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公开(公告)号：CN103561931B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201280025548.0
申请日：2012-05-31
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C43/18 , B29C43/34 , B29C45/56 , B29K101/12 , B29K105/12
CPC classification number: B29C45/0005 , B29C43/18 , B29C43/34 , B29C45/14786 , B29C45/561 , B29C70/12 , B29C70/48 , B29C2045/564
Abstract: 本发明提供一种纤维增强塑料的制造方法，所述制造方法将由不连续的增强纤维形成的可压缩的增强纤维基材配置在模具的模腔内，在该模腔内注入熔融了的热塑性树脂使其含浸于增强纤维基材中，其特征在于，将模具构成为能改变其模腔容积的模具，注入熔融了的热塑性树脂，然后缩小模具的模腔容积，由此在模腔内对含浸了热塑性树脂的、或者正在含浸热塑性树脂的增强纤维基材进行压缩。利用该方法，能够容易且廉价地成型即使为复杂的形状也具有高机械特性的纤维增强塑料。
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公开(公告)号：CN105074082A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480012664.8
申请日：2014-03-17
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D06M15/53 , D04H1/4242 , D06M13/11 , D06M101/40
CPC classification number: D06M13/11 , D04H1/4242 , D06M15/53 , D06M2101/40
Abstract: 一种碳纤维无纺布，其中，碳纤维经具有复数个环氧基的脂肪族化合物或特定的芳香族化合物上浆，在碳纤维无纺布中的碳纤维束中，构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的数量平均x在90～1000根/束的范围内，构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的标准偏差σ在50～500的范围内，所述碳纤维束(1)中，构成碳纤维束的碳纤维的根数为90根以上。本发明可提供能够同时实现碳纤维复合材料成型时的高流动性和高机械特性、且机械特性的偏差也小、碳纤维毡的赋形性也优异的碳纤维无纺布。
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公开(公告)号：CN1293260C
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN02829438.6
申请日：2002-08-07
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D06N3/14
CPC classification number: D06N3/0065 , D06N3/0004 , D06N3/14 , Y10T442/2369 , Y10T442/637 , Y10T442/682 , Y10T442/684 , Y10T442/689 , Y10T442/697
Abstract: 本发明涉及具有无染斑发生、优美的表面品质、且具有高耐日光坚牢性、可最适合用于汽车座席套的仿麂皮型人造皮革。本发明中的像这样的仿麂皮型人造皮革是，在主要是含有包含纤维的粗细为0.7dtex以下的聚酯极细纤维的纤维复合体，和聚氨基甲酸酯的染色的仿麂皮型人造皮革中，该聚氨基甲酸酯为黄色类颜料，红色类颜料，蓝色类颜料每一类中至少各含有一种，且，该人造皮革全部满足用说明书中记载的方法测定下面的(1)-(3)的特性，(1)在850nm的红外线反射率为60%以上，(2)光照射时的表面温度在105℃以下，(3)耐日光坚牢性在3级以上。
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公开(公告)号：CN112955294B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN201980071187.5
申请日：2019-10-30
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16 , B29K105/12
Abstract: 纤维增强树脂成型材料及将其成型而得的成型品，纤维增强树脂成型材料的特征在于，其为包含短切纤维束[A]和基质树脂[B]的纤维增强树脂成型材料[C]，沿纤维增强树脂成型材料[C]的厚度方向分割成n层时，构成各层Fk(1≤k≤n)的短切纤维束[Ak]的数均纤维长度[Lk]具有从纤维增强树脂成型材料[C]的一侧的最外层F1向另一侧的最外层Fn渐增的构成。本发明涉及的纤维增强树脂成型材料表现出优异的流动性，在制成成型品的情况下能够表现出优异的力学特性。
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公开(公告)号：CN107108915B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201580072231.6
申请日：2015-11-12
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/04 , B29B11/16 , D04H1/4242 , D04H1/74
Abstract: 本发明涉及增强纤维复合材料，其为包含不连续增强纤维和基体树脂的增强纤维复合材料，所述不连续增强纤维至少包含不连续增强纤维聚集体，所述不连续增强纤维中包含至少5重量％以上的不连续增强纤维聚集体(A)，对于所述不连续增强纤维聚集体(A)而言，将不连续增强纤维聚集体进行二维投影时的、与不连续增强纤维的取向方向交差的方向上的不连续增强纤维聚集体的宽度被拓宽得最宽的最宽拓宽部存在于除了该不连续增强纤维聚集体的两端部以外的位置，该最宽拓宽部的宽度厚度比(不连续增强纤维聚集体的宽度/不连续增强纤维聚集体的厚度)为不连续增强纤维聚集体的至少一侧端部的宽度厚度比的1.3倍以上。本发明可提供能够以高水平同时实现成型时的高流动性和高机械特性、且具备尤其在流动成型时呈现优异的流动性、二维各向同性的最佳条件的增强纤维复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108602208B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201780010183.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , B29C70/10 , B29K101/10 , B29K101/12 , B29K105/14
Abstract: 不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越长的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。
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公开(公告)号：CN107002365B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201580063219.9
申请日：2015-11-25
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D21H13/50 , B29B11/16 , B29C43/18 , B29C43/52 , C08J5/04 , D04H1/4242 , B29K101/12 , B29K105/08
Abstract: 本发明的课题是提供在制成成型品后能够显示高力学特性、拉深等的形状赋形性优异的碳纤维毡。一种碳纤维毡，不连续碳纤维以单丝状分散，所述不连续碳纤维的取向方向为无序的，数均纤维长度(Ln)为1.5mm以上15mm以下，处于中央纤维长度(Lc)的±20％的范围的不连续碳纤维的数量比例(Pa)为40％以上99％以下。
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公开(公告)号：CN109414886A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201780037436.X
申请日：2017-06-06
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/02 , B29B11/00 , C08J5/06 , C08J5/24 , B29K101/10 , B29K105/12
Abstract: 本发明为分纤纤维束的制造方法、利用该方法而制造的分纤纤维束、使用该分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，分纤纤维束的制造方法的特征在于，至少包括下述工序[A]及[B]：[A]部分分纤工序，获得部分分纤纤维束，该部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分纤为多条束的分纤处理部、和未分纤处理部而成的；[B]切断工序，将通过工序[A]形成的部分分纤纤维束的未分纤处理部沿该纤维束的长度方向切断。能够将切断工序[B]中的切断处理抑制为最小限度，与利用切分机等突然连续地对由大丝束形成的纤维束进行纵向分切而实施分纤处理的现有技术相比，能够减小工序问题发生的风险、降低切断刃具的更换频率，能够大幅提高生产率。
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公开(公告)号：CN109312504A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780035773.5
申请日：2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成通过分纤处理而被分割成多条分割纤维束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束，其特征在于，分纤处理区间中的分割纤维束的单丝根数不均匀。由于被分纤成单丝根数不同的较细纤维束和较粗纤维束，因此在将该部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的中间基材时，能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳的分布状态，能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号：CN108602207A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201780010130.5
申请日：2017-02-15
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , B29C70/12 , B29K101/10 , B29K101/12 , B29K105/14
Abstract: 不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越短的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。
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