-12-09

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 藤冈圣 ,  武部佳树 ,  本间雅登

IPC: B29C43/52 ,  B29C39/18 ,  B29C39/38 ,  B29C43/18 ,  C08J5/04 ,  B29K101/12 ,  B29K105/12

Abstract: 本发明涉及的结构体的制造方法，其特征在于，是包含树脂、强化纤维和空隙的结构体的制造方法，其包含下述工序：将包含树脂和强化纤维的结构体前体配置于表面温度为80℃以下的模具的第1工序；使模具的表面温度上升直到结构体前体变得能够流动的温度的第2工序；使模具的表面温度下降直到结构体前体变得不能流动的温度的第3工序；以及将第3工序结束后获得的结构体从上述模具脱模的第4工序。

公开(公告)号：CN108029212A

公开(公告)日：2018-05-11

申请号：CN201680053358.8

申请日：2016-09-06

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 本间雅登 ,  藤冈圣

IPC: H05K5/02 ,  A45C5/02 ,  A45C13/36 ,  G06F1/16 ,  H04M1/02

Abstract: 本发明一实施方式的壳体(1)，具备顶盖(4)、底盖(2)和具有开口部的加固构件(3)，加固构件(3)配置在由顶盖(4)和底盖(2)划分出的空间内，加固构件(3)与顶盖(4)或底盖(2)接合，壳体(1)的特征在于，加固构件(3)：(1)以23℃时的剥离载荷为60～5000N/cm2的范围内、且200℃时的剥离载荷为低于60N/cm2的范围内的方式，与底盖(2)或顶盖(4)接合；并且/或者(2)通过热熔接与顶盖(4)或底盖(2)接合。

公开(公告)号：CN107406599A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201680012070.6

申请日：2016-02-24

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 竹原大洋 ,  清家聪 ,  本间雅登 ,  今井直吉 ,  松尾里美

IPC: C08J5/04 ,  B29B11/16 ,  B29C43/18

Abstract: 本发明涉及的树脂供给材料是用于纤维增强树脂的加压压制成型或真空压制成型的树脂供给材料，包含连续多孔体和热固性树脂，由下述式(I)表示的平均孔截面积比P为1.1以上。P＝AII/AI……(I)，AI：区域I中的平均孔截面积，AII：区域II中的平均孔截面积，区域I：连续多孔体的两表面的从表层起始的占全部体积的10％的区域，区域II：连续多孔体的全部区域。

公开(公告)号：CN107249882A

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201680012091.8

申请日：2016-02-24

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 竹原大洋 ,  清家聪 ,  本间雅登 ,  松尾里美

IPC: B32B27/04 ,  B29C43/18 ,  B29C43/34 ,  B32B5/24 ,  C08J5/04 ,  B29K101/10 ,  B29K105/08 ,  B29L9/00

Abstract: 本发明涉及的树脂供给材料是用于纤维增强树脂的成型的树脂供给材料，其包含增强纤维和树脂，由下述式(I)表示的前述增强纤维的纤维重量含有率Wfi为30％以下，和/或由下述式(II)表示的前述增强纤维的纤维体积含有率Vfi为20％以下。Wfi＝Wf1/(Wf1+Wr1)×100(％)……(I)(Wf1：树脂供给材料内的纤维重量(g)，Wr1：树脂供给材料内的树脂重量(g))Vfi＝Vf1/Vp1×100(％)……(II)(Vf1：树脂供给材料内的纤维体积(mm3)，Vp1：树脂供给材料的体积(mm3))。

公开(公告)号：CN103237646B

公开(公告)日：2015-07-22

申请号：CN201180057068.8

申请日：2011-11-24

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 藤冈圣 ,  本间雅登

IPC: B29C51/08 ,  B29C45/14 ,  B32B15/08 ,  H05K5/02 ,  B29L9/00

CPC classification number: B29C70/021 ,  B29C43/18 ,  B29C43/36 ,  B29C45/14221 ,  B29C45/14811 ,  B29C70/088 ,  B29C70/46 ,  B29C70/885 ,  B29C2045/14245 ,  B29C2045/14286 ,  B29K2701/10 ,  B29K2705/00 ,  B32B1/00 ,  B32B15/14 ,  B32B15/20 ,  B32B2250/03 ,  B32B2250/40 ,  B32B2260/021 ,  B32B2260/046 ,  B32B2305/076 ,  B32B2305/77 ,  B32B2457/00 ,  H05K7/02 ,  H05K9/0084

Abstract: 本发明涉及一种金属复合体的制造方法，所述制造方法通过加热以及加压将预成型体成型，制造金属复合体，所述预成型体具备含有热固性树脂的片状基材和以与该片状基材相接触的方式配置或层合的金属材料，所述金属复合体具备金属材料和沿该金属材料设置的树脂固化层，所述制造方法包括：第1工序，将配置于成型模具内的上述预成型体中的上述金属材料加热至超过180℃的温度，同时加热上述片状基材，使上述热固性树脂半固化；和第2工序，通过加压将在该第1工序中加热的上述预成型体成型为复合体，上述热固性树脂为选自环氧树脂、酚醛树脂、苯并噁嗪树脂以及不饱和聚酯树脂中的至少一种。

公开(公告)号：CN104066783A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201380006078.8

申请日：2013-01-17

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 佐野健太郎 ,  平野启之 ,  本间雅登 ,  土谷敦岐

IPC: C08L23/36 ,  C08J5/06 ,  C08K7/06 ,  C08L23/10

CPC classification number: C08J5/042 ,  C08J5/043 ,  C08J5/06 ,  C08J5/24 ,  C08J2323/12 ,  C08J2423/00 ,  C08J2423/14 ,  C08J2423/36 ,  C08K7/06 ,  C08K9/04 ,  C08L23/0846 ,  C08L23/10 ,  C08L23/26 ,  C08L51/06 ,  D06M15/55 ,  D06M2101/40 ,  D10B2101/06 ,  Y10T428/249944 ,  Y10T428/249948 ,  Y10T428/2929 ,  C08L53/00 ,  C08J2353/00 ,  C08K2201/004 ,  C08L2205/025 ,  C08L2205/03 ,  C08L2205/035 ,  C08L23/12 ,  C08L45/00 ,  C08L23/0815 ,  C08L53/02

Abstract: 本发明可以得到一种纤维增强聚丙烯树脂组合物、使用该纤维增强聚丙烯树脂组合物得到的成型材料以及由此得到的力学特性和耐水劣化性优异的成型品，所述纤维增强聚丙烯树脂组合物含有碳二亚胺改性聚烯烃(a)、聚丙烯树脂(b)及增强纤维(c)，纤维增强聚丙烯树脂组合物中的树脂成分中所含的碳二亚胺基团的含量相对于100g基体树脂成分为0.0005～140mmol，并且所述增强纤维(c)通过多官能化合物(s)进行了上浆处理。

公开(公告)号：CN102056971A

公开(公告)日：2011-05-11

申请号：CN200980121704.1

申请日：2009-07-24

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 土谷敦岐 ,  本间雅登 ,  佐佐木英晃 ,  村井彰儿

IPC: C08J5/24 ,  D21F1/02

CPC classification number: C08J5/04 ,  B29C70/08 ,  B29C70/50 ,  C08J3/212 ,  C08J5/24 ,  Y10T428/24942 ,  Y10T428/2495 ,  Y10T428/24994

Abstract: 本发明涉及一种预浸料坯，所述预浸料坯在增强纤维基材中含浸有热塑性树脂，其中含有0质量％以上50质量％以下的纤维长度超过10mm的增强纤维、50质量％以上100质量％以下的纤维长度2mm以上10mm以下的增强纤维、以及0质量％以上50质量％以下的纤维长度小于2mm的增强纤维，由增强纤维单丝(a)和与该增强纤维单丝(a)交叉的增强纤维单丝(b)形成的二维取向角的平均值为10度以上80度以下，23℃下的厚度h0(mm)为0.03mm以上1mm以下，拉伸强度σ为0.01MPa以上。根据本发明可以提供一种预浸料坯，该预浸料坯能够应用于过去被认为不适于层合成型品的薄型成型品、可以得到具有各向同性的优异力学特性、具有复杂形状的成型品。

公开(公告)号：CN113840866B

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202080036510.8

申请日：2020-05-15

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三角润 ,  本间雅登 ,  筱原响子 ,  平野启之

IPC: C08J5/24 ,  B32B5/00 ,  B32B5/28 ,  B32B7/022

Abstract: 本发明的目的在于提供用于制造适合作为结构材料的层叠体的预浸料坯及层叠体，其具有优异的压缩强度及层间断裂韧性值，能够利用熔接而与其他结构部件牢固地一体化。本发明的预浸料坯包含以下构成要素[A]增强纤维、[B]热固性树脂及[C]热塑性树脂，对于[B]而言，在对固化度为90％以上的状态下的玻璃化转变温度加上加50℃而得的温度时的橡胶态弹性模量为10MPa以上，[C]存在于预浸料坯的表面，预浸料坯中，存在有跨越包含[B]的树脂区域与包含[C]的树脂区域之间的边界面而被包含于这两个树脂区域中的[A]增强纤维。

公开(公告)号：CN118871509A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202380026562.0

申请日：2023-04-13

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 武部佳树 ,  河原康太 ,  本间雅登

IPC: C08J5/04 ,  B29C70/12 ,  B29C70/48 ,  B29C70/54 ,  B29K307/04

Abstract: 一种纤维强化树脂成形体，包含碳纤维不织布与热硬化性树脂且具有连续的空隙，且所述纤维强化树脂成形体中，所述连续的空隙的空隙率为50体积％以上且97体积％以下，构成所述碳纤维不织布的不连续的碳纤维彼此的接触点由大致球形状的直径为40μm以上且300μm以下的热硬化性树脂固定。一种纤维强化树脂成形体的制造方法，依序具有以下的工序。预成型件形成工序：在成形模具中形成包含碳纤维不织布的预成型件的工序；注入准备工序：形成配置有所述预成型件的封闭空间的工序；注入工序：将液状的热硬化性树脂注入至所述封闭空间中的工序；空隙率调整工序：使所述碳纤维不织布在厚度方向上膨胀的工序；硬化工序：在所述热硬化性树脂的硬化温度以上的温度下进行保持的工序。简便地制造包含碳纤维不织布与热硬化性树脂的纤维强化树脂成形体。